橋式起重機主捲筒組軸鍵槽處斷裂有哪些原因

2022-03-29 14:25:31 字數 5500 閱讀 4108

1樓:綠意如煙

捲筒破裂軸被剪斷導致重物墜落卷筒強度削弱容易斷裂...「鍵滾」使齒輪鍵槽損壞齒面剝落面佔全部工作...橋式起重機故障及排除(部件部分)故障名稱故障原因

2樓:陽明先生也曾年輕過

橋式起重機主卷的話,他那個鍵軸是出現了斷裂,是有原因的

3樓:廖恬默

鍛鍊有哪些演員橋式起重機的竹簡筒軸鍵槽組斷裂的話,會罰發繞傷人會重誤傷人

4樓:焉建茗

選之間他們鍛鍊,那是為壞了趕快進行維修,找出原因因

5樓:

橋式起重機主卷同主軸鍵槽處斷裂,由哪些原因那肯定有很多啊,包括它的操縱啊,起重機操作了也。

6樓:光明龍女

橋式起重機主捲筒組軸鍵槽斷裂有硬傷斷裂,有硬拉傷斷裂。

7樓:**輪迴

喬起式起動機他的捲筒方式組成了一些儲槽斷裂也是非常多的。

8樓:無級abc老師

橋式起重機主要卷軸懲戒處斷裂有哪些原因?只可能是太過重。

9樓:匿名使用者

可能是重量太重或者是嗯機器的強度達不到標。

10樓:

喬世起重機過術。捲筒斷裂的原因可能是因為用力大

11樓:戚晴畫

主要的原因就是呼叫比較超載。如果在正常運轉下是不會壞的。

12樓:七先生是遊戲鬼才

有可能是因為他的負擔太重了,所以導致了鍛鍊。

13樓:匿名使用者

橋式起重機主要是一個物理現象,呃,物理物理專家工程師都知道咋回事兒。

14樓:星空

橋式起重機主捲筒組軸鍵槽處斷裂,這是設計的強度不夠。

15樓:

驍騎起重機初轉軸鍵觸發斷裂,主要是質量不行造成的

16樓:池雍恬

可能是這個機子時間太久了,所以導致它斷裂了

17樓:和民

橋式起重機竹卷管主軸建成處裂,重新買個新的安裝

18樓:奶小鹿

這個可能是軸承斷了,也有可能是一些螺絲斷了,等等情況

橋式起重機維護保養制度

19樓:無語翹楚

一、橋式起重機主要由機械、電氣和金屬結構三大部分組成。

1、機械部分

由主起升機構、副起升機構(15t以上才有)、小車執行機構和大車執行機構組成。其中包括:電動機、聯軸器、傳動軸、制動器、減速器、捲筒和車輪等。

2、金屬結構

主要由橋架(主樑、端樑、欄杆、走臺、小車軌道)、司機室和小車架組成。

3、電氣部分

由電氣裝置和電氣線路組成,包括橋吊的動力裝置和各機構的起動、調速、換向、制動及停止等的控制系統。

二、檢查與維護制度

由於橋式起重機的部件較多,針對各個部件的不同技術特性,在實際工作中將維護、檢查的週期分為周、月、年,各個週期的具體內容如下:

1、每週檢查與維護

每週維護與檢查一次,其內容如下:

2、檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、鬆動,槓桿及彈簧無裂紋,制動輪上的銷釘螺栓及緩衝墊圈是否鬆動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器開啟時制動瓦塊的開度應小於1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等,各軸銷不得有卡死現象。

3、檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

4、檢查捲筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防鬆裝置。

5、檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否鬆動、短缺。

6、檢查各機構的傳動是否正常,有無異常響聲。

7、檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

8、檢查軌道上是否有阻礙橋機執行的異物。

三、每月檢查與維護

1、檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm,襯墊與制動輪的接觸面積不得小於70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應大於原直徑的5%及橢圓度小於0.5mm。

2、檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

3、檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防鬆裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活,無卡阻現象。

4、檢查所有的螺栓是否鬆動與短缺現象。

5、檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,並逐個緊固。

6、檢查減速器的潤滑狀況,其油位應在規定的範圍內,對滲油部位應採取措施防滲漏。

7、對齒輪進行潤滑。

8、檢查平衡滑輪處鋼繩的磨損情況,對滑輪及滑輪軸進行潤滑。

9、檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

10、檢查制動輪,其工作表面凹凸不平度不得超過1.5mm,制動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小於0.3mm。

11、檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應損壞、鬆動;兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。

12、檢查大小車的執行狀況,不應產生啃軌,三個支點在啟動和停止時是否扭擺等。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。

13、檢查大車軌道情況,看其螺栓是否鬆動、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

14、對起重機進行全面清掃,清除其上汙垢。

15、半年檢查與維護

四、每半年維護與檢查一次,除了包括月檢查內容外還應有:

