中小型企業該該如何建立精益生產管理PDCA模式並進行持續的改

2021-03-27 22:32:43 字數 4897 閱讀 9569

1樓:

pdca迴圈又叫質量環,是管理學中的一個通用模型,最早由休哈特(walter a. shewhart)於2023年構想,後來被版美國質量管理專家戴明權(edwards deming)博士在2023年再度挖掘出來,並加以廣泛宣傳和運用於持續改善產品質量的過程中。它是全面質量管理所應遵循的科學程式。

全面質量管理活動的全部過程,就是質量計劃的制訂和組織實現的過程,這個過程就是按照pdca迴圈,不停頓地周而復始地運轉的.pdca 及戴明博士的質量管理思想和方法,在日本企業當中受到了最大的尊重和廣泛運用,是日本企業成功走上快速發展道路並取得巨大成功的重要因素。

如何在中小企業內部實施精益生產管理

2樓:匿名使用者

我國中小企業面對現狀,如何更好的實施精益生產方式,持續改善自身的薄弱環節,主要有以下方面:

(1)樹立企業的長期理念。

中小企業應該樹立起本企業的理念,有一個長期的目標,能凝聚員工對企業和企業理念的忠誠,同時改變一直以來在企業生產經營管理上的思想觀念:習慣以大量生產方式的思想邏輯為出發點處理企業的各項工作,應轉向用精益思想來指導企業的生產經營活動。大量中小企業成功的案例表明,無論中外,在同樣的環境下企業能夠從小到大,經久不衰,其根本原因就是這些中小企業的業主和經理是富於遠大理想和戰略思維的企業家,他們要麼有意識地實踐了戰略管理,要麼就是無意識地這樣做了。

當代研究已經反覆展示,戰略思維和戰略規劃與中小企業的財務業績關係十分密切,是企業生存和成長必不可少的因素。在具體的實施時,中小企業應在如下方面改善:

①樹立戰略管理意識,突破觀念障礙。

中小企業業主、企業家樹立戰略意識,首先要樹立企業長遠發展的意識,克服「得過且過」和「小富即安」的傳統觀念障礙,對自己的業務和發展目標進行正確的定位。

②實行長期戰略,保持自己特色。

中小企業戰略管理過程遠沒有大公司那樣正,但改進企業業績的關鍵是戰略規劃的過程,而不是戰略計劃本身。只要進行了戰略制定的過程,—般而言企業的發展總是比沒有要好。當然,隨著企業的日趨成熟,中小企業長期戰略將變得越來越正規。

③加快產權制度建設,促進長期戰略的實施。

中小企業的性質很多是民營的或私營的,這種企業重大決策由業主獨斷專行,風險很大。所以,中小企業發展到一定規模後應加快產權制度的合理化,變產權一元化為多元化,建立適當的治理結構,解決所有者經營能力不足的問題,讓信奉公司的長期戰略的人來經營企業。

(2)加強基礎管理,持續改善品質。

在我國中小企業,精益生產方式不能得到貫徹的原因中基礎管理較差、不能持續改善是非常重要的一個,沒有好的基礎管理穩定生產和質量,也就不能積累改善和持續改善,想跨越基礎管理實現管理創新的結果只能是從頭再來。在這方面,中小企業應該堅持下面的原則:

①推行「三現主義」的工作作風,「三現主義」是指我們在推行工作時要從現場、現物、現實的實際狀況出發,通過把握和分析事件發生的真實現象、原始資料、發生比率、樣品等第一手資料,從而為我們找到解決問題的線索。

②像豐田那樣堅持「死板」的品質管理制度,特別注重建立和維持標準化的品質管理制度和運作機制,並在實際執行時精益求精,不留變通的餘地。

③不斷進取的品質改善,將不斷改進的思想也具體應用在品質管理上,形成了品質維持、品質開發、品質突破的品質改善三步曲,不斷將pdca推向嶄新的高度,讓零缺陷的品質目標在實際工作中成為全體員工的工作動力。

