什麼是可鍛鑄鐵,可鍛鑄鐵是什麼材料

2022-03-21 19:15:47 字數 5307 閱讀 5613

1樓:閒得無聊

可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然後經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.

1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和效能

1)可鍛鑄鐵的化學成分是: wc=2.2%~2.

8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.

3%~0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.

1%.2)可鍛鑄鐵的組織有二種型別:

鐵素體(f)+團絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團絮狀石墨(g).

3)效能

由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學效能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其效能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.

2樓:工程前沿

可鍛鑄鐵是將一定成分的白口鑄鐵毛坯經退火處理,使白口鑄鐵中的滲碳體分解成為團絮狀石墨,從而得到由團絮狀石墨和不同基體組織組成的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,由於石墨形狀的改善,這種鑄鐵具有較高的強度,同時還兼有良好的塑性和韌性,因而有它獨特的應用場合。

3樓:粗俗的工匠

還記得學過:可鍛鑄鐵並不可鍛;火車車輪常用

可鍛鑄鐵是什麼材料

4樓:建築結構加固補強

可鍛鑄鐵 (malleable cast iron),由一定化學成分的鐵液澆注成白口坯件,再經退火而成的鑄鐵,有較高的強度、塑性和衝擊韌度,可以部分代替碳鋼。簡介 編輯 可鍛鑄鐵白口鑄鐵通過石墨化退火處理得到的一種高強韌鑄鐵。有較高的強度、塑性和衝擊韌度,可以部分代替碳鋼。

它與灰口鑄鐵相比,可鍛鑄鐵有較好的強度和塑性,特別是低溫衝擊效能較好,耐磨性和減振性優於普通碳素鋼。這種鑄鐵因具有-定的塑性和韌性,所以俗稱瑪鋼、馬鐵,又叫展性鑄鐵或韌性鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵用於衝擊或震動和扭**荷的零件,常用於製造汽車後橋、彈簧支架、低壓閥門、管接頭、工具扳手等。

珠光體可鍛鑄鐵常用來製造動力機械和農業機械的耐磨零件,國際上有用於製造汽車凸輪軸的例子。白心可鍛鑄鐵由於可鍛化退火時間長而較少應用(見鐵素體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵)。

5樓:匿名使用者

可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然後經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.

1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和效能

1)可鍛鑄鐵的化學成分是: wc=2.2%~2.

8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.

3%~0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.

1%.2)可鍛鑄鐵的組織有二種型別:

鐵素體(f)+團絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團絮狀石墨(g).

3)效能

由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學效能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其效能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性

可鍛鑄鐵有什麼特點?

6樓:濟寧鈦浩機械****

可鍛鑄鐵的特點:

中國國家標準(gb9440-88)中的牌號基本符合國際標準(iso5922-1981)。

石墨化退火主要涉及固態石墨化機理、石墨化退火工藝的影響和各種元素對固態石墨化的影響。

(1)固態石墨化機理。白口生坯中的滲碳體是不穩定相,只要條件具備便可分解成穩定相--鐵素體和石墨,這就是固態石墨化過程。必要條件是白口鑄鐵固態石墨化能否進行取決於滲碳體分解和石墨成長的熱力學和動力學條件兩個方面。

熱力學觀點認為,滲碳體從低於鐵-碳相圖a,很多的溫度條件下保溫,亦可發生固態石墨化過程。但滲碳體的分解能否不斷進行,石墨化過程能否最終完成,則在很大程度上取決於滲碳體分解後碳原子的擴散能力和可能性,使舊相消失,新相形成的各種阻力因素等動力學條件。

在滲碳體及基體多相存在的情況下,石墨晶核最容易在滲碳體與周圍固溶體的介面上產生;如果鑄鐵內有各種硫化物、氧化物等夾雜物微粒,則石墨晶核的形成就比較容易。要使白口鑄鐵中存在的石墨晶核繼續長大,必須具備碳原子能強烈擴散的條件。純鐵碳合金較難於石墨化,有促進石墨化的元素存在時,能加速石墨化程序。

