1樓：匿名使用者
一、鑄鐵中的石墨的形態不同
1、灰鑄鐵的石墨是片狀；
2、球墨鑄鐵的石墨是球狀；
3、蠕墨鑄鐵的石墨是蟲狀；
4、可鍛鑄鐵的石墨是團狀；
二、形成不同
1、灰鑄鐵；由鐵液緩慢冷卻時通過石墨化過程形成，由片狀石墨和基體組織組成；
2、球墨鑄鐵：經球化和孕育處理的鐵液石墨化後得到；抗拉強度高；
3、蠕墨鑄鐵的生產是在鐵液中加入一定量蠕化劑進行爐前處理得到；
4、可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火得到；
三、應用不同
1、灰鑄鐵應用於機床床身、導軌、汽缸體等。
2、球墨鑄鐵替代部分鑄鋼、鍛鋼件，如曲軸、連桿、軋輥、汽車後橋等；
3、蠕墨鑄鐵強度、塑韌性優於灰鑄鐵，應用於高壓熱交換器、汽缸蓋、液壓閥等；
4、可鍛鑄鐵可應用於管接頭、低壓閥門、汽車或拖拉機薄殼零件等；
2樓：匿名使用者
其根本區別就是石墨形態的差異：
灰鑄鐵的石墨形態一般呈層片狀，力學效能相對於這四種來說是最差的；
蠕墨鑄鐵石墨呈蠕蟲狀，效能強於上面的；
同理，球墨鑄鐵的石墨經過球化退火後呈球團
狀，力學效能比蠕墨鑄鐵強一點；
可鍛鑄鐵的力學效能是這四種中最好的，與鑄鋼可媲美，故名；但真正意義上，它並不能用來鍛造。石墨形態很細小，均散分部。
3樓：匿名使用者
根本區別就是石墨形狀，及珠光體含量~
請問灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵各自的特點。
4樓：匿名使用者
1，灰鑄鐵：碳主要由片狀石墨出現的鑄鐵成為灰鑄鐵，斷口為暗灰色。生產簡便，成本較低，具有耐磨減振的效能，易於鑄造，是應用最廣泛的鑄造合金。
顯微組織由：金屬基體（珠光體，鐵素體，珠光體加鐵素體三種）和石墨片組成。a強度效能較差b減摩性好c減振性好d缺口敏感性小e鑄造和切削效能良好（唯一可乾式切削的材料）。
不能鍛造，焊接效能極差。
2，可鍛鑄鐵：它是將白口鑄鐵坯件經長時間高溫退火得到的韌性較好的鑄鐵。由於團絮狀石墨對基體的破壞作用減輕，因而它必灰鑄鐵強度韌性明顯提高。
3，球墨鑄鐵：石墨大部或全部成球狀的鑄鐵。有較高的強度和塑性。
4，蠕墨鑄鐵：大部分石墨成蠕蟲狀的鑄鐵。蠕蟲狀的石墨介於片狀石墨和球狀石墨之間，既有共晶團內石墨相互連線的片狀結構，又有頭部較圓，類似球墨的形狀。
它強度較高，壁厚敏感性較小，鑄造效能良好，屈強比較高，衝擊韌性較高，耐磨。
5樓：匿名使用者
球墨鑄鐵中石墨呈球狀。它是在澆注前向鐵水中加入適量的球化劑河孕育劑（墨化劑），使石墨呈球狀析出而或得的。由於球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此輕度、塑性、韌性均大大提高，有些已接近鋼的水品。
主要用於製造各種受力複雜、負荷較大的機器零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等
6樓：匿名使用者
灰鑄鐵中的碳以片狀石墨形式存在，斷口呈暗灰色。它是機械製造中應用最多的一種鑄鐵。由於片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合機械效能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性、切削加工性等比較好，主要用於製造承受壓力的床身、箱體、機座、導軌等零件。
可鍛鑄鐵是將由白口鑄鐵經石墨化退火使fe3c分解成團絮狀石墨而製成的。由於石墨呈團絮狀，對金屬基體的割裂作用小，其抗拉強度、塑性、韌性都比灰鑄鐵高，但它仍屬於脆性材料，不能進行鍛造。主要用於製造一些截面薄、形狀複雜、工作中受到振動而要求較高強度的零件，如汽車後橋殼、管子接頭等。
球墨鑄鐵中石墨呈球狀。它是在澆注前向鐵水中加入適量的球化劑河孕育劑（墨化劑），使石墨呈球狀析出而或得的。由於球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此輕度、塑性、韌性均大大提高，有些已接近鋼的水品。
主要用於製造各種受力複雜、負荷較大的機器零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。
在灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵中，哪一種鑄鐵的力學效能較好？為什麼？
7樓：匿名使用者
球鐵的力學效能最好,這是因為它的石墨狀態是球狀的,對鋼的基體的削弱作用最弱.
鑄鐵(白口鑄鐵除外)可以認為是鋼的基體中具有許許多多的孔洞,這些孔洞就是石墨所在的區域,這些孔洞會對基體起削弱作用,而且孔洞的邊緣會引起應力集中,但不同的石墨狀態就是指孔洞狀態的削弱作用不同,灰鑄鐵的片狀的削弱最大,其次是可鍛鑄鐵的棉絮狀石墨和蠕墨鑄鐵的蠕蟲狀石墨,最弱的是球墨鑄鐵的球狀.
8樓：匿名使用者
球墨鑄鐵有較好的抗拉強度,彎曲疲勞強度,良好的塑性韌性
9樓：匿名使用者
球墨鑄鐵最好，因為球墨鑄鐵中石墨呈球狀，它是在澆注前向鐵水中加入適量的球化劑河孕育劑（墨化劑），使石墨呈球狀析出而或得的。由於球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此輕度、塑性、韌性均大大提高，有些已接近鋼的水品。主要用於製造各種受力複雜、負荷較大的機器零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。
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