1樓：山東開泰拋丸機
噴砂機：主要以顆粒噴射沖蝕作用以達到表面清潔和適宜的粗糙度，裝置包括敞開式噴砂機、密閉式噴砂室、真空噴砂機。敞開式噴砂機應用比較廣泛，能較為徹底的清除金屬表面的鏽蝕，除鏽效率高達15平方米/h，機械化程度高，除鏽***，但一般磨料不能**，對其他作用有影響，清理現場麻煩，而且操作人員必須穿戴專門的噴砂服裝，工作環境惡劣，所有對環境汙染嚴重，近年來逐漸被限制使用。
拋丸機：是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面已達到金屬表面清理的目的，是一種較為先進的機械處理方法，不盡生產效率高，而且費用低，自動化程度高，可實現流水線操作，磨料可迴圈利用，環境汙染小，但僅在室內操作。
2樓：
噴砂機：主要通過空氣和砂粒混合噴射、沖蝕以達到表面清潔和適宜的粗糙度，裝置包括敞開式噴砂機、密閉式噴砂室、**式噴砂機。適用於異形結構和小面積處理。
拋丸機：主要利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向工件表面，已達到表面清理的目的，是一種生產效率高，且比較適合規格一致的工件。
噴砂機和拋丸機的區別是什麼？
3樓：壬碧靈喬邦
噴砂處理是用壓縮空氣將磨料高速噴向工件的表面,目的是通過清除表面的氧化層、鏽跡等，以提高表面外觀質量。噴丸處理是將高速的硬質的顆粒（一般是鋼粒）打擊金屬工件表面，目的是提高金屬表面的疲勞強度。兩種自理工藝用的工具不同。
這兩種處理方法的介質都可迴圈使用。
4樓：揭雪卉談典
噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除鏽裝置。噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）衝擊工件表面；而拋丸機採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面；兩則衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）
噴砂機與拋丸機有什麼區別啊？
5樓：麻木
1、工作原理不同：
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。
2、使用的材料不同：
拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸，準確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間後才看起來象丸子的。
所謂噴砂的砂，也就是河砂而已，和建築用的沒有什麼兩樣，只是噴砂用的經過篩制，含泥少，顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
6樓：
噴砂與拋丸的區別主要在於：
1、工作原理不同：
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。
2、功能不同：
噴砂主要功能是表面除鏽,除氧化皮等，比如熱處理後的零件。
而拋丸的作用和功能就較多，不但除鏽,除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內應力，減少熱處理後零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等 。
3、加工工藝不同：
噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多。
4、使用的材料不同：
拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸，準確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間後才看起來象丸子的。
所謂噴砂的砂，也就是河砂而已，和建築用的沒有什麼兩樣，只是噴砂用的經過篩制，含泥少，顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
7樓：百仟機械
1.拋(噴)丸
拋丸機拋丸是運用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或是小鐵丸拋擲出來髙速衝撞零部件表面，故能夠去除零部件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸髙速衝撞零部件表面，導致零部件表面的晶格歪曲形變，使表面硬度提高，是對零部件表面做好清理的一種方式，拋丸常用來鑄造件表面的清理或是對零部件表面進行強化處置。
通常拋丸用作規則形狀等，幾個拋頭上下左右一同運轉，工作效率，對環境造成的汙染小。修、造船業，拋丸、噴砂是廣泛使用的。只是不論是拋丸還是噴砂，都要採用空氣壓縮的方式。
當然並非拋丸就非用高速運轉的葉輪不可。在修、造船業通常情況下，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（噴塗前除鏽）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在澆注的船舶或是分層，功能是把鋼板上的舊漆料和鏽祛除，從新噴塗。在修、造船業，拋丸、噴砂的關鍵作用是提升鋼板噴塗漆料的附著性。
本來鑄造件清潔不僅僅用拋丸，針對大件通常先做好滾筒清砂，既是把鑄造件的冒口切掉後放到滾筒內滾，由零部件在滾筒內相互衝撞，把表面的砂絕大多數先清除再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是。
研究得出結論，就損壞來講，金屬複合材料表層存有拉應力時比壓應力要容易的多，表層呈壓應力時，材質的疲勞壽命大幅提高，於是，針對軸類等易於疲勞損傷的元件一般選用噴丸產生表面壓應力，提升產品壽命，除此之外，金屬複合材料對拉伸很敏感，這也是材質的抗拉強度比抗壓強度低的多的緣故，這又是金屬複合材料通常用抗拉強度（屈服，抗拉）代表材質特性的緣故。人們平時搭乘的客車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，能夠明顯的增強材質的抗強度極限。
拋丸是用電動機牽動葉輪體轉動，靠離心力的作用，將直徑在0.2～0.3的丸子(有鑄丸、切丸、不鏽鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著更改鑄件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。
幾乎用於機械的大多數領域，修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋樑、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.
