1樓：匿名使用者
17.77：基本尺寸；設計時給定的尺寸。按配合、裝配等需求確定。
+0.10、+0.12：尺寸公差，允許尺寸的變動量。
有區別：
兩者公差帶的位置不同，其配合的結果不同。
國家標準根據零件配合的鬆緊程度的不同要求，配合分為三類：
1.間隙配合
間隙是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正。
間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙等於零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。
2.過盈配合
過盈是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負。
過盈配合是指具有過盈(包括最小過盈等於零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之下。
3.過渡配合：
可能具有間隙或過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。
參看：公差與配合的基本概念
2樓：匿名使用者
你說的對，這個尺寸標註本身有問題，17.77+0.10到0.12應該標為17.87+0到0.02才對。
3樓：匿名使用者
我年輕的時候這樣標註過，圖紙標準化審查時捱了批評。你說的17.87下差為0，＋0.
02更合理。乍一看好像公差帶很寬，細一推不過0.02絲，碰個二五眼子工藝人員安排到車床上就廢了。
（高手也有，少）
機械製圖中的公差的定義？
4樓：是卡塔庫慄啊
尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。
尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。
在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。
5樓：匿名使用者
公差 （1）公差基本術語的含義
1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸
2）實際尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。
3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。
兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸dmin(或dmin)。
4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。
實際偏差＝實際尺寸一基本尺寸
最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差；上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標準規定，孔的上偏差代號為es，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為ei，軸的下偏差代號為ei，則：
es＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸
cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸
ei＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸
ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸
偏差值可以為正、負或零值。
5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。
6樓：匿名使用者
直線度公差是實際直線對理想直線的允許變動量，用於限制平面內或空間直線的形狀誤差，其公差帶根據不同情況有以下幾種不同情況。
1、在給定平面內
在給定平面內，公差帶是距離為公差值t的兩行平面之間的區域。被測表面的素線必須位於平行於投影面而且距離為公差值0.1mm的兩平行直線內。
2、在給定方向上
在給定方向上，直線度公差帶是距離為t公差值得兩平行平面之間的區域。稜線必須位於箭頭所指方向距離為公差值0.02的兩平行平面內。
稜線必須位於箭頭所指方向距離為公差值0.02mm的兩平行平面內。
3、在任意方向上
公差帶定義：任意方向上的直線度在公差值前加註「￠」，公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區域。
被測圓柱體直徑d的軸線必須位於直徑為公差值0.04mm的圓柱面內。
在機械製圖中怎樣合理的選擇公差範圍啊？
7樓：我的快樂的一年
公差範圍的極限尺寸-允許尺寸變動的兩個極限值：
最大極限尺寸=30+0.01=30.01mm；
最小極限尺寸=30－0.01=29.99mm。
尺寸公差是指在零件製造過程中，由於加工或測量等因素的影響，完工後的實際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性，必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的範圍內，這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。
8樓：匿名使用者
1、公差配合有三大類：間隙配合、過渡配合、過盈配合2、每一種型別的配合又細分為很多等級，由英文字母編號：a、b、c、d……x、y、z 。其中：a最鬆，z最緊
3、等級確定後，還有精度等級的確定，如：h11/c11（間隙配合）、h7/k6（過渡配合）、h7/p6（過盈配合）。精度等級的數字越大，其精度越低，加工成本也越低，反之越大。
