1樓：淵源
（1）屋面基層必須做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水塗料在形成塗膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結牢固，使防水層下無「串水」之虞。
（2）屋面應有合理的分水和排水設計，所有簷口、簷溝、天溝、水落口等應有一定的排水坡度，並切實做到封口嚴密，排水通暢。因為塗膜防水層一般較薄，長期泡在水中,會發生粘結力降低、喪失防水效能等現象。水乳型塗料自然蒸發成膜後，如長期泡水還分出現溶脹、起鼓、塗膜脫落等質量問題。
（3）應按屋面規範中防水等級選擇塗料品種與防水層的厚度，以及相適應的屋面構造與塗層結構。塗膜防水層不能像卷材那樣在工廠定型生產，而應在現場通過二次加工由液態材料轉變為固態材料。塗膜防水層多數採用冷作業。
（4）塗膜防水屋面宜選用整體澆築的鋼筋混凝土結構。當採用裝配式鋼筋混凝土結構時，在預製板縫內應澆築細石混凝土，其強度等級不應小於c20；灌縫的細石混凝土中宜摻微膨脹劑。
（5）天溝、簷溝、簷口、變形縫、泛水，穿透防水基層的管道或突出屋面連線處等，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，並加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。塗膜伸入水落口的深度不得小於50mm。
在細部構造的收頭處，施工中應精心操作，並用防水塗料多遍塗刷或用密封材料封嚴。
（6）嚴禁使用不合格的防水塗料。在施工前必須在現場進行抽檢，並應注意保管方法與使用期限。
（7）應視防水塗料的品種及成膜方法，選擇合理的施工工藝，並須裝機遵守有關操作工藝。
（8）防水塗膜應分層分遍塗布。待先塗的塗層乾燥成膜後，方可塗布後一遍塗料。如需鋪設胎體增強材料，當屋面坡度小於15%時可平行於屋脊鋪設；如屋面坡度大於15%時，應垂直於屋脊鋪設，並由屋面最低處向上操作。
胎體長邊搭接寬度不得小於50mm；短邊搭接寬度不得小於70mm。採用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接應錯開，其間距不應小於幅寬的1/3。
（9）塗膜防水層施工時應做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉角及立面的塗層，應薄塗多遍，不得有流淌、堆積現象。如塗膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊塗邊鋪胎體。
鋪設時應將胎體材料刮平排除氣泡，此時既不宜拉伸過緊，但也不得過鬆，能使上下塗層粘結牢固為度。另外，在施工昔應將塗料浸透胎體，覆蓋完全，不得發生胎體外露現象。
（10）塗膜厚度對防水質量有直接影響，也是施工中最易出現偷工減料的環節。施工時應根據塗料的固體物含量（重量百分比）、塗料密度（g/cm3），再加適量合理損耗，即可計算出屋面單位面積上所需的塗料用量，這樣才能確保施工中達到規定的設計塗膜厚度。
（11）塗層之間不能採取連續作業法，兩道塗層的相隔時間與塗膜的乾燥程度有關，且應通過試驗確定。一般春秋季應間隔10h以上，3d以內；夏季間隔5h以上，2d以內；冬季間隔15h以上，5d以內。
2樓：蟹吾芝士
屋面滲漏防治
1.1原因及分析
a、屋面山牆、女兒牆泛水滲漏：
1、材料收頭構造不合理，卷材張口沒有訂牢，封口處 未用密封材料密封或封閉不嚴；
2、女兒牆壓頂板抹灰層開裂，雨水沿牆面進入
3、砌眉磚抹灰層開裂或後澆混凝土挑簷開裂。
b、水落口處防水滲漏：
1、返坡；
2、水落口安裝不牢，嵌縫不嚴，未做密封處理；
3、防水層和附加層做法不正確。
c、屋面板滲漏：
1、防水保護層（水泥砂漿、塊體材料或細石砼）與防水層之間未設隔離層和保護層；
2、分格面積過大，造成保護層因溫差收縮變形拉壞防 水層或因保護層碎裂脫落不起保護作用；屋面卷材起鼓：
3、卷材防水層粘結不實；
4、在卷材防水層中粘結不實的部位，有水分和氣體。 水分**於找平層，現澆找坡層和保溫層中含水量 過高，當其受陽光照射後體積膨脹而造成卷材鼓泡。
d、屋面變形縫（雙牆變形縫、高低跨度變形縫處）漏水：
1、屋面變形縫構造做法未按設計要求施工；
2、屋面變形縫預製砼壓頂板接縫處未用密封材料嵌縫或因抹灰開裂；
3、金屬壓頂板搭接處焊縫開焊；伸出屋面管道根部滲漏水：
4、出屋面管道根部與找平層未留20*20mm凹槽嵌填密封材料；
5、防水附加層做法不細；
6、卷材防水上部收頭未加套箍，卷材老化開 裂剝離。
1.2防治措施
a、屋面山牆、女兒牆泛水滲漏
1、磚砌女兒牆高度較低時，卷材收頭可直接鋪至女兒 牆壓頂下，用金屬壓條釘壓固定，並用密封材料封 閉嚴密，壓頂上部抹灰放坡端部抹鷹嘴滴水；
2、磚砌女兒牆較低時，也可將防水卷材上捲上至女兒 牆厚的1/2處，然後再做混凝土壓頂；
3、磚砌女兒牆較高時，卷材收頭可壓入磚牆 預留的凹槽內，用壓條釘壓固定，並用密封 材料封嚴，凹槽距屋面找平層高度應大於 250mm,凹槽上部牆體抹水泥砂漿或聚合 物砂漿保護。
b、水落口處防水滲漏：
1、水落口安裝時位置、標高、坡向要正確。 標高不得過高也不宜過低。水落口標高應考 慮排水坡度和找平層、保溫層、防水層等的 厚度；