(3)重視人力資源開發,加強對員工的培訓。

中小企業應著眼於長遠為精益生產配備企業發展所必須的企業人才,同時培養本企業的文化,把企業的目標和員工的目標結合在一起,關心員工,使之在企業裡有歸屬感,樹立起對自己崗位的責任感。同時持之以恆地進行面向全員的基本品質意識教育。在全體員工中樹立「品質第一,顧客至上」的品質意識,對自己的工作質量的責任感和對上、下工序的關注對全體員工進行教育訓練,對經理以上的管理人員,還要進行經理品質教育。

(4)實施看板管理和均衡化生產。

在中小企業所做的看板管理最先能做到的是生產流程的牽引和控制過程的看板化,但難以很快做到的是作業的標準化和生產的均衡化,因為這些需要一定的軟體和硬體條件的積累,中小企業對於均衡化生產應該在持續改善的基礎上,逐步具備實施的軟硬體的條件後,才開始全面實施。在硬體方面,有下列條件:

①建立以流水作業為基礎,批量生產為前提的生產線;

②逐步提高裝置、工裝的穩定性,加強裝置、工裝的預防性維修和保養,以保證產品加工質量的穩定;

③完善物流基礎設施,容器做到標準化、通用化、規格化,建立一個高效、快捷的物流體系,在較低庫存條件下保證連續正常生產;

④原材料、外協件**數量、質量***,並且能採取有效措施激勵**商全力支援企業內部生產。

在軟體方面,有下列條件:

①建立一套快捷、嚴謹、科學的訂單排產系統將市場訂單轉化為在一定期限內相對穩定的生產滾動計劃,確保生產組織均衡穩定。

②建立一個持續改進的質量技術體系,提高工序質量的穩定性。

③建立一個以現場為中心的管理體制,要求所有服務人員隨時服務在現場,保證生產的連續性。

④所有相關員工應具備看板管理的必備素質和責任心,熟悉並嚴格遵守看板管理的執行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為看板管理提供有力支援。

(5)與**商建立長期的戰略協作關係

在**商方面,實施精益生產方式要做到均衡化生產和同步化生產,和**商建立了密切的合作關係非常重要。企業對**商更傾向於選擇少量的、可保持長期合作關係並有**競爭優勢者,通過簽訂長期合同,鼓勵**商保持較小且穩定的產出率,按確定的單批數量包裝、送貨。在精益的理念中,**商實際上就是企業生產的前工序,所以**商常常制約著企業的執行和發展。

如果準備實施精益生產,對**商的管理,應該採取下面的步驟:

①考察**商是否滿足條件,**商要有完整的生產經營管理體系確保穩定性和連續性;管理者強烈的品質意識以及符合要求的品質保證系統來確保來料品質:具有滿足企業發展所需的製造能力和發展潛力;合理的成本**:**商的多元化及國產化、本地化;一定採購半徑優先選擇**商。

②對**商經常進行監督和檢查,提供必要指導和幫助,促使**商不斷提高品質水準,降低成本,達到企業所希望的管理程度和管理水準

③對新**商必需有一套嚴格的評價與考核制度;對舊**商進行定期評審,增大其改善工作的壓力。

④定期召集會議,交流情報和相關資訊,交流先進技術方法等,幫助建立、改造管理體系,灌輸jit等先進管理思想。

3樓:北京冠卓諮詢

近年來,伴隨著客戶對產品**、品質、交付與服務等需求的日益複雜,以及原材料、能源、稅收、人力等運營成本的持續上升,越來越多的中小企業正面臨著日益嚴峻的生存壓力。正是在這一背景之下,精益生產這一先進的運營管理理念與方法體系,正在被眾多中小企業所關注,他們希望通過對精益生產的方法體系進行系統學習與實踐應用,從而在企業內部不斷降低運營成本、提升產品質量、縮短交付週期,以幫助企業滿足客戶需求,實現經營盈利。

然而,許多中小企業在推進精益生產一段時間後,經營狀況卻沒有明顯好轉,甚至出現越來越差的情況,嚴重影響了中小企業老闆們以及精益推進者的信心與士氣。如何有效實現精益生產與企業經營績效的有效融合,這一問題也成為了許多中小企業在推進精益生產過程中所面臨的薄弱環節。而出現這一薄弱環節,具體的原因可能有以下三大方面:

