絲槓可以分為哪些種類,絲槓螺紋都有哪些種類

2021-03-04 09:29:26 字數 5281 閱讀 9928

1樓:濟寧鈦浩機械****

根據絲槓bai

在機械上所起的作用du、對精度的要求以zhi

及它隨dao載荷的大小,可分專為普通絲槓(梯形絲屬槓精度為7~9級,滾珠絲槓為d~h級)和精密絲槓(梯形絲槓精度6級以下,滾珠絲槓為c級)。根據熱處理情況又可分為淬硬絲槓(硬絲槓)和不淬硬絲槓(軟絲槓)。

絲槓螺紋都有哪些種類?

2樓:濟寧鈦浩機械****

絲桿螺紋分類:米制絲桿螺紋,英制絲桿螺紋,公制絲桿螺紋,梯形絲桿螺紋,三角絲桿螺紋,鋸齒絲桿螺紋,方牙絲桿螺紋等。

絲槓螺紋的分類方法:

1、用途分類法分為:

緊固絲槓螺紋 、密封絲槓螺紋、管絲槓螺紋、傳動絲槓螺紋、普通絲槓(或一般用途)螺紋、專用絲槓螺紋等。

2、牙型分類法分為:

梯形絲槓螺紋、鋸齒形絲槓螺紋、矩形絲槓螺紋、三角形絲槓螺紋、短絲槓(或矮)牙螺紋、60絲槓及55絲槓螺紋等。

3、配合性質或型式法分為:

過渡配合絲槓螺紋、過盈配合絲槓螺紋、間隙配合絲槓螺紋、「錐/錐」配合絲槓螺紋、「柱/錐」配合絲槓螺紋、「柱/柱」配合螺紋等。

4、螺距或直徑大小分類法分為:

粗牙絲槓螺紋、細牙絲槓螺紋、超細牙絲槓螺紋、小絲槓螺紋等。

5、單位分類法分為:

英制絲槓螺紋和米制絲槓螺紋。

6、發明者姓氏或發明國分類法分為:

惠氏絲槓螺紋、美製絲槓螺紋、英制絲槓螺紋、統一絲槓螺紋等。

上述六種分類法中,用途分類法為最基本的分類方法。

機床絲槓都有哪些分類型別?

3樓:濟寧鈦浩機械****

機床絲槓按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲槓、滾動絲槓及靜壓絲槓。 由於滑動絲槓結構簡單,製造方便,所以在機床上應用比較廣泛。

滑動絲槓的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動效能好,精度高,加工方便等優點。

滾動絲槓義分為滾珠絲槓和滾柱絲槓兩大類。滾珠絲槓與滾柱絲槓相比而言,摩擦力小,傳動效率高,精度也高,因而比較常用,但是其製造工藝比較複雜。

靜壓絲槓有許多的優點,常被用於精密機床和數控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高於同規格標準螺紋1.

5~2倍,目的在於獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩,而且需要一套液壓系統,工藝複雜,成本較高。

絲桿的分類及作用?

4樓:匿名使用者

滾珠絲槓是將回轉

運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。

滾珠絲槓是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。

滾珠絲槓主要引數為:公稱直徑與導程。

用途滾珠絲槓軸承為適應各種用途,提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用於機床,滾珠的迴圈方式有迴圈導管式、迴圈器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓(雙螺母方式、位預壓方式)、定壓預壓。

可根據用途選擇適當型別。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲槓(精度分為從co-c7的6個等級)和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲槓軸承(精度分為從c7-c10的3個等級)。另外,為應付使用者急需交貨的情況,還有已對軸端部進行了加工的成品,可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲槓軸承。

作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲槓支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供使用者選擇使用。

滾珠絲槓軸承以多年來所累積製品技術為基礎,從材料、熱外理、製造、檢查至出貨,都是以嚴謹的品保制度來加以管理,因此具有高信賴性。上海曼魯絲桿不錯的

應用超高dn值滾珠絲槓:高速工具機,高速綜合加工中心機

端蓋式滾珠絲槓:快速搬運系統,一般產業機械,自動化機械

高速化滾珠絲槓:**c機械、精密工具機、產業機械、電子機械、高速化機械

精密研磨級滾珠絲槓:**c機械,精密工具機,產業機械,電子機械,輸送機械,航天工業,其它天線使用的致動器、閥門開關裝置等

螺帽旋轉式(r1)系列滾珠絲槓:半導體機械、產業用機器人、木工機、雷射加工機、搬送裝置等

軋製級滾珠絲槓:低摩擦、運轉順暢的優點,同時供貨迅速且**低廉

重負荷滾珠絲槓:全電式射出成形機、衝壓機、半導體制造裝置、重負荷制動器、產業機械、鍛壓機械

絲槓的分類及作用、表面特點都是什麼?

5樓:匿名使用者

絲槓是一種精度很高的零件,它能精確地確定工作臺座標位置,將旋轉運動轉換成直線運動,面且還要傳遞一定的動力,所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,絲槓的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮,以提高其加工精度。

1、絲槓的分類

機床絲槓按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲槓、滾動絲槓及靜壓絲槓。

由於滑動絲槓結構簡單,製造方便,所以在機床上應用比較廣泛。

滑動絲槓的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動效能好,精度高,加工方便等優點。

滾動絲槓義分為滾珠絲槓和滾柱絲槓兩大類。滾珠絲槓與滾柱絲槓相比而言,摩擦力小,傳動效率高,精度也高,因而比較常用,但是其製造工藝比較複雜。

靜壓絲槓有許多的優點,常被用於精密機床和數控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高於同規格標準螺紋1.

