標準成本怎麼制定,都有哪些方法,什麼是標準成本?制訂標準成本的目的有哪些

2021-03-03 21:24:01 字數 5045 閱讀 4535

1樓:濟寧鈦浩機械****

一般情況下,在制定標準成本時,企業可以根據自身的技術條件和經營水平,在以下三種不同的原則中進行選擇:一是理想標準成本,它是指在現有條件下所能達到的最優的成本水平;二是以歷史平均成本作為標準成本,它是指過去較長時間內所達到的成本的實際水平;三是正常標準成本,是指在正常情況下企業經過努力可以達到的成本標準,這一標準考慮了生產過程中不可避免的損失、故障和偏差。通常,正常標準成本大於理想標準成本,但小於歷史平均成本。

正常標準成本具有客觀性、現實性、激勵性和穩定性等特點,因此被廣泛地運用於下列具體的標準成本的制定過程中。

1、直接材料標準成本的制定

某單位產品耗用的直接材料的標準成本是由材料的用量標準和**標準兩項因素決定的。

材料的**標準通常採用企業制定的計劃**。企業在制定計劃**時,通常是以訂貨合同的**為基礎,並考慮將來各種變化情況,按各種材料分別計算的。

材料的用量標準,是指單位產品耗用原料及主要材料的數量,通常也稱為材料消耗定額。材料的用量標準應根據企業產品的設計、生產和工藝的現狀,結合企業經營管理水平的情況和降低成本任務的要求,考慮材料在使用過程中發生的必要損耗,並按照產品的零部件來制定各種原料及主要材料的消耗定額。

因此,直接材料標準成本可利用下述公式計算:

單位產品耗用的第i種材料的標準成本=材料i的**標準×材料i的用量標準

單位產品直接材料的標準成本=∑材料i的**標準×材料i的用量標準

2、直接人工標準成本的規定

直接人工標準成本是由直接人工的**標準和直接人工用量標準兩項因素決定的。

直接人工的**標準就是標準工資率,通常由勞動工資部門根據用工情況制定當採用計時工資時,標準工資率就是單位工時標準工資率,它是由標準工資總額除以標準總工時來計算的,即:

標準工資率=標準工資總額÷標準總工時

人工用量標準就是工時用量標準,也稱工時消耗定額,是指企業在現有的生產技術條件、工藝方法和技術水平的基礎上,考慮提高勞動生產率的要求,採用一定的方法,按照產品生產加工所經過的程式,確定的單位產品所需耗用的生產工人工時數。在制定工時消耗定額時,還要考慮生產工人必要的休息和生理上所需時間,以及機器裝置的停工清理時間,使制定的工時消耗定額既合理又先進,從而達到成本控制的目的。

因此,直接人工的標準成本可按照下面的公式來計算:

單位產品直接人工標準成本=標準工資率×工時用量標準

3、製造費用標準成本的制定

製造費用的標準成本是由製造費用**標準和製造費用用量標準兩項因素決定的。

製造費用**標準,也就是製造費用的分配率標準。其計算公式為:

製造費用分配率標準=標準製造費用總額÷標準總工時

製造費用用量標準,就是工時用量標準,其含義與直接人工用量標準相同。其計算公式為:

製造費用標準成本=工時用量標準×製造費用分配率標準

成本按照其性態,分為變動成本和固定成本。前者隨著產量的變動而變動;後者相對固定,不隨產量的變動而變動。所以,制定製造費用標準成本時,也應分別制定變動製造費用的標準成本和固定製造費用的標準成本。

4、單位產品標準成本卡

制定了上述各項內容的標準成本後,企業通常要為每一產品設定一張標準成本卡,並在該卡中分別列明各項成本的用量標準與**標準,通過直接彙總的方法來得出單位產品的標準成本。

什麼是標準成本?制訂標準成本的目的有哪些

2樓:小薇薇

標準成本

是事先制定的一種預定的目標成本。它是根據企業目前的生產技術水平,在有效的經營條件下可能達到的成本。制定標準成本的作用:

(1)便於企業編制預算。(2)用於控制日常發生的經濟業務,指示實際成本同標準成本之間的差異,並分析發生差異的原因,保證企業預訂目標的實現。(3)標準成本可以作為評價和考核工作質量和效果的重要依據。

(4)標準成本可以為正確進行經營決策提供有用的資料。(5)為進行原材料、在產品和產成品等存貨的計價提供了合理客觀的基礎。(6)促進和簡化產品成本的計算。

標準成本管理有哪些內容方面?