關於鑄鐵固態石墨化機理許多觀點,大多是根據傳統的兩階段退火工藝提出的。高溫階段時,當加熱到奧氏體溫度區域,經過4個環節:在奧氏體-滲碳體介面上形核;滲碳體溶解於周圍的奧氏體中;碳原子在奧氏體中由奧氏體滲碳體介面向奧氏體-石墨介面擴散;碳原子在石墨核心上沉澱導致石墨長大。

在這階段退火過程中,。滲碳體不斷地溶解,石墨不斷地長大,直至滲碳體全部溶解。此時鑄鐵的平衡組織為奧氏體加石墨。

在低溫階段則發生轉變成鐵素體的共析轉變,最後形成鐵素體加石墨的平衡組織。由於採用低溫石墨化退火工藝的問世,固態石墨化機理隨之有所發展。加熱溫度不高於a,溫度,而僅有720~750℃的保溫階段,鑄鐵組織由原來的珠光體加萊氏體直接轉變為鐵素體加石墨。

關鍵是要改善較低溫度下的石墨化動力條件,以及加強鑄鐵內在的石墨化因素。如細化滲碳體,細化晶粒增加介面,增加位錯密度,從而增加初始石墨核心數以減少擴散距離。

(2)石墨化退火工藝的影響。第-階段常用溫度920~980℃保溫,佚萊氏體中的共晶滲碳體不斷溶入奧氏體而逐漸消失,團絮狀石零逐漸形成。第二階段常用溫度710~730℃保溫,或者由750℃緩慢(3~5℃/h)降溫至700℃。

預處理常用溫度分高溫預處理即在750℃左右保溫1~2h,和低溫預處理即在350~450℃保溫3~5h。其作用在於增加石攫顆粒數,減小碳原子擴散距離,縮短退火週期,改善石墨形態。

(3)各種元素對固態石墨化的影響。碳能促進石翠化,增加退火的石墨核心數,縮短石最化時間,特別是縮短第二階段石墨化的時間。矽強烈促進石墨化,能促進滲碳體的分解,故在允許限度以內提高鐵液中的含矽量,能有力地縮短第-、第二階段的退火時間。

在爐前加矽鐵或含矽的複合孕育劑可造成較大濃度起伏,有利於實現低溫石墨化。錳能與硫生成mns,故在適當含量範圍內能縮短石墨化時間。但當自由錳量(錳與硫化合生成mns以外的多餘錳量)超過-定值(>0.

15%~0.25%)或不足時(負值),則阻礙石墨化,尤其是阻礙第二階段石墨化。硫強烈阻礙石墨化。

當硫含量不很高時(<0.25%),可用錳中和其有害作用。當硫含量較高時,使石墨化退火困難。

磷在凝固時微弱地促進石墨化,對退火過程中的固態石墨化影響不大。超過一定量時對第二階段石墨化稍有阻礙作用。其他如鉻、鉬、釩、碲等均有強烈的阻礙石墨化作用;鋁、鋯、鈣有較強促進石墨化作用。

可鍛鑄鐵有什麼效能用途?

7樓:濟寧鈦浩機械****

可鍛鑄鐵(malleablecastiron),由一定化學成分的鐵液澆注成白口坯件,再經退火而成的鑄鐵,有較高的強度、塑性和衝擊韌度,可以部分代替碳鋼。

可鍛鑄鐵白口鑄鐵通過石墨化退火處理得到的一種高強韌鑄鐵。有較高的強度、塑性和衝擊韌度,可以部分代替碳鋼。它與灰口鑄鐵相比,可鍛鑄鐵有較好的強度和塑性,特別是低溫衝擊效能較好,耐磨性和減振性優於普通碳素鋼。

這種鑄鐵因具有-定的塑性和韌性,所以俗稱瑪鋼、馬鐵,又叫展性鑄鐵或韌性鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵用於衝擊或震動和扭**荷的零件,常用於製造汽車後橋、彈簧支架、低壓閥門、管接頭、工具扳手等。珠光體可鍛鑄鐵常用來製造動力機械和農業機械的耐磨零件,國際上有用於製造汽車凸輪軸的例子。

白心可鍛鑄鐵由於可鍛化退火時間長而較少應用(見鐵素體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵)。

可鍛鑄鐵的用途:

