混凝土裡的水,水泥,砂子,外加劑等各有什麼作用?請詳答

2022-03-07 02:29:04 字數 5325 閱讀 6290

1樓:匿名使用者

水是滿足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65,超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。

超量的水,在混凝土內部留下了孔縫,使混凝土強度,密度和各種耐久性都受到不利影響。

水泥對混凝土效能的影響主要在於多含礦物成分的種類和數量以及水泥的細度。水泥中的矽酸三鈣是水泥熟料的主要礦物,含量在50%上下,是水泥膠凝性的主要**。矽酸三鈣與水反應,稱為水化,產生水化矽酸鈣,呈凝膠狀。

水化矽酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用,並填充其間孔隙,經過硬化,成為人造石。

砂石稱為集料,又名骨料,在混凝土中約佔體積的70%~80%。過去很長一段時間裡,將集料視為惰性材料,認為在混凝土中只起著構成體積的作用,對混凝土的效能影響並不大。近年研究表明,在集料和水泥漿的交介面附近,存在一個過度區,區內水化產物的形性,排列,濃度不同於過度區外,尤其是孔縫的大量存在,使過度區成為混凝土中的薄弱環節,是裂縫的多發區,也是水或諸多破壞因素進入混凝土內部的通道。

製作均勻優質的混凝土,尤其是耐久性要求高的混凝土,不僅要選用堅潔的集料,對於集料的表面結構,吸附性和含水率都應有一定的要求。適當增加集料用量,不僅可以節約水泥,降低混凝土成本,對混凝土強度,彈性模量也常有利,還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率,降低水化熱,增加耐久性等好處。

外加劑是為了賦予混凝土某些特殊效能,滿足工程的某種需要,外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。

沙子和石頭統稱為集料.

2樓:匿名使用者

砂子和石子是骨架,水泥拌水後是膠凝材料,外加劑優化混凝土的各種效能

混凝土裡的水,水泥,砂子,外加劑等各有什麼作用?請詳答

3樓:東哥

混泥土中各成分作用:

1、混凝土中的砂、石起骨架作用,故稱骨料,它既降低了混凝土的成本,又可以傳遞荷載,並顯著減少混凝土的收縮。

2、水和水泥構成水泥漿,水泥漿是混凝土拌和物中的潤滑劑,它賦予拌和物以一定的流動性。

3、外加劑包括:減水劑、早強劑、引氣劑、緩凝劑等等。

減水劑:在保持混凝土坍落度基本相同的情況下,具有減水增強作用的外加劑。

早強劑:能提高混凝土早期強度,並對後期強度無顯著影響的外加劑。

引氣劑在:混凝土攪拌過程中能引入大量分佈均勻的穩定而封密的微小氣泡,以減少拌和物泌水離析、改善和易性,同時顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑。

緩凝劑:指延緩混凝土凝結時間,並不顯著降低混凝土後期強度的外加劑。

4樓:緣分愛情

水是溶劑,砂子遇到水之後就是砂漿,在混凝土裡起到填充作用,應算是骨料,水泥起到的是黏合劑的作用,外加劑有好多種,你要說出具體的名字,它們都有不同的作用,早強劑等等,很多.

石子是骨料!!!

5樓:寂寞淺嘗

水是滿足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65,超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。

超量的水,在混凝土內部留下了孔縫,使混凝土強度,密度和各種耐久性都受到不利影響。

水泥對混凝土效能的影響主要在於多含礦物成分的種類和數量以及水泥的細度。水泥中的矽酸三鈣是水泥熟料的主要礦物,含量在50%上下,是水泥膠凝性的主要**。矽酸三鈣與水反應,稱為水化,產生水化矽酸鈣,呈凝膠狀。

水化矽酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用,並填充其間孔隙,經過硬化,成為人造石。

砂石稱為集料,又名骨料,在混凝土中約佔體積的70%~80%。過去很長一段時間裡,將集料視為惰性材料,認為在混凝土中只起著構成體積的作用,對混凝土的效能影響並不大。近年研究表明,在集料和水泥漿的交介面附近,存在一個過度區,區內水化產物的形性,排列,濃度不同於過度區外,尤其是孔縫的大量存在,使過度區成為混凝土中的薄弱環節,是裂縫的多發區,也是水或諸多破壞因素進入混凝土內部的通道。

製作均勻優質的混凝土,尤其是耐久性要求高的混凝土,不僅要選用堅潔的集料,對於集料的表面結構,吸附性和含水率都應有一定的要求。適當增加集料用量,不僅可以節約水泥,降低混凝土成本,對混凝土強度,彈性模量也常有利,還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率,降低水化熱,增加耐久性等好處。

外加劑是為了賦予混凝土某些特殊效能,滿足工程的某種需要,外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。

沙子和石頭統稱為集料.