一、企業缺少長期戰略規劃

一直以來,國內中小企業均普遍存在著「缺少清晰合理的長期戰略規劃」這一問題。許多企業經營者對於未來並沒有清晰合理的思考,往往只是將目光鎖定在短期經營盈利之上。企業老闆們引入精益生產,往往也只是為了通過幾個精益生產改善專案,幫助企業短期的經營指標出現改善而已,並沒有思考企業當前的業務內容在未來會出現什麼問題,將來企業應該如何去發展新業務,沒有去思考企業未來將去向**。

而在企業經營管理過程中,戰略規劃的作用往往是在回答「企業要去向**的」這一問題,而精益生產的作用是在回答「企業要如何去那裡」這一問題。很顯然,企業連「要去向**」這一問題就出現了錯誤,那麼「要如何去那裡」 這一問題就會失去意義。

二、企業內部管理基礎薄弱

除此之外,國內中小企業往往普遍存在著組織機構不健全、職能邊界不清晰、經營管理缺少量化思維等問題。這些問題的產生,會導致企業在推進精益生產的過程中阻力重重,使得運營管理陷入內部扯皮,精益改善往往無功而返。除此之外,缺少資料量化思維,也會導致精益改善過程與結果缺少有效衡量,難以體現出對於企業經營狀況的支撐作用。

三、企業對精益方法體系的理解認識不正確

部分企業在推進精益生產的過程中片面強調部分精益方法與工具的應用,對於精益生產整體方法體系的內部邏輯與相互支撐作用並不理解,沒有將精益生產同**鏈「端到端」的經營績效關聯起來,沒有識別出導致**鏈「端到端」經營績效不夠好的關鍵浪費環節。

而面對以上三方面的問題,我們提出以下建議:

1. 加強企業長期戰略規劃

中小企業經營者們應首先開展定期的公司中長期戰略規劃。只有建立清晰合理的中長期戰略規劃,才能真正有效地幫助企業長期穩定盈利。在建立戰略規劃的基礎上,中小企業應該建立經營量化管理思維,將戰略規劃分解為具體的經營目標,建立起精益戰略目標管理體系。

而在企業進行具體的精益戰略目標分解過程中,應該始終以「消除浪費,加快速度」這一精益核心思想為原則,聚焦客戶需求的快速增值。

2. 加強內部管理基礎

在推進精益生產前,企業需要首先基於公司戰略規劃建立科學合理的組織機構,並進行清晰的職能權責範圍。在此基礎上,企業應對精益戰略目標進行逐級分解,成為公司級的精益經營績效目標與部門級的精益運營績效目標。同樣,在精益戰略目標分解過程中,企業也應將「客戶需求快速增值」作為目標,將「消除浪費,加快速度」作為核心思想。

只有這樣,企業才能真正實現各層級職責目標與精益目標的相互關聯。

3. 建立對精益方法體系的正確認識,識別企業關鍵浪費

要支撐「消除浪費,加快速度」以及「客戶需求快速增值」的實現,企業在推進精益生產過程中必須做到對**鏈「端到端」全過程的關注。而要**鏈「端到端」全過程,企業就必須用好精益管理中的一門核心工具------價值流分析。價值流分析,是一種將企業**鏈全過程(接收訂單到成品發運)的過程流、資訊流與物流活動進行整合,系統呈現**鏈「端到端」的各類績效指標資料與引數,便於企業中高層管理者發現關鍵運營瓶頸與浪費環節,從而確定精益改善方向的管理工具。

有了「價值流分析」,企業精益改善工具與方法才能有正確的用武之地,才能夠真正支撐企業識別關鍵浪費,從而實現客戶需求快速增值的目標。

中小型企業該如何管理,企業發展規劃該如何制定

一 中小型企業要制定發展規劃就要梳理企業戰略規劃,戰略是定位,是公司的目標。企業的任何工作基本都是圍繞戰略目標服務的,因為企業沒有戰略或戰略規劃模糊,員工工 作找不到目標,所以這是每個需要長遠發展的企業需要考慮的。二 中小型企業制定企業的長遠發展目標 1 常見的問題 1 缺乏長遠發展規劃,沒有清晰的...

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