0左右的丸噴向鑄件的表面，使鑄件達到一樣的效果。丸粒的尺寸不一樣，達到的處置功效就不同.主要指出：
噴丸一樣能具有強化的功能。如今國內的設施走入了一個錯誤觀念，覺得只有拋丸能夠提高強化的目地。美國、日本的行業用以強化的是拋噴丸合用的！
各有各的優劣勢。例如象齒輪那樣的鑄件，拋丸的出丸角度不能變更，只有用變頻變更初速度。但它處理的量大，更快，而噴丸則恰好於之相對，拋丸的功效就沒得噴丸的效果好。
2.噴砂
噴砂機噴砂是運用空氣壓縮把石英砂髙速吹出去對零部件表層進行清理的一種方式。廠子裡也叫吹砂，不但除鐵鏽，還能順便除油，對噴塗而言十分有效。常見於零部件表層防鏽處理；對零部件表層體現（市場賣的小型的溼式噴砂機就是這些用處，砂粒一般是剛玉，媒質是水）；在鋼架結構中，運用高強螺栓進行連線是某種較為優秀的方式，因為高強度連線是運用結合面相互間的摩擦來傳力的，因此對結合表層的品質規定很高，此時必需用噴砂對結合表層做好處置。
8樓：開泰拋丸機
拋丸機是利用拋丸器高速丟擲拋丸機鋼丸進行表面清理或強化的鑄造裝置。該裝置體現在金屬表面處理、大型油罐自動拋丸除鏽、風機塔筒鋼管內外壁清理、鋼瓶內壁清理的壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等表面清理及熱件處理的表面氧化層去除等。適用於拋丸機的鋼丸一般有鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等，鋼丸的選定要看工件的材質。
而拋丸噴砂機是利用葉輪高速旋轉把丸砂丟擲高速撞擊工件表面以達到使用者需求。拋丸噴砂機是以空氣壓縮丸砂通過專門的噴丸器或是噴槍工具，高速噴射工件表面，利用砂丸衝擊摩擦達到表面處理要求，單純的噴丸技術在鑄造業擴大到冶金礦山、機械製造、汽車拖拉機、輕紡機械、航空宇航、船舶車輛、兵器製造等行業。噴丸機應用範圍體現在金屬鑄件表面、鍛件及熱件處理、冶金鋼鐵生產、鋼板型鋼及鋼結構表面清理、彈簧拋丸強化、連桿扭杆齒輪等零件的強化、刀具刃具表面強化、金屬表面噴丸加工、表面光潔噴丸工藝、裝飾鍍層拋光等眾多行業。
9樓：青島華旭拋丸機
噴砂機是利用壓力罐的壓力將鋼丸噴到工件上，是由人拿著噴槍工作；而拋丸機時利用拋丸器將鋼丸拋打在工件上，拋丸機的自動化比較強，一般把工件放到拋丸機上就可以自動拋打處理，比較智慧化。
10樓：
工作原理不同
噴砂機需要空壓機帶動
拋丸機用電即可
兩者所用的耗材也不同，噴砂機一般使用玻璃珠 金剛砂等重量較輕的砂料，拋丸機一般使用金屬的砂料，所以可以發現兩者處理之後產品磨砂面的效果，深淺，光澤度等都不同
按照產品選擇合適的機型才是正確的。如果不知道怎麼選擇可以寄樣品至溫州市龍灣區永強大道2199號嘉麟裝置來，附上紙條說明處理目的等
11樓：劇駿拓跋可佳
不一樣，但是都是除鏽裝置，只不過工作原理不同。噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂等）衝擊工件表面；而拋丸機採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面；兩則衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）
12樓：匿名使用者
噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除鏽和表面粗糙化裝置。兩者的區別：1.
噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）衝擊工件表面；拋丸採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面； 2.衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。
13樓：he**en夢想飛
拋丸機與噴砂機相比較,拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落衝擊在材料物表面的一種清理裝置。相比較其他表面處理技術來說，更快更有效並可對部分保留或衝壓後的鑄造過程。.但不適用於精密的工件,且裝置投資大,葉片磨損快.
拋丸機的工作原理是將鐵丸裝在快速轉動的葉輪中,藉助葉輪旋轉產生的離心力將鐵丸拋射到工件表面.拋丸機葉輪的結構如圖5一21所示口葉輪由兩個圓板組成,用連線螺栓連在一起,兩板之間有8個沿徑向安裝的葉片,葉輪外包以開口向下的鋼板外殼.鐵丸裝人漏斗中,經斜槽流入分配輪中,再經其邊縫隙進人主輪的工作葉片上.
由於輪子轉速很高,鐵丸便在很大的離心力作用下.以很高的速度拋向工件.鐵丸的噴射方向由圓筒罩控制.
14樓：席欣躍
噴砂機使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸機一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴砂機比較靈活，但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速衝擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴砂工藝比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適用於形狀複雜的小型工件，拋丸工藝比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適用於形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決於工件的形狀和加工效率。
兩種工藝的區別：
拋丸機拋丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去衝擊工件表面達到清理效果，但選擇的介質不同，效果也不相同。噴砂處理後，工件表面汙物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由於表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，發暗表面。
在噴丸處理後，工件表面的氧化皮被清除掉，但工件表面沒有被破壞，加工時產生的多餘能量就會引起工件基體的表面強化。
經過噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由於表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。
拋丸機的型號和分類有哪些
拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式 鏈板式 轉檯式 臺車式 鼠籠式和吊掛式拋丸機等。滾筒式和鏈板式拋丸機適用於清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉並向前執行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉和執行。轉檯式 臺車式和吊掛式拋丸機用於清理大中型鑄件，通常設有...
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