常見焊接接頭形式,坡口形式有哪些

2022-01-08 16:35:44 字數 4957 閱讀 5768

1樓:歷菊析俏

焊接接頭形式:對接接頭、角接接頭及t字形接頭、搭接接頭。

焊接坡口——為保證全熔透和焊接質量,減少焊接變形,施焊前,一般將焊件連線處預先加工成各種形狀。

不同的焊接坡口,適用於不同的焊接方法和焊件厚度。

坡口形狀

基本坡口形狀:

ⅰ形、v形、單邊v形、

u形、j形。

2樓:靳增嶽堂媼

、焊接接頭型式

在手工電弧焊中,由於焊件厚度,結構形狀以及對質量要求的不同、其接頭型式也不相同。

根據國家標準gb9

85一8

0規定,焊接接頭的型式主要可分為四種,即對接接頭、角接接頭、搭接接頭、t形接頭)

1、對接接頭

兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭能承受較大的載荷,是焊接結構中最常用的接頭。

2.角接接頭

兩焊件端面間構成大於30°,小於135°夾角的接頭稱為角接接頭,角接接頭多用於箱形構件,其焊縫的承載能力不高,所以一般用於不重要的焊接結構中。

3.搭接接頭

兩焊件重疊放置或兩焊件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭稱為搭接接頭,搭接接頭的應力分佈不均勻,接頭的承載能力低,在結構設計中應儘量避免採用塔接接頭。

4.t形接頭

一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭稱為t形接頭,這種接頭在焊接結構中是較常用的,整個接頭承受載荷、特別是承受動載荷的能力較強。

二、坡口作用與形式

根據設計或工藝的需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀

的溝槽稱坡口。

1、坡口的作用

其主要作用是為了保證焊縫根部焊透,使焊接熱源能深入接頭根部,以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。

2、坡口的尺寸名稱及標註

鈍邊是為了防止燒穿,鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時,能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部,使得鈍邊焊透,且便於清渣,以獲得美觀的焊縫。

3、常見的坡口形式

常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等。

4、焊接坡口的選擇

焊接坡口的選擇一般遵循以下原則:

① 能夠保證工件焊透,(手弧焊熔深一般為2~4mm),且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下,要採用單面坡口即在容器的外面焊接。

②坡口形狀應容易加工。

③儘可能提高焊接生產率和節省焊條。

④儘可能減小焊後工件的變形。

常見焊接接頭形式,坡口形式有哪些

3樓:匿名使用者

、焊接接頭型式

在手工電弧焊中,由於焊件厚度,結構形狀以及對質量要求的不同、其接頭型式也不相同。  根據國家標準 gb 9 85一8 0規定,焊接接頭的型式主要可分為四種,即對接接頭、角接接頭、搭接接頭、t形接頭)

1、對接接頭

兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭能承受較大的載荷,是焊接結構中最常用的接頭。

2.角接接頭

兩焊件端面間構成大於30°,小於135°夾角的接頭稱為角接接頭,角接接頭多用於箱形構件,其焊縫的承載能力不高,所以一般用於不重要的焊接結構中。

3.搭接接頭

兩焊件重疊放置或兩焊件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭稱為搭接接頭,搭接接頭的應力分佈不均勻,接頭的承載能力低,在結構設計中應儘量避免採用塔接接頭。

4.t形接頭

一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭稱為t形接頭,這種接頭在焊接結構中是較常用的,整個接頭承受載荷、特別是承受動載荷的能力較強。

二、坡口作用與形式

根據設計或工藝的需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口。

1、坡口的作用

其主要作用是為了保證焊縫根部焊透,使焊接熱源能深入接頭根部,以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。

2、坡口的尺寸名稱及標註

鈍邊是為了防止燒穿,鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時,能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部,使得鈍邊焊透,且便於清渣,以獲得美觀的焊縫。

3、常見的坡口形式

常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等。

4、焊接坡口的選擇

焊接坡口的選擇一般遵循以下原則:

①  能夠保證工件焊透,(手弧焊熔深一般為2~4mm),且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下,要採用單面坡口即在容器的外面焊接。

② 坡口形狀應容易加工。

③ 儘可能提高焊接生產率和節省焊條。

④ 儘可能減小焊後工件的變形。

開坡口有幾種形式

4樓:匿名使用者

為了保證焊縫在工件上焊透,當採用電弧焊焊接較厚材料時,還應考慮在接頭處開設坡口。手工電弧焊常用坡口基本形式有i形坡口、v形坡口、u形坡口和x形坡口四種,在採用t形或角接接頭的厚板焊接時,還可開設k形坡口。