2、水落口安裝時與女兒牆或屋面板四周應用 細石砼（摻膨脹劑）嵌填密實，安裝牢固；
3、水落口周圍直徑500mm範圍內坡度不應小於5%,水落口與基層接觸處，應留寬 20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
c、屋面板滲漏：
1、防水層和保護層之間設定隔離層。隔離層材料按設 計要求使用，一般採用紙筋灰，麻刀灰或紙胎油 氈，以消除保護層與防水層的粘結力，確保不致因保護層脹縮變形損壞防水層；
2、按不同防水保護層，材料設定分格縫，防止溫度升高保護層膨脹致使塊體隆起拉裂防水層；
3、用細石砼做保護層時，分格縫縱橫間距不宜大於4m，分格縫寬度不宜小於20mm，用 密封材料填平實；
4、防水層鋪貼前，基層應乾淨、乾燥；
5、利用找坡、找平層設定的分格縫作為排汽 道，作排汽道時，分格縫適當加寬為 30mm,排汽管在分格縫交叉處及找坡最高點，排氣口宜設在通風道或女兒牆處，鋪設卷材時，分格縫處增一層附加層，寬度宜為 100mm, 一般將附加層卷材折起，一半與基層點粘，另一半空鋪，這樣可充分發揮卷材的抗拉性，延長使用壽命，然後再大面積鋪設防水卷材。
d、屋面變形縫（雙牆變形縫、高低跨度變形縫處）漏水：
1、屋面變形縫應按設計要求認真施工，同時滿足變形及膨脹的要求；
2、預製砼壓頂板每塊接縫處做好嵌填密封膏， 抹灰時做好泛水找坡；
3、採用鍍鋅鋼板壓頂時，接縫處應卷邊搭接或焊接牢固。當變形縫與女兒牆相交處，金屬板要交圈。
4、伸出屋面管道周圍的找平層應抹成圓錐臺， 管道與找平層間應留20x20mm凹槽，並用密 封材料填塞密實；
5、管根卷材附加層必須嚴格按工藝要施工，兩層附加層，其中一層的一半剪成條狀與基層粘 貼，另一半捲上管根部（高度大 250mm ),搭接不少於100mm，另一附加層 壓在鋸齒上將縫隙遮擋；
6、防水卷材收頭必須加金屬套箍箍緊，並用密封材料封嚴。
1.3示範**
防水工程質量通病與預防措施有哪些
3樓：勤學人的店鋪
一．塗料防水層滲漏
1、基層的檢查、清理、修整應符合要求，含水率小於9%。
2、基層處理劑塗刷時應用力塗刷，使塗料儘量刷進基層表面細孔中，並將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質與塗料混合並與基層牢固結合。
3、在有高低部位按「先高後低、先遠後近」的原則塗刷。立面則由上而下，先轉角及特殊加強部位，在大面的原則進行。節點的密封處理、附加層的施工應達到設計要求。
4、嚴格控制防水塗膜層的厚度和分遍塗刷厚度及間隔時間。塗層應厚度均勻、表面平整。
5、塗膜施工後應儘快進行保護層施工。
6、增強塗布或增補塗布：在塗膜中鋪設玻璃纖維布，對陰陽角、預埋件、區域性墊層微裂等處需要增強防水層抗滲性的部位進行塗布處理，不得有氣孔、皺摺、翹邊、鼓泡等問題；
7、附加層是保證防水質量的一個重要措施，在大面施工前先對水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層。
二．卷材防水層滲漏
1、控制結構的沉降，防止防水卷材因為不均勻沉降被拭撕裂而造成滲水。
2、卷材的搭接接頭寬度要夠並有足夠的壓力，搭接要嚴，防止搭接處張口而造成滲漏。
3、管道處的卷材與管道黏結要嚴實，防止出現張口翹邊現象，地下水沿此處進入室內，產生滲漏。
三．積水
1、嚴格控制地漏安裝高度的偏差，使偏差控制在允許的範圍內，防止地漏安裝高出地面。
2、嚴格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。
四．漏水
1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴格按照要求控制，蹲坑出口與排水管連線處要填抹嚴實。
2、廁所地面防水處理要做好，防止上層滲漏水順管道四周和牆縫流到下層房間。
五．管道堵塞
1、管道甩口封堵要嚴，避免造成雜物掉入管道中；衛生器具和管道安裝前先清除掉入管道內的雜物。
2、管道坡度要負荷要求，防止出現倒坡，管道介面零件使用要對口，防止造成管道區域性壓力過大。
3、管網要進行閉水試驗進行檢查。
簡述屋面防水工程質量通病有哪些
4樓：匿名使用者
1.2質量通病及防治
1.2.1
找坡不準，排水不暢
1).現象：
找平層施工後，在屋面上容易發生區域性積水現象，尤其在天溝、簷溝和水落口周圍，下雨後積水不能及時排出。
2).原因分析：
（1）屋面出現積水主要是排水坡度不符合設計要求。
（2）天溝、簷溝似向坡度在施工操作時控制不嚴，造成排水不暢。
（3）水落管內徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃。
3).預防措施：
（1）根據建築物的使用功能，在設計中應 正確處理分水、排水和防水之間的關係。平屋面宜由結構找坡，其坡度宜為3%；當採用材料找坡時，宜為2%。
（2）天溝、簷溝的縱向坡度不應小於1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管直徑不應小於75mm；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小於200㎡.