混凝土配比計算公式 10

6樓:兵少

依據《普通混凝土配

合比設計規程》(jgj55-2000)(j64-2000)以及《建築施工計算手冊》。

一、混凝土配製強度計算

混凝土配製強度應按下式計算:

fcu,0≥fcu,k+1.645σ

其中:σ——混凝土強度標準差(n/mm2)。取σ=5.00(n/mm2);

fcu,0——混凝土配製強度(n/mm2);

fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值(n/mm2),取fcu,k=20(n/mm2);

經過計算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(n/mm2)。

二、水灰比計算

混凝土水灰比按下式計算:

其中:σa,σb—— 迴歸係數,由於粗骨料為碎石,根據規程查表取 σa=0.46,取σb=0.07;

fce—— 水泥28d抗壓強度實測值,取48.00(n/mm2);

經過計算得:w/c=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。

三、用水量計算

每立方米混凝土用水量的確定,應符合下列規定:

1.乾硬性和朔性混凝土用水量的確定:

1)水灰比在0.40~0.80範圍時,根據粗骨料的品種,粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下兩表選取:

2)水灰比小於0.40的混凝土以及採用特殊成型工藝的混凝土用水量應通過試驗確定。

2.流動性和大流動性混凝土的用水量宜按下列步驟計算:

1)按上表中坍落度90mm的用水量為基礎,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,計算出未摻外加劑時的混凝土的用水量;

2)摻外加劑時的混凝土用水量可按下式計算:

其中:mwa——摻外加劑混凝土每立方米混凝土用水量(kg);

mw0——未摻外加劑時的混凝土的用水量(kg);

β——外加劑的減水率,取β=500%。

3) 外加劑的減水率應經試驗確定。

混凝土水灰比計算值mwa=0.57×(1-500)=0.703

由於混凝土水灰比計算值=0.57,所以用水量取表中值 =195kg。

四、水泥用量計算

每立方米混凝土的水泥用量可按下式計算:

經過計算,得 mco=185.25/0.703=263.51kg。

五. 粗骨料和細骨料用量的計算

合理砂率按下表的確定:

根據水灰比為0.703,粗骨料型別為:碎石,粗骨料粒徑:20(mm),查上表,取合理砂率βs=34.5%;

粗骨料和細骨料用量的確定,採用體積法計算,計算公式如下:

其中:mgo——每立方米混凝土的基準粗骨料用量(kg);

mso——每立方米混凝土的基準細骨料用量(kg);

ρc——水泥密度(kg/m3),取3100.00(kg/m3);

ρg——粗骨料的表觀密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);

ρs——細骨料的表觀密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);

ρw——水密度(kg/m3),取1000(kg/m3);

α——混凝土的含氣量百分數,取α=1.00;

以上兩式聯立,解得 mgo=1290.38(kg),mso=679.67(kg)。

混凝土的基準配合比為: 水泥:砂:石子:水=264:680:1290:185

或重量比為: 水泥:砂:石子:水=1.00:2.58:4.9:0.7。

7樓:匿名使用者

建築材料的書上有的,看一下就知道了。

8樓:匿名使用者

參考.建築材料課本.

9樓:匿名使用者

具體到什麼樣子,還是看看書吧

10樓:匿名使用者

設試驗室配合比

為:水泥:水:

砂子:石子=1:x:

y:z,現場砂子含水率為m,石子含水率為n,則施工配合比調整為: 1:

(x-y*m-z*n):y*(1+m):z*(1+n)。

要求解的未知數為水泥用量、水用量、砂用量、石用量,當代混凝土由於普遍摻入礦物摻和料和高效減水劑,配合比中需要求出的未知數由傳統的4個變成5個甚至6個。

而所能夠建立的獨立方程式的數量卻還是隻有bolomy公式、砂率、全部體積之和等於1立方米這兩個半,因為砂率是要從經驗資料**中選取的,充其量算半個(全計演算法因創立了幹砂漿的概念,增加一個獨立方程,但仍少於未知數的量)。

如果方程式數量少於未知數的量,從數學求解的結果只能夠是無窮多。

假如這是理論配合比:水泥290kg:砂子614.8kg;碎石1267.3kg;水179.8k。

以下是施工配合比;砂子含水率是3%,碎石含水率是1%;每方的量;水泥是290;砂子含水量614.8*3%=18.44kg,砂子用量=18.

44+614.8=633.24kg;碎石含水量=1267.

3*1%=12.67kg,

碎石用量=12.67+1267.3=1279.97.=179.8-18.44-12.67=148.69kg.

即;水泥:砂子:碎石:

水=290:633.2:

1279.97:148.

69,投料數量0.345立方,水泥100kg:砂子218.

34kg:碎石441.37:

水51.3kg。

擴充套件資料

1、在設計配合比時,高度關注水泥強度。在設計計算混凝土配合比時,要對標準的水泥強度等級進行應用,對種種不確定因素必須要考慮周全。

將一定的強度富裕量在設計中留設出來,在過去的混凝土配合比設計中,此環節被稱之為強度保證係數。並且,後續的發展中應該在1.1-1.2範圍內控制其數值。

2、在提升混凝土配合比設計質量的基礎上,也應該確保實現一定的經濟效益,一些單位在開展此項工作時,都是為滿足設計強度而工作。

按照傳統的經驗或者一定的要求完成混凝土配合比設計,砼強度在試配後只要滿足要求計算通過了,這樣就會提升水泥用量,會導致混凝土徐變增大與收縮裂縫出現,這樣就會將成本增加。

很多工程建設單位在設計混凝土配比的過程中,只是為了實現某種設計強度,根據傳統的經驗或者規範要求完成相應的配合比設計,達到了試配強度要求之後就以為成功了。

其實,這樣做是完全不正確的,所以,應該在相關標準許可的基礎上,將不同的配合比在實驗室內配製出來,以工作效能、質量和經濟等方面出發進行合理的控制與選擇,而且按照不同的評定方法、施工部位進行相應的調整。

努力防止用一個配合比方式完成相同強度的混凝土配製,只有確保混凝土配合比的正確,才能夠更好地促進我國建築行業發展。

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