1樓：匿名使用者
1.lcp是link control protocol(鏈路控制協議)的簡稱，它是ppp協議的一個子集，在ppp通訊中，傳送端和接收端通過傳送lcp包來確定那些在資料傳輸中的必要資訊。lcp檢查連結裝置的標識，決定是接受還是拒絕；確定傳輸中可接收的包位元組數；核對雙方配置是否匹配，如果不匹配則斷開連結。
只有在lcp包連結是可用的情況下，資料才能實現網路通訊
2.液晶高分子聚合物(lcp)的概述
液晶高分子聚合物時80年代初期發展起來的一種新型高效能工程塑料，英文名為：liquid crystal polyester 簡稱為lcp。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族lcp多輔以固相縮聚以製得高分子量產品。
非全芳香族lcp常採用一步或二步熔融聚合製取產品。近年連續熔融製取高分子量lcp的技術得到發展。
液晶芳香族聚酯在液晶態下由於其大分子鏈式取向的，它有異常規整的纖維狀結構，效能特殊，製品強度很高，並不亞於金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料。機械效能、尺寸穩定性、光學效能、電效能、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好，耐熱性良好，熱膨脹係數較低。
採用的單體不同，製得的液晶聚酯的效能、加工性和**也不同。選擇的填料不同、填料新增量的不同也都影響它的效能。
液晶聚合物高分子（lcp）的特性與應用
一、特性
液晶高分子聚合物樹脂一般為米黃色，也有呈白色的不透明的固體粉末。密度為1.4～1.
7g/cm3。液晶聚合物具有高強度，高模量的力學效能，由於其結構特點而具有增強型，因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強後的機械強度及其模量的水平；如果用玻璃纖維，碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。
液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變缺點，液晶材料可忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。
lcp的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到ul94v-0級水平。lcp是防火安全性最好的特種塑料之一。
lcp具有優良的電絕緣效能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應用製件，有連續使用溫度200～300℃時，其電效能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。
lcp具有突出的耐腐蝕效能，lcp製品在濃度為90%的酸及濃度為50%的鹼存在下不會受到侵蝕，對於工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸後不會被溶解，也不會引起應力開裂。
二、應用
lcp已經用於微波爐容器，可以耐高低溫。lcp還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件：用於電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用於醫療方面。
lcp可以加入高填充劑作為積體電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
lcp還可以與聚碸、pbt、聚醯胺等塑料共混製成合金，製件成型後機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚碸等塑料，既可提高機械強度效能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將lcp用於宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。
液晶聚合物高分子（lcp）成型加工
lcp的成型溫度高，因其品種不同，融融溫度在300～425℃範圍內。lcp熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。lcp具有極小的線膨脹係數，尺寸穩定性好。
成型加工條件參考為：成型溫度300～390℃；模具溫度100～260℃；成型壓力7～100mpa,壓縮比2.5～4，成型收縮率0.
1～0.6。
2樓：匿名使用者
lcp由於主鏈之間分子力大，因此耐熱性極為優異。在目前商業化的熱塑性塑料中具有最高耐熱效能，當然不同廠家lcp耐熱效能還是有一定不同。lcp耐熱老化效能也極為優越，在270°c高溫下，經過1年熱老化，其伸長強度仍能保持初始值一般左右。
經實驗測試3mm板材，在1000度火焰燃燒，經過15min不會穿孔。故lcp能充分滿足表面實裝用電子零件所要求的焊接條件（260-280°c，10s）
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡稱pbt），屬於聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-butylene glycol)與對苯二甲酸(pta)或者對苯二甲酸酯(dmt)聚縮合而成，並經由混煉程式製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。
與pet一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 pbt為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦係數，耐候性、吸水率低，僅為0.
1%，在潮溼環境中仍保持各種物性（包括電效能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口衝擊強度低 ，成型收縮率大 。
故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致，易使製品發生翹曲。pbt具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。
pbt熔體的粘度受溫度的影響不如剪下應力那麼大，因此，在注塑中，注射壓力對pbt熔體流動性影響是明顯。
pbt在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次於尼龍，在成型易發生「流延」現象。
pbt成型製品各向異性。pbt在高溫下遇水易降解。
lcp/pbt/pc+abs哪種物料好？
3樓：匿名使用者
高溫方面，lcp比pbt要好，pbt比pc+abs要好。在此，lcp和pbt是加纖的，純樹脂沒有什麼實際價值，
常溫下，pc+abs的韌性，自潤性比lcp和pbt好。但在高溫下，lcp的韌性比pbt和pc+abs要好。
選料的話，你首先要考慮你的產品要耐高溫多少度，以此來篩選，這個是第一步，照你寫的這些條件全面比較，壓根就選不出來你需要用的料。
確定你的產品耐高溫多少度，耐低溫多少度，需不需要耐磨，有沒有產品外觀要求，要求做光面還是磨砂面，然後確定要不要防靜電或者導電，是不是需要耐化學腐蝕。
4樓：匿名使用者
pbt。
這段文字是從那本書上抄下來的吧，特眼熟。
pbt、pa66、pa6t、pa9t、pa46、lcp，耐溫多少？
5樓：狂暴麵條
我所知道的熔點(塑膠融化)大約值
pbt 235~240(不含玻纖)
ny-6t 約260
ny-9t 約280
lcp 約310
僅供參考~
6樓：匿名使用者
lcp>pa46>pa9t>pa6t>pa66>pbt
pps材料和pbt材料各有什麼效能
7樓：西楚狂生
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( pbt )
性質 為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速率比pet快。
優點 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似2、摩擦係數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性極佳
缺點 1、tg(30℃)低，在荷重下h.d.t.
