雙臂路燈,使用的是3 2的電纜,接線的時候路燈的主副燈是接在一根火線上還是接在2根不同的火線上

2021-04-02 03:20:50 字數 6214 閱讀 3716

1樓:大鵬和小鳥

三加二電纜通常是三根相線一根中性線,一根保護地線。保護地線與金屬電杆連線,每個燈杆上面的燈具統統和一根相線和中性線連線,三根燈杆一組,即可使三相平衡執行。

路燈與路燈間電纜的連線方法?

2樓:demon陌

一般都是按圖施工,連結電纜。如果沒有圖時,我們經常用的是:

1、一根電纜,在燈的位置砌手工井,用丁字型接法,接引線至燈杆內的保險進線端。

2、電纜從基礎穿線孔進入燈杆,截斷所需要的兩根或更多的線,分別用接線鼻壓緊同色線後接保險進線端。

施工中採用以下流程:定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣裝置安裝實驗、除錯 →自檢→竣工驗收

電纜直接連線路燈需要銅接頭的。一般電纜進來都是三相四線的,將電纜切斷後接上相應規格的銅接頭,銅接頭接入端子排。端子排下面選取一相和零線接入漏電保護器或空開,再通向路燈。

路燈與路燈之間最好不斷,產生斷點一是作業成本增加,需要做中間頭,二是維護成本增加

3樓:青檸味脈動丶

做法一:路燈引線直接在電纜介面直接接入,介面在地下,作了防水處理。

做法二:把電纜剝皮伸進電杆內接線的,防水很好,只是電纜費用上增加了不少。但我們現行的作法主要是沒辦法,因為4*25或4*35鎧電纜實在是太粗,沒法進杆。

路燈間距離:

led一般是28--35米,高壓鈉燈一般是50米。路燈的間距由路燈的照明功率、路燈高度、馬路寬度等多種因素共同決定。燈具的縱向間距一般為30~50m。

當有電力線杆或無軌電車架空電杆時,間距為40~50m。儘量將供電電杆與照明電杆合杆,以節約投資。如果採用地下電纜供電,間距宜小,有利於照度的均勻度,間距通常為30~40m。

參考連結

4樓:匿名使用者

一、施工中採用以下流程:定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣裝置安裝實驗、除錯 →自檢→竣工驗收

二、電纜直接連線路燈需要銅接頭的。一般電纜進來都是三相四線的,將電纜切斷後接上相應規格的銅接頭,銅接頭接入端子排。端子排下面選取一相和零線接入漏電保護器或空開,再通向路燈。

路燈與路燈之間最好不斷,產生斷點一是作業成本增加,需要做中間頭,二是維護成本增加

三、因為是低壓裝置。250w*30=7.5kw 大約也就是不到20個電流 用銅電纜3*10+1*6的就可以滿足負載要求。

但考慮線路長,壓降大,需用3*35+1*16的銅電纜 鋁電纜就不要考慮了 配電箱需要幾個,看你電源在**取了 如果是中間取電源,一個配電箱就可以了 如果還是終端電源,線路中間再設一個配電箱就可以滿足要求了,(中間取電源的話,電纜用3*25+1*10的就可以) 注意分相,負載平衡,一相帶10盞燈就可以了 配電箱電纜進線做每次重複接地就可以了 你這個是照明線路,不是動力線路,不用太多的重複接地。

四、三相四線路燈控制系統,出線電纜零線斷開,開啟電源路燈仍亮,零線帶電,零線斷開,零線這點就是2路燈的串接點,此時每路路燈的電壓要看2路路燈電阻值,電阻值大的承受的電壓高,電阻值相等則每路路燈的電壓是190v,還好是接路燈2路,否則三相四線路燈控制系統,出線電纜零線斷開,三相負載不平衡那就要燒燈了。

五、2路路燈串接電阻值大的1路承受的電壓高,假如電壓高到超過220v工作電壓的20%,那麼電壓高的1路要燒燈了你這樣應該是零線大於火線線徑 現在燈仍亮是因為零線斷開燈串聯在380v電壓中每盞燈電壓190v。