5樓:八卦大鍋飯

主要形式有三種:x型坡口,v型坡口,u型坡口。

1、v形坡口是指在鋼板厚度為7~40mm時,可用v形坡口。v形坡口的特點是加工容易,但焊後容易產生角變形。

2、x形坡口是指在板厚為12~60mm時,可採用x形坡口,也稱為雙面v形坡口。x形坡口與v形坡口相比較,具有在相同厚度下,能減少焊縫金屬量約1/2,焊件焊後變形和焊後內應力小。所以,它主要用於大厚度以及要求變形小的結構中。

3、u形坡口的特點是焊縫金屬量最少,焊件產生的變形小,焊縫金屬中母材金屬所佔比例也小;但這種坡口加工較困難,一般應用於較重要的焊接結構。

擴充套件資料:

坡口角度對熔接的影響

在電流、電壓相同的情況下,坡口角度越大,熔深越深;坡口角度越小,熔深越小。

1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下,電弧的形狀是不變的,而會隨著坡口夾角的大小上下移動,不會發生左右的變化。很明顯,在電弧電壓不變的情況下,電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小,電弧為保持原來形狀,電弧上移,電弧下坡口根部的距離就越大;反之,坡口角度越大,電弧為保持原來形狀,電弧下移,這個距離就越小。由於電弧是由電壓控制,電弧長度與電壓成正比,隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度,電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中,穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的,30°~45°坡口形成了負數,50°正好為零,隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

3、節能分析

以直徑4.8mm焊絲,焊劑sj101為例。

以每1m焊縫計算,板厚25mm,開v形坡口不留根。坡口角度分別為50°、60°、70°。試驗結果顯示:

50°坡口需用焊絲1900g,焊劑1580g;60°坡口需用焊絲2294g,焊劑2276g;70°坡口需用焊絲2648g,焊劑2644g。

6樓:匿名使用者

坡口——根據設計或工藝需要,在焊件上的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。

常見的坡口型式有:對接坡口和角接坡口(工程上為區分角接接頭中的對接與一般對接焊縫,現將其分為對接、坡口角接、角接三大類)。

對接坡口主要有:k型、v型、x型、u型、y型、uv型、vv型等角接坡口有:t型、搭接、j型等

7樓:雙槍老椰子

根據設計或工藝需要,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。開坡口的目的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。

坡口的形式由

gb985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、gb986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》標準制定的:常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等

如何規定焊接接頭型式和坡口型式

8樓:匿名使用者

焊接接頭是根據設計圖紙來的,一般都是角接對接搭接和t型接頭。

坡口都是在焊厚板的時候開出來的,不同的板厚以及不同的焊接方法,開出的坡口有區別,這個有國家標準可以參考的。

9樓:真假韓鍋巴

焊接接頭形式可分為:對接接頭、t形接頭、角接接頭和搭接接頭。

1、將兩塊鋼板對在一起焊接,稱為對接;一塊鋼板捲成圓筒後對在一起焊接,也屬對接。對接接頭容易焊透,受力情況好,應力分佈均勻,聯接強度高,因而焊接接頭質量容易保證。

(1)鋼板厚度在6 mm以下的雙面焊,因其手工焊的溶深可達4 mm,故可以不開坡口。

(2)厚度在6-40 mm 的鋼板,可採用v形坡口,進行雙面焊。在無法進行雙面焊時,也可採用帶墊板(厚度≥3mm)的單面焊。由於墊板的存在,不易被燒穿。

(3)當板厚為12-60mm時,可採用x形坡口。在板厚相同的情況下,採用x形坡口可減少焊條金屬量二分之一左右,而且焊件的變形及所產生的內應力相應小些,因此它多用於厚度較大並變形要求較小的工件。x形坡口有對稱的;還有不對稱的,即一側深另一側淺。

較淺的一側焊接工作量小些。

(4)單u形坡口及雙u形坡口,這類坡口的填敷金屬量均較v形坡口少些,焊件變形也較小,但其坡口加工較困難,故一般只在較重要的焊接結構時採用。

2、根據焊接工件厚度的不同,將兩塊鋼板互成直角連線在一起的焊縫接頭稱為t形接頭和角接接頭。接頭可分為不開坡口、單邊v形坡口、雙邊v形坡口以及k形坡口。

3、搭接接頭,接頭不開坡口。其焊縫均屬角焊縫。根據焊縫所在位置,有端焊縫與側焊縫之分。

gb/t985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》標準代替問題……

10樓:突來的一場雨

此標準已經被gb/t 985.1-2008 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》替代。

在gbt 985.1-2008標準的前言中,已經明確規定:「本部分為gb/t 985.

1。」「本部分替代gb/t985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》」

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