4、確定一個合理的公差，要考慮的因素：工況的需要、製造成本
9樓：匿名使用者
機械製圖選擇公差範圍，其實質是在機械設計過程中對公稱尺寸的加工精度進行約束和限制。公差是機械設計工作的核心內容之一，公差範圍選擇的不同直接會導致機械設計的成與敗。但是公差範圍選擇對於任何一個機械產品的設計都無現成的標準可供參考，只有設計人員依據公差數值選擇基本原則和經驗，對照已有成功產品的公差為參照，選擇相應的公差進行設計，並通過不斷的試驗，使公差帶的選擇符合設計要求和生產需要。
公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用it5～it13，特別精密零件的配合用it2～it5，非配合尺寸用it12～it18，原材料配合用it8～it14。
公差的設定需要滿足以下要求：
1）.滿足產品的製造能力，如果產品的製造能力達不到公差設定的要求，公差設定得再高也沒有意義；
2）.通過公差分析，設定的公差應當滿足產品的裝配、功能、外觀和質量等要求；
3）.公差與產品的成本相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬鬆越好；
4）.合理設計產品特徵，可以以較寬鬆的要求設定公差，從而降低產品成本。
10樓：援手
這個問題太大了。簡單的說，是根據零件配合的性質、用途，能夠用經濟的手段能夠滿足的加工要求和使用要求。
11樓：
機械製圖中只是標註公差，公差值是機械設計中來的，根據你的配合關係去查公差值。例如軸承和軸承座的配合可以選m6/h7，然後你在畫軸承座的零件圖時就可以標註軸承安裝孔的公差了。不知道你明白沒。
機械製圖公差
12樓：毛裡求是
公差（1）公差基本術語的含義
1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸2）實際尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。
3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。
兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸dmin(或dmin)。
4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。
圖為公差精度等級
怎麼看機械製圖公差表啊？
13樓：偉哥易中天意
1、公差表
在國家標準中，公差與配合方面有「標準公差數值表」、「軸的基本偏差數值表」和「孔的基本偏差數值表」等三張最常用的**，所有孔、軸的上、下偏差均是根據這三張**計算得出的。
這三張**不僅適用於光滑圓柱配合，也包括其他表面或結構的尺寸公差，以及由它們組成的配合。對圓柱（孔表面或軸表面）它是指直徑，對鍵寬與鍵槽寬指的是寬度，這時鍵寬相當於軸，鍵槽寬相當於孔。
公差表中「基本尺寸」一欄的大於3至6，大於6至10……是尺寸分段，單位為mm，凡是屬於這一段範圍的尺寸，都可以查偏差數值。
公差表中的偏差數值是以μм（微米）為單位的，但在圖樣中標註偏差數值時，則以mm（毫米）為單位。
根據國際標準，基本尺寸0-500mm，4-18級精度標準，2、查表方法，以下為公差表的查表方法。
舉例：φ230 h8/t9，這是表示標準公差為8級的基準孔h8與基本偏差代號為t的9級的軸t9組成的過盈配合。對孔，先從標準公差數值表中查出it8：
對應於基本尺寸分段＞180~230的it8為72μм。再查孔的基本偏差表：對應於尺寸分段＞180~230的h的基本偏差（下偏差）為零。
同樣，再從標準公差表和軸的基本偏差表中查得：it7=46μм，t的下偏差為+196μм。
14樓：匿名使用者
30g6，就先查6，6是公差等級，查出對應30的公差值，然後查g公差位置，如果公差位置提示的是是上公差，那查到的值就是上偏差的值，然後將此上偏差的值減去最早找到的公差值就得到下偏差的值。
15樓：閃亮登場
在正常情況下軸的公差等級比孔的公差等級高（精度提高）一級，但對於小尺寸的孔軸配合可以選同級甚至孔的公差等級高於軸的公差等級。而對於配合制，國家有推薦的，看你使用工況，譬如你可以選基軸制同級配合。
機械製圖中公差該如何計算？
16樓：匿名使用者
是這樣的你這一個尺寸鏈的問題。
一個尺寸鏈裡面，間接保證的尺寸為封閉環（這是關鍵，判斷封閉環，封閉環是通過其它尺寸間接保證的，自然形成的），封閉環的上差等於所有增環的上差之和減去所有減環下差之和，封閉環的下差等於所有增環下差之和減去所有減環上差之和。
你這道題，要間接保證9 +0.06/-0.05，那麼這個尺寸就是封閉環了，25+0.
1/-0.2為增環，16為減環，說道這裡，你這道題是無解的，因為總長的公差已經有0.3了，但是你要保證的9的尺寸公差才0.
11，如果你要通過總長25和16兩個尺寸來控制9+0.06/-0.05，那麼你這兩個尺寸的公差之和必須小於等於0.
11，給你推薦一個公差。
25按25 0/-0.05加工，16按照16 0/-0.06加工，那麼做出來9自然就在9+0.06/-0.05裡面了。
機械製圖中該如何選擇公差尺寸
17樓：匿名使用者
1）根據設計方案的要求選擇公差，有01、
0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20個等級，從01到18精度依次降低，在滿足使用要求的前提下，儘可能選擇較低的公差等級，以降低加工成本。選擇公差等級的同時要考慮表面粗糙度的要求。
2）公差等級選擇大致為：塊規：01~1；量規：
1~7；配合尺寸：5~13；特別精密零件的配合：2~5；非配合尺寸（大製造公差）：
12~18；原材料公差：8~14。當然，這也不是絕對的，主要看所設計產品的使用要求，具體設計的時候看《機械設計手冊》第一冊標準公差等級的選擇，上邊根據不同的使用情況有分類。
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