3樓:濟寧鈦浩機械****

標準成本管理應依據各生產流程的操作規範,利用健全的生產、工程、技術測定(包括時間及動作研究、統計分析、工程實驗等方法),對各成本中心及產品制定合適的數量化標準,再將該數最化標準金額化,作為成本績效衡量與標準產品成本計算的基礎。具體涉及以下幾個方面:

1、標準成本的制定

制定標準成本時,應充分考慮列在有效作業狀態下所需要的材料和人工數量,預期支付的材料和人工費用,以及在正常生產情況下所應分攤的間接費等因素。標準成本的制定。應有銷售、生產、計劃、採購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加,共同商定。

標準成本制定的不能高不可攀,避免打消員工的積極性,但也不能門檻太低,失去成本管理的意義,應該是切實可行的,大部分人通過努力能夠達到,同時企業要定期對標準成本進行評審和維護,以保持標準成本的先進性和穩定性。

成本標準的首要問題是制定成本中心,成本中心是成本收集的最小責任單位,在實踐中,成本中心按其功能又可區分為生產性成本中心、服務性成本中心、輔助性成本中心和生產管理性成本中心。

成本標準分為消耗標準和**標準。

(1)消耗標準分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃料動力標準、直接人工標準和製造費用標準;其制定的依據為工藝技術規程、生產操作規程、計劃值指標、歷史消耗資料。具體方法為:

第一,原料消耗標準是指明細產品在各成本中心的單耗,它應由成本中心的工程師、工程技術人員一道按技術規程制定。

第二,輔料消耗標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產操作規程、計劃值。

第三,對於直接燃料動力、直接人工、製造費用標準的制定。

(2)**標準分為物料**標準、半成品**標準、能源**標準和人工**標準,其可按成本補償的原則制定。

2、標準成本的控制

成本管理的關鍵在於控制,而成本控制就是動用現代成本會計的各種方法,使各項成本達到預期標準的一種措施,通過成本控制使我們的實際成本逐步達到標準成本,這就實現了企業降成本增效益的目標。成本控制的好壞直接關係到企業的生存與發展。

成本中心必須認真研究專案標準設定的方法、狀況、修訂標準等,把成本標準與計劃值有機結合,按成本標準、計劃值控制各項消耗,年度成本預算下達後,應根據作業區具體情況制定降低消耗的年計劃,並以檔案形式把指標分解下發到班組、崗位,每月終了,財務部門把作業區的成本標準配上生產計劃得出下月的成本計劃.作業區據此制定月度降低消耗的計劃。在成本的事中控制方面,必須開展有效的降低成本活動,將降低成本的指標層層分解到各作業區、班組及操作中,做到人人身上有指標、將主要成本專案實行掛牌到崗。作業區還應找出消耗大或單價高或浪費嚴重的專案作為重點控制專案,抓住關鍵問題,確保降低成本目標得以實現。

對重點控制專案應指定專人負責,抓科技攻關、合理化建議、自主管理,按月跟蹤專案進度及取得的效益。

3、成本差異揭示與分析

成本差異分類和計算如下:

消耗差異=標準**×(實際消耗一標準消耗)

**差異=實際消耗×(實際**一標準**)

直接人工工資率差異=實際工時×(實際工資率一標準工資率)

直接人工效率差異=標準工資率×(實際工時一標準工時)

