1樓：匿名使用者
鈦管焊接技術資料： 鈦管焊接是利用情性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝，由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。 鈦管焊接時必須保證：
1）焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n，0，h及有害雜質元素c，fe，mn等的汙染。 （2）不能形成粗晶組織。 （3）不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。
所以，焊接過程須按預定的施工順序，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制．使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。
鈦管焊接使用材料、裝置及工具。
鈦管及配件：應具有製造廠的出廠合格證和質量證明書。經複驗其規格、化學成分、力學效能及供貨狀態均應符合din17850標準要求。
鈦管焊接材料。
焊絲；焊絲牌號為erti—2，選擇焊絲應符合以下要求念寬凱：
l）焊絲的化學成分和力學效能應與母材相當；
2）若焊件要求有較高的塑巧悉性時，應採用純度比母材高的焊絲。
氬氣：工業一級純氬，純度不得低於，含水量小於50mg/m3。
氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證，以驗證氬氣的純度指標，然後檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。
鈦管道焊接工藝是在大氣中採用手工鎢極惰性氣體保護焊( gtaw ) 焊接方法，焊前對鈦管坡口及其兩側各25mm以內的內外表面清除油仔喚汙後，應用奧氏體不鏽鋼絲刷、鉸刀等機械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。 清理工具應專用，並保持清潔；經機械清理後坡口的表面和填充焊絲，焊接前應使用不含硫的丙酮或乙醇進行脫脂處理。焊接過程中，採用特殊的保護措施，使鈦管焊接區域溫度可能超過400℃部位的區域性或全部處於氬氣的有效保護之中，達到鈦管焊接的目的。
施工準備→材料驗收→劃線檢驗→下料及坡口加工→坡口周邊處理→焊件組對→焊接→焊縫外觀檢查→焊縫p t 、rt探傷→預製管段水壓試驗→排水、乾燥→管口封閉運輸→現場組裝。
鈦合金焊接方法是什麼？
2樓：生活小達人
步驟。一、對鈦合金焊接處進行清潔；
步驟。二、配製焊接劑，焊接劑的原料混合物為由按重量份數計的以下組分組成：mgf24～5份，naf 4～6份，cr2o340～45份，tio211～14份，crcl37～9份，ta2o510～13份，將所述原料混合物研磨至粒徑為50～90μm，再向所述原料混合物中加入丙酮；
步驟。三、分兩次將所述焊接劑塗刷在鈦合金焊接處，第一次塗刷所形成的焊接劑塗膜厚度為，第一次塗刷和第二次塗刷之間間隔3～6min，第二次塗刷所形成的焊接劑塗膜厚度為；
步驟。三、採用鎢極氬弧焊對焊接處進行焊接，焊接電流為90～95a，焊接電壓為8v，從開始到焊接進行到5min，焊接速度為80～90mm/min，焊接進行到5min之後，焊接速度為100～120mm/min。
優選的是，所述的鈦合金焊接方法中，所述步驟二中，所述原料混合物為由按重量份數計的以下組分組成：mgf25份，naf 6份，cr2o345份，tio214份，crcl39份，ta2o513份。
鈦管怎樣焊接
3樓：惠企百科
氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。3公釐以下厚度用鎢極氬弧焊，3公釐以上用熔化極氬弧焊。氬氣純度不低於，嚴格控制氬氣中空氣和水信畝蒸氣的含量。
焊前進行除油汙、除氧化皮、除氧化餘坦梁膜表面處理。
由於鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣汙染，所以不能採用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、二氧化碳焊、原子氫焊等方式焊接。
鈦管怎麼焊接
4樓：
摘要。鈦管道焊接工藝是在大氣中採用手工鎢極惰性氣體保護焊( gtaw ) 焊接方法。焊前對鈦管坡口及其兩側各25mm以內的內外表面清除油汙後，應用奧氏體不鏽鋼絲刷、鉸刀等機械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。
清理工具應專用，並保持清潔；經機械清理後坡口的表面和填充焊絲，焊接前應使用不含硫的。
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鈦管與不鏽鋼如何焊接
5樓：伶俐又恬淡的小奇異果
鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰沒慶亂性氣體對焊接 區進行有效保護的tig 焊接工藝。
由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。
焊接是必須保證：
1、焊接區域金屬在250攝氏度以上，不受活性氣體氫氣、氧氣、氮氣及有害雜質元素碳、鐵、錳等的汙染；
2、不能形成粗晶組織；
3、不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。
所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程枯檔的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量差好。
鈦管與不鏽鋼如何焊接
6樓：懂視生活
鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接 區進行有效保護的tig 焊接工藝。
由於鈦材具有特殊的凱首物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。
焊接是必須保證：
1、焊接區域金屬在250攝氏度以上，不受活性氣體氫氣、氧氣、氮氣及有害雜質元素碳、鐵、錳等的汙染；
2、不能形成粗晶組織；
3、不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變謹孫唯形。
所以，焊接過程須按合理的工藝祥培，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。
鈦管與銅管如何直接焊接
7樓：
鈦銀歷派管與銅管如何直接焊接焊接方法如下氬弧焊、埋弧焊以及真空電子束焊等等。低於3公釐厚用tig焊，超過3公釐用mig焊。氬氣純度不小於百分之九十九點九九，嚴格控制氬氣裡空氣以及水蒸氣的含量。
焊前需要除油汙、除氧化皮以及除氧化膜等表層處理。因為鈦和鈦合金的化學活性大，容易被氧、氮以及氫氣汙染，因此鋒賀無法選擇焊條電弧焊、氧乙炔氣焊、二氧化碳焊以及原爛肆子氫焊等焊接方法。
鈦管怎麼焊接，鈦管怎樣焊接
鈦管有較高的強度 良好的塑性韌性和耐蝕性，在航天 造船 化工中的應用越來越廣泛。要想更好的利用鈦管，必須掌握其焊接性。本文主要闡述了鈦管的焊接工藝，為今後鈦管的焊接提供了有益的借鑑。1.焊接材料 焊絲 erti 2 焊接方法 gtaw 手工鎢極氬弧焊 保護氣 用純度為99.995 含水量不應大於50...
鉻鎳鈦鋼是什麼材質 鎳鈦合金是一種什麼材料？
鎳鈦合金是一種什麼材料？鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復為原始形狀的特種合金。它的伸縮率在 以上，疲勞壽命達 的次方，阻尼特性比普通的彈簧高倍，其耐腐蝕性優於目前最好的醫用不鏽鋼，因此可以滿足各類工程和醫學的應用需求，是一種非常優秀的功能材料。記憶...
t91管焊接要求，T91合金鋼管彎管要求依據哪個標準
具體如下 通常為小口徑管 60mm,其對接焊一般採取全氬弧焊,即氬弧焊打底 氬弧焊中間層和蓋面,如管壁厚度超過6mm。丁字焊接鋼管中含ni時在酸性環境中耐蝕性強，在含有硫酸或者鹽酸的環境中，丁字焊接鋼管中ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下，只需在丁字焊接鋼管中新增cr就可以防止發生侵蝕的現象...