擴充套件資料

1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具及鎮流器的安裝位置和方式,然後按燈具到鎮流器接點的距離和鎮流器到220v電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(距離不超過2米可用隨燈配備的電纜線)。

2、當燈具到鎮流器接點的距離超過2米時,需要更換三芯電纜線。即用內六角扳手旋下燈外殼六個內六角螺栓,將燈體部分拔出後,拆下燈具自帶的三芯電纜線,然後按原來的接線方式接好所備的三芯電纜線。

3、用套筒扳手擰下鎮流器箱蓋上的緊固螺栓,取下箱蓋,將燈具的三芯電纜線一端通過鎮流器輸出口的引入裝置引進鎮流器腔內,把紅線、黑線(或藍線)、黃綠線分別接到鎮流器的4、5、6號接線端子上,然後把壓緊螺母擰緊。

4、將準備好的三芯電源電纜線一端通過鎮流器輸入口的引入裝置,引進鎮流器腔內,然後將l線(火線)、n線(中線)、地線分別接到鎮流器的1、2、3號位的接線端子上,並把壓緊螺母旋緊。

5、合上鎮流器箱蓋並擰緊緊固螺栓,最後再把三芯電纜線另一端按防爆要求接通220v電源。

6、更換燈泡時,先切斷電源,檢查吊鏈是否掛好,然後用內六角扳手旋開燈外殼上的六個內六角螺栓,小心將燈體部分向下拉,使燈體與燈頭殼分離,旋下舊燈泡換上新燈泡。

5樓:我是一個麻瓜啊

現在普遍採用的是將電纜整體穿好以後,大概留出離地不小於700mm,然後將中間開啟,取一零,一火,一地,分別甩小頭到所在路燈上供電。注意做好三相匹配,這樣做比較安全可靠而且大大增加了安裝速度。做電纜頭很花費時間的。

一般都是按圖施工,連結電纜。如果沒有圖時,我們經常用的是:

1、一根電纜,在燈的位置砌手工井,用丁字型接法,接引線至燈杆內的保險進線端。

2、電纜從基礎穿線孔進入燈杆,截斷所需要的兩根或更多的線,分別用接線鼻壓緊同色線後接保險進線端。

擴充套件資料

路燈的種類:

1、按路燈高度分:高杆燈、中杆燈、道路燈、庭院燈、草坪燈、地埋燈;

2、按路燈燈杆材質分:熱鍍鋅鐵質路燈,熱鍍鋅鋼質路燈與不鏽鋼路燈;

3、按路燈光源分:鈉燈路燈,led路燈,節能路燈、新型索明氙氣路燈。

4、按造型分:中華燈、仿古燈、景觀燈、單臂路燈,雙臂路燈。

5、按供電方式分:市電路燈、太陽能路燈、風光互補路燈

路燈的分類:路燈通常按發出光線的形狀來劃分種類。具體劃分方法,國際照明委員會(cie)建議按投射、擴充套件、控制 3項內容進行。

①投射。表示燈具發出的光線沿道路縱向的擴散程度,分為短、中、長3種。

②擴充套件。表示燈具發出的光線在道路橫向的擴散程度,分為窄、一般、寬 3種。

③控制。表示燈具控制眩光的程度,分為有限、中等、嚴格3種。

路燈的安裝方式有托架式、高挑式、直杆式、懸索式和吸壁式等幾種。

6樓:匿名使用者

最好不斷。產生斷點一是作業成本增加,需要做中間頭,二是維護成本增加。一個斷點就是一個維護點。

現在普遍採用的是將電纜整體穿好以後,大概留出離地不小於700mm,然後將中間開啟,取一零,一火,一地,分別甩小頭到所在路燈上供電。注意做好三相匹配。

這樣做比較安全可靠而且大大增加了安裝速度。做電纜頭很花費時間的。

7樓:匿名使用者

一般都是按圖施工。如果沒有圖時,我們經常用的是:1、一根電纜,在燈的位置砌手工井,用丁字型接法,接引線至燈杆內的保險進線端。

2、電纜從基礎穿線孔進入燈杆,截斷所需要的兩根或更多的線,分別用接線鼻壓緊同色線後接保險進線端。

8樓:匿名使用者

如果你燈不是很多少,電纜不是太粗的話,可以直接打個折從下面穿到燈柱孔裡

路燈在基做處,主電纜和路燈配線是怎麼連線的?

