白剛玉砂輪用途有哪些,白剛玉砂輪有哪些型號

2022-02-03 02:41:28 字數 5673 閱讀 5235

1樓:榮芊樺

砂輪由三部分組成:磨料、粘結劑(結合劑)、孔隙其中:1、磨料:

是砂輪的主要磨削部分,具有尖銳的稜角,即很小的切削刃,來切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金剛砂(化學成分是碳化矽)、剛玉(化學成分是三氧化二鋁)、金剛石等,最常見的是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。

2、粘結劑:根據不同的砂輪用途分別有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂輪。

3、孔隙:孔隙也是砂輪的主要組成部分,孔隙的目的是減少粘結劑的結合強度,儲存磨削下來的磨鋼屑,當小的磨料尖銳部分磨禿了之後,就會由於孔隙導致結合強度降低而剝落,露出新的尖銳的磨粒,利於進一步的磨削加工。

2樓:千家信耐材

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料,於電弧爐中冶煉而成的磨具。白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料,於電弧爐中冶煉而成的磨具、齒輪、螺紋、薄壁零件等的磨削及成型磨削。

3樓:滿堂紅磨料

1.材料硬度高於棕剛玉砂輪,稜角鋒利,可加工碳素鋼、中碳鋼、硬度不高的淬火鋼等。

2.磨削過程中,磨削熱量小,切削效能好,做成大水磨砂輪進行大水磨加工,可以取得較好的效果。

3.白剛玉材料韌性不足,切削過程中,磨粒易碎。但通過結合劑進行適當的調節後,可以使新磨粒替換舊磨粒較快,在磨削加工時,可以較快地露出新稜角,所以它的自銳性較好,砂輪修整的頻率稍低,可以提高工作效率。

4.在針對小工件進行自由研磨時,用這種砂輪進行加工,是較好的選擇,比如工具磨砂輪。因為此類加工的磨削量不多,精度要求不是很高,但不會經常修整砂輪,而白剛玉砂輪良好的自銳性和切削性正好適用。

4樓:滿堂紅磨料

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料,於電弧爐中冶煉而成。主要礦物成分a-alo大於98%,硬度與棕剛玉相近,但韌性較低,其切削效能比棕剛玉高。

白剛玉砂輪用途較廣泛,其主要材料是白剛玉:

白剛玉砂輪用於磨削高碳鋼、高速鋼及不鏽鋼,細粒度磨料還可以用於精密鑄造及耐火材料等用途。用於碳鋼、鑄鐵等金屬開槽,清毛刺,拋光等使用,用於鋸片開齒等,效率高,且不易燒傷工件。

5樓:滿堂紅磨料

白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。

由於磨料、結合劑及製造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

白剛玉的硬度略高於棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時,磨粒容易碎裂,因此磨削粒度小。所以白剛玉砂輪適合磨削精密淬火鋼、高速鋼、高碳鋼及薄型零件。

6樓:千家信耐材

白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料,於電弧爐中冶煉而成的磨具。白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料,於電弧爐中冶煉而成的磨具、齒輪、螺紋、薄壁零件等的磨削及成型磨削。

7樓:星月能源科技

白剛玉砂輪使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

白剛玉砂輪有哪些型號?

8樓:匿名使用者

型號就不太清楚,它的規格有:

1、單面凸砂輪180x3.2/6.4x31.752、平面磨砂輪

180(205)x6.4x31.75

180(205)x9.5x31.75

180(205)x12.7x31.75

180(205)x19.1x31.75

180(205)x25.4x31.75

3、數控平面、手搖平面、大水磨砂輪

150x6.4x31.75

150x12.7x31.75

150(250)x19.1x31.75

150(250)x25.4x31.75

250x25.4x76.2

305x25.4x127

305x25.4x76.2

305x38.1x127

305x38.1x76.2

355x38.1x127

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9樓:千家信耐材

白剛玉韌性稍低,純度高,因此對於高階產品的加工和拋光白剛玉是不錯的選擇,白剛玉可以做產品的美化處理,也可以做噴砂,從而省去清洗的煩惱。但是對於不同產品的加工,對白剛玉顆粒度的選擇也是不一樣,

型號就不太清楚,它的規格有:1、單面凸砂輪180x3.2/6.4x31.752、平面磨砂輪

180(205)x6.4x31.75

180(205)x9.5x31.75

180(205)x12.7x31.75

180(205)x19.1x31.75

180(205)x25.4x31.75

3、數控平面、手搖平面、大水磨砂輪

150x6.4x31.75

150x12.7x31.75

150(250)x19.1x31.75

150(250)x25.4x31.75

250x25.4x76.2

305x25.4x127

305x25.4x76.2

305x38.1x127

305x38.1x76.2

355x38.1x127

10樓:千家信耐材

砂輪由三部分組成:磨料、粘結劑(結合劑)、孔隙

其中:

1、磨料:是砂輪的主要磨削部分,具有尖銳的稜角,即很小的切削刃,來切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金剛砂(化學成分是碳化矽)、剛玉(化學成分是三氧化二鋁)、金剛石等,最常見的是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。