可鍛鑄鐵(malleablecastiron)汽車用金屬材料。由一定化學成分的鐵液澆鑄成白口坯件,經過石墨化退火,石墨主要呈團絮狀、絮狀,有時呈少量團球狀的鑄鐵。可鍛鑄鐵與灰鑄鐵相比,具有較高的強度、韌性和衝擊韌性。

可鍛鑄鐵根據化學成分、熱處理工藝、效能以及組織不同分為黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵以及白心可鍛鑄鐵和球墨可鍛鑄鐵四類。目前中國生產的可鍛鑄鐵90%以上為黑心可鍛鑄鐵。其他三類可鍛鑄鐵應用較少。

黑心可鍛鑄鐵強度不高,但具有良好的塑性和韌性。可鍛鑄鐵主要應用於汽車後橋橋殼、轉向機構、低壓閥、管接頭等受衝擊和震動的零件。

可鍛鑄鐵的效能:

白口鐵的加工效能極差,但是經過高溫回火後,有較高的強度和可塑性,可以切削加工。

由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學效能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同,其效能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。

可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵比較,效能上有什麼不同

8樓:在珍珠湖敲**的凌霄花

主要區別

1)球墨鑄鐵與可鍛鑄鐵相比,c、si含量較高,而mn較低,對s、p的限制較嚴。

2)球墨鑄鐵良好的機械效能是與其組織特點分不開的,在球鐵中,石墨結晶成球狀,對基體的割裂作用大為減小,基體強度的利用率達(70~90)%,抗拉強度不僅高於可鍛鑄鐵,甚至還高於碳鋼。

3)球墨鑄鐵不僅具有遠遠超過灰鐵的機械效能,而且同樣也具有灰鐵的一系列優點。如良好的鑄造效能、減摩性、切削加工性及低的缺口敏感性等。甚至在某些效能方面可與鍛鋼相媲美,如疲勞強度大致與中碳鋼相似,耐磨性優於表面淬火鋼等。

鍛鑄鐵的效能

一般地,要得到可鍛鑄鐵,首先澆注成白口鑄鐵件,然後經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學效能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工。

可鍛鑄鐵的基體組織不同,其效能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。

可鍛鑄鐵的組織一般有:(1)鐵素體(f)+團絮狀石墨(g); (2)珠光體(p)+團絮狀石墨(g)。

球墨鑄鐵的效能

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械效能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械衝擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號,提供了機械效能和物理效能的一個很寬的範圍。

如國際標準化組織iso1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態生產的。顯然,這個範圍包括抗拉強度大於800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號,其延伸率大於17%,而相應的強度較低(最低為370牛頓/平方毫米)。

強度和延伸率並不是設計者選擇材料的唯一根據,而其它決定性的重要效能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和衝擊效能等。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁效能對於設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用,研製了一組奧氏體球鐵,通常叫ni一resis球鐵。

這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,並且列入國際標準。

灰鑄鐵 球墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵 可鍛鑄鐵在組織上的根本區別是什麼

一 鑄鐵中的石墨的形態不同 1 灰鑄鐵的石墨是片狀 2 球墨鑄鐵的石墨是球狀 3 蠕墨鑄鐵的石墨是蟲狀 4 可鍛鑄鐵的石墨是團狀 二 形成不同 1 灰鑄鐵 由鐵液緩慢冷卻時通過石墨化過程形成,由片狀石墨和基體組織組成 2 球墨鑄鐵 經球化和孕育處理的鐵液石墨化後得到 抗拉強度高 3 蠕墨鑄鐵的生產是...

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球墨鑄鐵井蓋的規格有三部分組成 例如 700 d400 qt500 7 700 口徑人孔 d400 壓力等級 qt500 7 材質鄭州旭升金屬製品 提供 希望有所幫助 來是球墨鑄鐵產品的 自一種,球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械效能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳...

什麼是球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋是什麼意思?

一般分為圓形和方形,在市區的路政方面,一般採用圓形,因為 圓形的井蓋不易傾斜,能夠較好的保護好行人和車輛的安全。使用圓形,主要是考慮到圓形的井蓋通過其圓心的每條直徑長度都是一樣的,這樣如果井蓋被經過的車輛軋起時,因為不論如何軋起,其直徑都會比下面的井口略寬,井蓋不會掉到井口裡去。而如果採用方形,因為...