9樓:匿名使用者

可以選擇主電纜進燈杆,採用接線盒或直接壓接;也可以在基礎外用接線盒或冷壓或者穿刺。主電纜入燈杆是用接線盒,在以後維修是很方便。

10樓:匿名使用者

可用專用路燈防水聯結器

市政照明安裝工程電纜和路燈之間是咋接線的

11樓:明誠地坪

路燈電纜安裝

採用鎧裝電纜直埋!你應該找市政路燈工程的驗收規範,以規範要求做。

第二章各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中採用以下流程:

定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣裝置安裝實驗、除錯 →自檢→竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位:按照施工圖及現場情況,以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝,預埋相應的電纜管。

3、澆注路燈基礎澆注:按甲方提供路燈基礎圖紙預製金屬構件開挖相應尺寸的基坑,金屬構件進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(gb/t9700)、《熱噴塗金屬件表面預處理通則(gb/t11373)、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》( zbj36011)的有關規定。

4、敷設電纜:應符合下列要求:

(1)電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無機械損傷,標誌牌齊全、正確、清晰;

(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定;

(3)電纜接頭良好,絕緣應符合規定;

(4)電纜溝應符合要求,溝內無雜物;

(5)保護管的連線、防腐應符合規定。

5、路燈安裝規定

同一街道、公路、廣場、橋樑的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低於c20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30~50mm。澆製鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固後目測應無歪斜。燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合下列規定:在燈臂、燈盤、燈杆內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、**刺,並應採用絕緣套管或包紮,包紮長度不得小於200mm。

路燈安裝使用的燈杆、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(gb/t9700)、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》(gb/t11373)、現行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(zbj36011)的有關規定。

各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。

三、裝置安裝(路燈控制箱安裝)

材料到場後經開箱檢驗,經業主同意後方可進行安裝使用;動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密;二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;箱內照明應齊全。配電櫃(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。

機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

第三章電纜終端頭的製作安裝

一、材料要求

1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力複合脂、電纜卡子、電纜標牌10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求,並具備產品出廠合格證。

2、塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色,各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。

3、地線採用裸銅軟線,截面不小於10mm2,表面應清潔,無斷股現象。

二、主要機具

1、製作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。

2、測試工具:鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。

三、施工條件

1、電氣裝置安裝完畢,室內空氣乾燥。

2、電纜敷設並整理完畢,核對無誤。

3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

4、現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。

四、操作工藝

1、工藝流程:

測試電纜絕緣→剝電纜鎧甲,打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子,與裝置連線2、遙測電纜絕緣:1)選用500v搖表,對電纜進行遙測,絕緣電阻應在10mω以上。

2)電纜遙測完畢後,應將芯線分別對地放電。

3、剝電纜鎧甲,打卡子:

1)根據電纜與裝置聯接的具體尺寸,量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜,根據電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表:

2)將地線的焊接部位用鋼銼處理,已備焊接。

3)在打鋼帯卡子的同時,將10mm2多股銅線排列整齊後卡在卡子裡。

4)利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子,採用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帯鬆開,兩道卡子的間距為15mm。

5)剝電纜鎧甲:用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環形深痕,深度為鋼帯厚度的

2/3,不得鋸透。

6)用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起,用鉗子將鋼帯撕掉,隨後將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺,使其光滑。

4、焊接地線:地線採用焊錫焊接於電纜鋼帯上,焊接應牢固,不應有虛焊現象,應注意不要將電纜燙傷。

5、包纏電纜、套電纜終端頭套:

1)剝去電纜統包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。

2)根據電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內徑,用塑料帯採用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應緊密,形狀呈棗核狀。

3)將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴。

6、壓電纜芯線接線鼻子,與裝置連線:

1)從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝去電纜芯線絕緣,並在芯線上塗上電力合脂。

2)將芯線插入接線鼻子內,用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓線應在兩道以上

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