2、粘結劑:根據不同的砂輪用途分別有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂輪。

3、孔隙:孔隙也是砂輪的主要組成部分,孔隙的目的是減少粘結劑的結合強度,儲存磨削下來的磨鋼屑,當小的磨料尖銳部分磨禿了之後,就會由於孔隙導致結合強度降低而剝落,露出新的尖銳的磨粒,利於進一步的磨削加工。

11樓:千家信耐材

砂輪的規格尺寸是必須瞭解 選擇好的砂輪 主要還是看其是否適用於你磨削的工件 粒度 硬度 組織號等都是必須瞭解並多次試驗的

磨料的選擇

最常用的磨料是棕剛玉( a )和白剛玉( wa ),其次是黑碳化矽( c )和綠碳化矽( gc ),其餘常用的還有鉻剛玉( pa )、單晶剛玉( sa

)、微晶剛玉( ma )、鋯剛玉( za )。

棕剛玉砂輪:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削效能好,適應性廣,常用於切除較大餘量的粗磨,**便宜,可以廣泛使用。

白剛玉砂輪:白剛玉的硬度略高於棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時,磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪,成本比棕剛玉高。

黑碳化矽砂輪:黑碳化矽性脆而鋒利,硬度比白剛玉高,適於磨削機械強度較低的材料,如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

綠碳化矽砂輪:綠碳化矽硬度脆性較黑碳化矽高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

12樓:登封元豐磨料耐材

砂輪的型號:1a1,是型號,現在代表的是平行砂輪。

d175是砂輪的直徑。

13t是砂輪的寬度(金剛石層垂直圓周方向的寬度)。

3x是砂輪的環厚(指金剛石層的環厚)。

31.75h是砂輪的孔徑。

600#是砂輪金剛石粒度。

菱苦土砂輪和白剛玉砂輪什麼關係

13樓:千家信耐材

以菱苦土作為結合劑,以白剛玉,棕剛玉等磨料製作砂輪,此種砂輪為磨削刀具專用,磨削時,自銳性好,磨削效率較高,防燒傷效果很好,特別適用於磨削刮臉刀片,剪刀,切紙刀,木工刀等刀具,我廠有直徑300mm,250mm,200mm,175mm,150mm等筒形,杯形,和平行菱苦土砂輪,

一般來說白剛玉砂輪的應用範圍比較廣

14樓:青島昊潤和砂輪

砂輪所用的結合劑不同,如用同一種磨料:白剛玉,可以生產陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、菱苦土砂輪。用途也不一樣。

15樓:千家信耐材

首先,你的問題邏輯沒有搞清,菱古土砂輪是以成型結合劑工藝來劃分的,白剛玉是材料劃分的,菱古土砂輪裡面有白剛玉材料的也有棕剛玉材料的。

第二,砂輪沒有特定的好與壞,適合才是最好的!看你磨什麼產品,和要求什麼結果。

結束,菱古土砂輪一般在刀具研磨上加水研磨比較適合。比較好用。但是,在其它行業很難用,也很少用!

16樓:千家信耐材

1.材料硬度高於棕剛玉砂輪,稜角鋒利,可加工碳素鋼、中碳鋼、硬度不高的淬火鋼等。

2.磨削過程中,磨削熱量小,切削效能好,做成大水磨砂輪進行大水磨加工,可以取得較好的效果。

3.白剛玉材料韌性不足,切削過程中,磨粒易碎。但通過結合劑進行適當的調節後,可以使新磨粒替換舊磨粒較快,在磨削加工時,可以較快地露出新稜角,所以它的自銳性較好,砂輪修整的頻率稍低,可以提高工作效率。

4.在針對小工件進行自由研磨時,用這種砂輪進行加工,是較好的選擇,比如工具磨砂輪。因為此類加工的磨削量不多,精度要求不是很高,但不會經常修整砂輪,而白剛玉砂輪良好的自銳性和切削性正好適用。

鋼玉砂輪適合磨削哪類材質

17樓:匿名使用者

棕剛玉砂輪適合磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅;

白剛玉砂輪適合磨削精密淬火鋼、高速鋼、高碳鋼及薄型零件;

單晶剛玉砂輪適合磨削不鏽鋼、高釩高速鋼、韌性大的材料、同時也用於高效率和高光潔度的表面加工;

微晶剛玉砂輪適合磨削不鏽鋼、碳鋼、軸承鋼、和特種球墨鑄鐵等材料,也用於同時也用於高效率和高光潔度的磨削;

鉻剛玉砂輪適合磨削量具、儀表零件即高光潔度表面加工。

白鋼玉棕剛玉綠碳砂輪片分別是做什麼用的

18樓:千家信耐材

最常用的磨料是棕剛玉( a )和白剛玉( wa ),其次是黑碳化矽( c )和綠碳化矽( gc ),其餘常用的還有鉻剛玉( pa )、單晶剛玉( sa

)、微晶剛玉( ma )、鋯剛玉( za )。

棕剛玉砂輪:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削效能好,適應性廣,常用於切除較大餘量的粗磨,**便宜,可以廣泛使用。

白剛玉砂輪:白剛玉的硬度略高於棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時,磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪,成本比棕剛玉高。

黑碳化矽砂輪:黑碳化矽性脆而鋒利,硬度比白剛玉高,適於磨削機械強度較低的材料,如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

綠碳化矽砂輪:綠碳化矽硬度脆性較黑碳化矽高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

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