變動製造費用耗費差異=實際工時×(變動製造費用實際分配率一變動製造費用標準分配率)

變動製造費用效率差異=變動製造費用標準分配率×(實際工時一標準工時)

固定製造費用耗費差異=固定製造費用標準分配率×(生產能量一實際工時)

固定製造費用效率差異=固定製造費用標準分配率×(實際工時一實際產量標準工時)

差異等於實際成本減標準成本,負差為有利差異,正差為不利差異。差異揭示出來後,應分析差異產生的原因,進而提出一些改進的措施。差異產生的原因包括兩方面:

一方面是因為標準不夠準確造成的;另一方面是因為實際生產操作或管理產生的。對於不夠準確的要加以修訂,對於生產操作管理產生的要具體進行分析。成本差異的分析一定要責任中心的生產人員、技術人員、管理人員進行分析,而不能由財務人員閉門造車想象出差異原因,這樣才能使標準成本制度發揮更大的作用。

4、成本差異的賬務處理

標準成本法下,為各種成本差異要分別設差異賬戶單獨歸集,如:對材料成本差異,應設定「材料**差異」和「材料用量差異」賬戶;對固定製造費用差異,應設定「固定製造費用開支差異」、「固定製造費用能力差異」和「固定製造費用效率差異」等賬戶,年度終了時予以處理,或者轉為銷售產品成本,或者直接計入損益。我國和西方國家大都採用將本期發生的各種差異全部計入當期損益。

標準成本法下,產品的實際成本是按標準成本列示的。實際成本與標準成本之間的差異只對改進管理有作用。因此,一般只計算產品的標準成本,不計算產品的實際成本,產成品、在產品在資產負債表上以標準成本列示。

這是標準成本法與定額法的根本性區別。

標準成本法下,成本必須分為變動成本和固定成本,以分清哪些責任由採購部門負責(如材料成本差異),哪些責任由車間負責(如材料數量差異),哪些責任由生產部門負責(如固定費用產量差異)等。資料詳細、系統,強調全面管理,有利於各職能部門、生產車間分清責任、相互配合。有利於經濟責任制的建立。

綜上所述,掌握和利用圍繞標準成本的相關指標來設計的,標準成本制度是指圍繞標準成本的相關指標(如技術指標、作業指標、計劃值等)而設計的,將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。標準成本制度的主要內容包括成本標準的制定、標準成本的控制,成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。

標準成本核算方法

4樓:是嘛

標準成本=實際產量*單位產品標準成本。標準成本按所根據的生產技術和經營管理水平,分為理想標準成本和正常標準成本。正常標準成本是在效率良好的條件下,根據下期一般應該發生的生產要素消耗量、預計**和預計生產經營能力利用程度制定出的標準成本。

把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內,使之切實可行。從數量上看,它大於理想標準成本,但又小於歷史平均水平,實施以後實際成本可能是逆差,是要經過努力才能達到的一種標準,因而可以調動職工的積極性。

擴充套件資料

用途:標準成本可用於控制成本。評價管理人員工作的好壞,把實際已經做的和應該做的進行比較,標準成本便為這種對比提供了基礎,順差表示經營的結果優於預期的而逆差則表示經營的結果不如預期的。

因此,這種差額的計算對分析和控制成本是重要的。

用於決策。標準成本通常用來作為確定銷售**的基礎,特別是在確定不屬於同批產品的銷售**時,更要以標準成本為基礎;使成本計算更合理。同樣的產品有同樣的成本;減少成本會計的工作量。

成本核算方法有哪些,成本核算都有哪幾種方法

成本計算方法 按一定的 成本物件 歸集生產費用 以便計算出各種產品 總成本和 單位成本 的方法。最基本的成本計算方法有 品種法 分批法 分步法。成本計算方法的確定在很大 程度上取決於企業生產的特點和 成本管理 的要求。例如,在大量大批單 步驟生產的情況下,只要求按產品的品種計算 成本,這種成本計算方...

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