（3）屋面找平層施工時，應嚴格按照設計坡度拉線，並在相應位置上設基準點（衝筋）。
（4）屋面找平層施工完成後，對屋面坡度、平整度應及時組織驗收。必要時可在雨後檢查屋面是否積水。
4）.處理方案：
按照規範標準規定,對區域性找補細部處理,達到相關設計規範要求。
1.2.2
找平層起砂、起皮
1).現象
找平層施工後，屋面表面出現不同顏色的分部不均的砂粒，用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞聲。找平層起砂、起皮是兩種不同的現象，但有時會在一個工程中同時出現。
2).原因分析
（1）結構層或保溫層高低不平，導致找平層施工厚度不均。
（2）配合比不準，使用過期和受潮結塊的水泥；砂子含泥量過大。
（3）屋面基層清掃不乾淨，找平層施工前基層未刷水泥淨漿。
（4）水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水後未能及時進行二次壓實和收光。
（5）水泥砂漿養護不充分，特別是保溫材料的基層，更易出現水泥水化不完全的問題。
3).預防措施
（1）嚴格控制結構或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求。
（2）在鬆散材料保溫層上做找平層時，宜選用細石混凝土材料，其厚度一般為30～35mm，混凝土強度等級應大於c20。必要時，可在混凝土內配置雙向φb4@200mm的鋼絲網片。
（3）水泥砂漿找平層宜採用1：2.5～1：
3（水泥：砂）體積配合比，水泥強度等級不低於32.5級；不得使用過期和受潮結塊的水泥，砂子含泥量不大於5%。
當採用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）。
（4）水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃乾淨，並充分溼潤，但不得有積水現象。攤鋪前應用水泥淨漿薄薄塗刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結良好。
（5）水泥淨漿宜用機械攪拌，並要嚴格控制水灰比（一般為0.6～0.65），砂漿稠度為70～80mm，攪拌時間不得少於1.
5min。攪拌後的水泥砂漿宜達到「手捏成團、落地開花」的操作要求，並應做到隨拌隨用。
（6）做好水泥砂漿的攤鋪和壓實工作。推薦採用木靠尺刮平，木抹子初壓，並在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝。
（7）屋面找平層施工後應及時覆蓋澆水養護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持溼潤，養護時間宜為7～10d。也可使用噴養護劑、塗刷冷底子油等方法進行養護，保證砂漿中的水泥能充分水化。
4)：處理方案：
(1)對於面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂後，可用水泥淨漿進行修補；對於大面積起砂的屋面，則應將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1：2（體積比）水泥砂漿進行修補，修補厚度不宜小於15mm，修補範圍宜適當擴大。
(2) 對於區域性起皮或起鼓部位，在挖開後可用1：2（體積比）水泥砂漿進行修補。修補時應做好基層及新舊部位的接縫處理。
(3) 對於成片或大面積的起皮或起鼓屋面，則應產出後返工重做。為保證返修後的工程質量，此時可採用「滾壓法」抹壓工藝。先以φ200mm、長為700mm的鋼管（內灌混凝土）製成壓輥，在水泥砂漿找平層
攤鋪、刮平後，隨即用壓輥來回滾壓，要求壓實、壓平，直到表面泛漿為止，最後用鐵抹子趕光、壓平。採用「滾壓法」抹壓工藝，必須使用半乾硬性的水泥砂漿，且在滾壓後適時地進行養護。
1.2.3
找平層開裂
1).現象
找平層出現無規則的裂縫比較普遍，主要發生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。這些裂縫一般分為斷續狀和樹狀兩種（圖31-1），裂縫寬度一般在0.2～0.
3mm以下，個別可達0.5mm以上，出現時間主要發生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內。不少工程實踐證明，找平層中較大的裂縫還易引發防水卷材開裂（包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子的防水卷材在內），且兩者的位置、大小互為對應，如圖31-2所示。
另一種在找平層上出現橫向有規則裂縫，這種裂縫往往是通長和筆直的，裂縫間距在4～6m左右。
2).原因分析
找平層上出現無規則裂縫與下述
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