1、檢查所有減速器的齒輪齧合和磨損情況,齒麵點蝕損壞不應

超過齧合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態;更換潤滑油。

2、檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現象。

3、檢查主樑、端樑各主要焊縫是否有開焊、鏽蝕現象,鏽蝕不應超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主樑、端樑螺栓並緊固一遍。

4、檢查主樑的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主樑下擾不應超過其跨度的1/2000;主樑向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現象,軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。

5、檢查捲筒情況,捲筒壁磨損不應超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應變尖。

6、擰緊起重機上所有連線螺栓和緊固螺栓。

五、橋式起重機的潤滑

潤滑是保證機器正常運轉,延長機件壽命,提高效率及安全生產的重要措施之一。維護人員應充分認識裝置潤滑的重要性,經常檢查各運動點的潤滑情況,並定期向各潤滑點加註潤滑油(脂)。

1、橋機主要潤滑部位

a.橋機的捲揚;b.各種軸承;c.各齒輪聯軸器;d.減速器;e.鋼絲繩;f.制動器上的鉸接點。

2 、潤滑注意事項

a保持潤滑油(脂)的潔淨;

b不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用; c選用適宜的潤滑油(脂)按規定時間進行潤滑;

d採用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)新增潤滑脂,這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時進不到摩擦面上;

e潮溼地區不宜選用鈉基潤滑脂,因其親水性強,容易失效; f各機構沒有注油點的轉動部位,應定期用稀油壺在各轉動縫隙中新增,以減少機件的摩擦和防止鏽蝕。

20樓:匿名使用者

橋式起重機要定期做安全技術檢查,做好預檢預修工作。最好是買到***的起重機,那麼用起來就放心多了。

目前國內先進的橋式起重機廠家是中原起重機

廠家工程師電|話:開頭三號189,中間四號0382,末尾還有6803

21樓:匿名使用者

說句實在話要看你車的年齡定把.你的車要是8幾年的我要怎麼回答

橋式起重機的日常維護內容

22樓:暴走少女

1)、橋式起重機外表:全面清掃外表,做到無積塵、無黃袍。檢查有無裂紋、開焊。

2)、大車、小車:檢查並緊固傳動軸座、齒輪箱、聯軸器及軸、鍵是否鬆動;檢查並調整制動輪間隙使之均勻、靈敏、可靠。

3)、檢查橋式起重機減速器主要看其是否漏油。執行時箱體內有異響,就要開啟箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪齧合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

4)、升降捲揚:檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否安全可靠,磨損超過規定值應進行更換;檢查調整制動器,使之安全、靈敏、可靠。

5)、橋式起重機鋼絲繩的檢查。常用品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩,檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結、鏽蝕等情況,對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置,要做上記號,以便重點跟蹤複檢。要注意檢查鋼絲繩在捲筒中的安全限位器是否有效,捲筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數量是否合適。

6)、潤滑:檢查所有部位的油質、油量,按要求加入或更換潤滑油。

7)、對橋式起重機滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對於俯揚機構滑輪組的平衡輪,因平常情況它不動作,很易被忽視。

所以,在安裝前一定要查其轉動的靈活性,否則,安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調節,以致增加了在高空調整俯揚繩的難度和作業危險程度。

8)、電氣:檢查各限位開關是否靈敏可靠;檢查電器箱中各電器動作是否靈敏可靠;檢查電動機、電鈴、導線是否安全可靠;檢查訊號燈是否良好。

9)檢查橋式起重機各聯軸節有無鬆動甚至「滾鍵」。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損,對齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差,在兩軸之間有較大偏移量的情況下,表現為短時間內整個齒圈很快會磨禿。

在起升機構中如有此種情形,易發生嚴重事故。

擴充套件資料:

工作環境和條件:

(1)起重機的電源為三相交流(三相四線制),頻率為50hz/60hz,電壓≤1000v(根據需要也可為3kv、6kv或10kv)。供電系統在起重機饋電線接人處的電壓波動不應超過額定電壓的±10%。

(2)起重機執行的軌道安裝應符合gb/t級公差要求。

起重機執行軌道的接地電阻值不應大於4ω。

起重機安裝使用地點的海拔不超過1000m(超過1000m時應按gb 755的規定對電動機進行容量校核,超過2000m時應對電器件進行容量校核)。

(3)吊運物品對起重機吊鉤部位的輻射熱溫度不超過300℃。

(4)起重機在室內工作時的氣候條件:

環境溫度不超過+40℃,在24h內的平均溫度不超過+35℃。

環境溫度不低於一5℃;在+40℃的溫度下相對溼度不超過50%。

(5)起重機在室外工作時的氣候條件:

環境溫度不超過+40℃,在24h內的平均溫度不超過+35℃,環境溫度不低於一20℃。環境溫度不超過+25℃時的相對溼度允許暫時高達100%。

(6)工作風壓不應大於:內陸150pa(相當於5級風),沿海250pa(相當於6級風);非工作狀態的最大風壓:一般為800pa(相當於10級風),也可另行約定。

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