為60℃2、抗衝擊強度不良，一般以玻纖補強為fr-pbt來使用用途 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、聯結器、外殼
汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：oa風扇、鍵盤、釣具捲線器、零件、燈罩聚硫化二甲苯 ( pps )
性質 非晶體，融點為285℃，tg為85℃優點 1、耐熱
2、難溶解
3、耐藥品性
4、耐燃性
缺點 成形時易產生毛邊
用途 1、電器、電子：聯結器、線圈架
2、工業用品：錶殼、洗滌用工具、計算機及oa零件3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子控制零件pm9820是日本住友生產的酚醛樹脂型號，不是pps或者pbt啊？
8樓：常州瑞璐塑業****
pbt材料特性：
性質為高結晶性熱可塑性塑膠，熔點220~230℃，結晶速率比pet快。
優點1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦係數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性極佳
缺點1、tg(30℃)低，在荷重下h.d.t.為60℃
2、抗衝擊強度不良，一般以玻纖補強為fr-pbt來使用
pps的材料特性：
耐化學效能好。
·蠕變數低。
·吸水率低。
·尺寸穩定性好。
·彈性模量高。
·阻燃。
聚苯硫醚（pps）與聚醚醚酮（peek），聚碸（psf），聚醯亞胺（pi），聚芳酯（par），液晶聚合物（lcp）一起被稱為6大特種工程塑料。
pps的突出效能有；良好的耐熱效能，熱變形溫度一般大於260度，可在180~220℃溫度範圍使用，pps是工程塑料中耐熱性最好的品種之一；耐腐蝕性接近四氟乙烯，抗化學性僅次於聚四氟乙烯；電效能優異；機械效能優異；阻燃效能好。
聚苯硫醚
pps不足之處有；**太高，在耐高溫材料中屬底價，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩定。
純pps因效能脆而很少使用，應用的pps多為其改效能品種。具體有；40%玻璃纖維增強pps（r-4），無機填充pps（r-8），碳纖維增強pps（g-6）等。pps的發展和快，預計它將成為第六大工程材料。
（1）：一般效能：pps為一種外觀白色，高結晶度、硬而脆的聚合物，純pps的相對密度為1.
3，但改性後會增大。pps吸水率極小，一般只有0.03%左右.
pps的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬於高阻燃材料(純pva的氧指數為47%.psf為30%、pa66為29%、mppo為28%、pc為25%)。
（2）：機械效能：純pps的機械效能不高，尤其衝擊強度低。
以玻璃纖維增強後會大幅度提高衝擊強度，有27j/m,增大到76j/m，增大3倍：拉伸強度由6mpa增大到 137mpa，增大1倍。pps的剛性很高。
在工程材料少見。純pps的彎曲模量可達到3.8gpa，無機填充改性後可到到12.
6gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的ppo僅為2.55gpa，pc僅為2.
1gpa。pps在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉時的模量僅為0.04g，填充f4及二硫化鉬後還會進一步得到改善；pps還具有一定的自潤性。
pps的機械效能對溫度的敏感效能小。
（3）：熱學效能：pps又有優異的熱效能，短期可耐260℃，並可在200~240℃下長期使用；其耐性與pi相當，僅次於f4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。
（4）：電學效能：pps的電效能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數與介電耗損角成切值都比較低，並且在較大的頻率、溫度及溫度範圍內變化不大；pps的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。
pps常用於電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量佔30%左右。
（5）： 環境效能：pps最大的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性僅次於f4：
pps對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經、芳香經、氯代經等穩定，不耐氯代v 聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。pps耐輻射性好。
PBT材質和ABS的區別，PBT,ABS ,PP的區別
一 特性不同 1 pbt 普通裝置註塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40 60s即可。2 abs 冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如 直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，...
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