1樓：帳號已登出
鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自於光亮劑中有機分解產物。
無論是鹼性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用新增劑來增加光亮度。這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分彎唯遲解後的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。
為了解決這個問題要從兩個方面入手：
一是需要好的光亮劑。例如鉀山碧鹽鍍鋅光亮劑中苄叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較埋李大影響。
二是對鍍液要定期淨化。可以在濾芯上吸附一層活性炭後再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。
2樓：微薄芙茵
上聯]：翼翼為何？. 採甄編目靖文瀾，下聯]：兢兢求實！. 收發傳神舒海眼，
3樓：匿名使用者
指出電鍍生產過橘數孫程中，在酸洗，除油，陰極電沉積等各個環節出現析氫，會導致部分吸附氫原子擴散到金屬內部產生圓鏈氫脆，從而增加工件的脆性。正因如此，需要採取一定畢者的措施來減少「滲氫」引發的「氫脆」現象。
4樓：匿名使用者
鍍鋅層厚度達不到標準要求將直接影響產品的使用壽命。 鍍鋅層厚度不夠的原因如下：梁老 (1) 鋅液溫度的影響。
當鋅液的溫度低於430℃枝餘時，鋅鐵擴散速度低，不易生橡搭公升成足夠的鐵鋅合金層，整個鍍層就薄；當溫度在460℃時鋅層增厚，當溫度繼續公升高，鋅液變稀，鋅層又變薄。
熱鍍鋅鍍層重量不達標原因
5樓：
熱鍍鋅鍍層重量不達標原因您好親，鍍鋅質量的好壞，和許多因素相關：鋅錠的質量（鋅的純度、其它元素含量等）、鋅浴溫度、浸鍍時間、基底鋼材的化學成分（矽、硫等不活潑元素）及表和仿祥面質量、鍍前處理、鍍後處理等。其中鋅浴溫度、浸鍍時間等工藝指標是鍍鋅質量（厚度、均勻性、附著性）的關鍵。
一般，為了達到表面的色澤光亮，就要使鋅浴的溫度稍低，浸的時間稍長，這樣做的另乙個後果是鋅層的附著力降低了。雖然美觀，但是從防腐的角度看，附著力降低使得護欄在貯存、運輸、施工過程中的輕微磨大液損也會損傷鋅層，是得不償失的。喚搏我國熱浸鍍鋅標準僅規定鋅層表面顏色一致，為了美觀要求其表面色澤光亮，不僅不科學、不經濟，而且無理論根據。
希望我的解答對您有所幫助， 最後再次祝您身體健康，心情愉快！
熱鍍鋅鍍層重量不達標原因
6樓：
1.鍍鋅層本身與基體金屬的附著力不好，導致鍍鋅層開裂和脫落（與鍍液成分和鍍層厚度有關）。2.
鋅鍍層內混入氣體，在塗裝塗層烘烤時發生膨脹，造成塗層脫落。3.熱鍍鋅板鍍層較厚、鍍層晶粒較粗，以致成型後表面粗糙度過大及零件表面黏附過多鋅粉，干擾了磷化膜的正常形成。
4.因為鍍鋅板鍍層中al的溶解，以致al3+在磷化槽中慎則沖積聚，使磷化膜結晶粗大。5.
鈍化膜表面太光滑或有油汙、水漬影響附著力。6.金屬鋅的活性強，富有反應性，使得塗層的黏度下降。
7.鋅的二次生成物（鹼式複鹽）易溶於水，多數顯示鹼性，使用過程中，透過塗層的水與基板上的鹽寬殲類發生溶解，破壞塗裝塗層的附著力。8.
鋅因為各種原因（如微電池作用）產生的鏽蝕產物（白鏽zn（oh255%·znco340%·h2o5%）使體積膨脹（增加幾十倍），影響塗裝塗層的附著力。9.鋅在ph為9～11之內是比較穩定的，透過塗裝塗層的水或水溶盯雀液的ph如果不在此範圍內，鋅則會溶解析出，從而影響塗裝塗層的附著力。
10.鋅與存在於塗料（某類油性塗料）中或塗層中的脂肪酸發生反應，可生成溶解於水的金屬皂（樹脂金屬鹽），常常成為塗裝塗層脆化甚至剝離的原因。
鍍鋅層的脆性大和什麼有關？
7樓：古方紅糖
鍍鋅層是一種應用最為廣泛的功能防護性鍍層，對鋼鐵基體具有優良的防護作用。經過鈍化處理的鍍鋅層不僅可獲得各種色彩，增加裝飾效果，而且大大提高了鍍層耐蝕性。鍍鋅應用相當普遍，是電鍍生產量最大的鍍種之一。
目前國內外鍍鋅主要分為氰化物鍍鋅、鹼性鋅酸鹽鍍鋅和氯化物鍍鋅三大類。鹼性鋅酸鹽鍍鋅不含氰化物，鋅金屬濃度低，有利於三廢治理。除此之外，相比其他鍍鋅體系，鹼性鋅酸鹽鍍鋅在執行成本、裝置壽命等方面具有明顯優勢，這使鹼性鋅酸鹽鍍鋅的應用範圍越來越廣⋯ 。
鹼性鋅酸鹽鍍鋅的核心技術是新增劑的開發。當前，國內使用最多的鹼性無氰鍍鋅新增劑仍然是70年代開發出來的de和dpe—m並輔以醛類增光劑的組合型新增劑。這種傳統的新增劑雖具有優異的光亮度，可與氰化鍍鋅相媲美，但存在光亮範圍狹窄、分散能力差及脆性大等工藝缺點¨。
為克服以上工藝缺點，得到效能更加優異的鍍鋅層，研發出了cz鍍鋅工藝，其中載體光亮劑cz是新近研發出來的，主光亮劑仍然採用傳統光亮劑zb．80。本工作就該工藝的效能進行了相關研究。
飛機上的鍍鋅件均採用氰化鍍鋅工藝[1,2 ] 該工藝存在著明顯的缺點 :(1)毒性大 ,氰化物為劇毒物質 ,對從事該工作的人員健康造成危害 ;(2 )汙染嚴重 ,含氰廢水可汙染飲用水和工業用水 ,微量的氰根存在 ,就可破壞生態平衡 ;(3)成本高 ,工藝繁瑣 ;(4 )鍍層脆性較大。因此 ,部隊修理廠迫切需要一種低汙染、高質量的新工藝。
為解決這一難題 ,開展了dx 0 1鹼性鍍鋅新工藝的研究 ,取得了較好的效果。1 試驗方法 鍍層厚度的測量採用lx 10 0磁性測厚儀測量厚度。 耐蝕性採用sq 5 0 0 s鹽霧箱進行試驗。
8樓：達志化學科技
也有可能是光亮劑新增過量或者鍍液中有機雜質多。建議根據產品說明書以及現場情況對新增量做出一定的調整控制。也有可能是所有用的鍍鋅光劑本身質量問題導致的脆性較大，這種情況就建議更換光劑。
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