5~2倍,目的在於獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩,而且需要一套液壓系統,工藝複雜,成本較高。

2、絲槓的結構特點及技術要求

(1)絲槓結構的工藝特點

絲槓是細長柔性軸,它的長度l與直徑d的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結構形狀複雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過程中易出現變形。

(2)精度等級

在國家標準gb785-65中,對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本引數:即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。

由於絲槓要傳遞準確運動,因此,按jb2886-81規定,絲槓及螺距的精度,根據使用要求分為6個等級:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。

各級精度絲槓應用範圍如下:4級為目前最高階,一般很少應用;5級用於精密儀器及機密機床,如座標鏜床、螺紋磨床等;6級用於精密儀器、精密機床和數控機床;7級用於精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床;8級用於一般機床,如臥式車床、銑床;9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。

一般所說的精密絲槓是指5、6、7級絲槓。精密絲槓有淬硬絲槓和不淬硬絲槓兩種。前者的耐磨性較好,能較長時間保持加工精度,但加工工藝複雜,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理裝置,而後者只需要精密絲槓車床。

滾珠絲槓副和滾珠絲槓的精度等級也分為六個等級。

(3)技術要求

對於絲槓的技術要求可分為如下幾項:

1 精度等級;

2 表面粗糙度;

3 單個螺距允差和定長上的累積允差;

4 中徑圓度允差;

5 外徑相等性允差;

6 外徑圓跳動允差;

7 牙形半形允差;

8 中、外、內徑允差等項。

3、材料的選擇

絲槓材料的選擇是保證絲槓質量的關鍵,一般要求是:

(1) 具有優良的加工效能,磨削時不易產生裂紋,能得到良好的表面光潔度和較小的殘餘內應力,對刀具磨損作用較小。

(2) 抗拉極限強度一般不低於588mpa。

(3) 有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證絲槓的耐磨性和尺寸的穩定性。

(4) 材料硬度均勻,金相組織符合標準。常用的材料有:不淬硬絲槓常用t10a, t12a及45等;淬硬絲槓常選用9mn2v,crwmn等。

其中9mn2v有較好的工藝性和穩定性,但淬透性差,常用於直徑≤50mm的精密絲槓;crwmn鋼的優點是熱處理後變形小,適用於製作高精度零件,但其容易開裂,磨削工藝性差。

絲槓的硬度越高越耐磨,但製造時不易磨削。

4、絲槓的加工工藝過程

不淬硬絲槓加工藝過程

圖1所示為**8625絲槓車床的絲槓。材料為t10a,精度為5級,其加工工藝過程見下表。

1絲槓的分類及作用、表面特點

6樓:默美男子

絲槓是一種精度很高的零件,它能精確地確定工作臺座標位置,將旋轉運動轉換成直線運動,面且還要傳遞一定的動力,所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,絲槓的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮,以提高其加工精度。

1、絲槓的分類

機床絲槓按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲槓、滾動絲槓及靜壓絲槓。 由於滑動絲槓結構簡單,製造方便,所以在機床上應用比較廣泛。

滑動絲槓的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動效能好,精度高,加工方便等優點。

滾動絲槓義分為滾珠絲槓和滾柱絲槓兩大類。滾珠絲槓與滾柱絲槓相比而言,摩擦力小,傳動效率高,精度也高,因而比較常用,但是其製造工藝比較複雜。

靜壓絲槓有許多的優點,常被用於精密機床和數控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高於同規格標準螺紋1.

5~2倍,目的在於獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩,而且需要一套液壓系統,工藝複雜,成本較高。

2、絲槓的結構特點

(1)絲槓結構的工藝特點

絲槓是細長柔性軸,它的長度l與直徑d的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結構形狀複雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過程中易出現變形。

(2)精度等級

在國家標準gb785-65中,對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本引數:即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。

由於絲槓要傳遞準確運動,因此,按jb2886-81規定,絲槓及螺距的精度,根據使用要求分為6個等級:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。

各級精度絲槓應用範圍如下:4級為目前最高階,一般很少應用;5級用於精密儀器及機密機床,如座標鏜床、螺紋磨床等;6級用於精密儀器、精密機床和數控機床;7級用於精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床;8級用於一般機床,如臥式車床、銑床;9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。

一般所說的精密絲槓是指5、6、7級絲槓。精密絲槓有淬硬絲槓和不淬硬絲槓兩種。前者的耐磨性較好,能較長時間保持加工精度,但加工工藝複雜,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理裝置,而後者只需要精密絲槓車床。

滾珠絲槓副和滾珠絲槓的精度等級也分為六個等級。

(3)技術要求

對於絲槓的技術要求可分為如下幾項:

1 精度等級;

2 表面粗糙度;

3 單個螺距允差和定長上的累積允差;

4 中徑圓度允差;

5 外徑相等性允差;

6 外徑圓跳動允差;

7 牙形半形允差;

8 中、外、內徑允差等項。

絲桿螺帽的種類都有哪些,滾珠絲槓螺母都有哪些種類型別?

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