1樓：匿名使用者
熱浸鋅鍍鋅完畢之後會產生毛刺或者非常粗糙明判改主要有兩個原因，第乙個市鍍鋅池子裡面的雜物過多導致，由於酸洗過程不徹底在加上雜物過多很容易鍍上一層毛刺在裡面。第二個就是有的廠家裡激判面參加的不是鋅而是有呂的成分在裡面衝穗導致鍍鋅層表面發生變化。
2樓：工程任曉
熱浸鍍鋅時原材料起刺可能是由於表面沒有處理好。
3樓：網友
熱浸鋅還是電鍍鋅？如果是電鍍鋅檢查電流是不是超過工藝範圍了，或者是電鍍的時間超過了工藝。
4樓：南湖天地遊
你好，你所提到的熱浸鋅鍍鋅完畢之後會產生毛刺或者非常粗糙主卜手要有兩個原因，第乙個市鍍鋅池子裡面的雜物過多導致，由於酸洗過程不徹底在加上雜物過多很容易鍍上一層毛刺在裡面。型磨嫌第二個遊世就是有的廠家裡面參加的不是鋅而是有呂的成分在裡面導致鍍鋅層表面發生變化，此建議僅供參考。
5樓：牛郎哥哥
你所提到的熱浸鋅鍍鋅完畢之後會產生毛刺或者非常粗糙主要有兩個原因，第乙個市鍍鋅池子裡面的雜物過多導致，由於酸洗過早緩程不徹底在衡睜鋒加上雜物過多很容易鍍上一層毛刺在裡面咐晌。
6樓：紅蓮桑
熱鍍鋅鐵塔鍍鋅常見質量問題 熱浸鍍鋅外觀質量要求：遲世 鍍鋅層表面應連續、完整碼敏肢，並且具有實用性光滑，不得有過酸洗、起皮、漏鍍、結瘤、積鋅、毛拿擾刺等缺陷。 鍍鋅顏色一般呈亮銀色、灰色或暗灰色。
一、鋅層表面發黑 原因分析：
鋼材鍍鋅後起刺的原因？
7樓：
你好，你所提到的熱浸鋅鍍鋅完畢之後會產生毛刺或者非常粗糙主鄭猛要有兩個原因，第乙個市鍍鋅池子裡面的雜物過多導致圓襪，由於酸洗過程不徹底在加上雜物過多很容易鍍上一層毛刺在裡面。第二個就是有的廠家裡面參加的不是喊腔橋鋅而是有呂的成分在裡面導致鍍鋅層表面發生變化，此建議僅供參考。
熱鍍鋅為什麼出現留痕？
8樓：
摘要。您好！很高興為您解答哦！
您好熱鍍鋅出現留痕原因為鋅液中鐵含量較高，消耗大量的鋅和鋁，導致鋅液黏度和表面張力增加，鋅液流動xing變差。鋅液中鋁含量偏高，提高了鍍鋅層的粘附xing，增大鋅液黏度和表面張力，降低鋅液對鋼板的浸潤能力，延長鍍鋅時間；鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動xing和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間；鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動xing，溫度越高，流動xing越好。帶鋼入鋅鍋溫度過低，導致帶鋼表面多餘的鋅液在沒完全迴流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。
您蔽羨判好！很高興為您解答哦巨集改！您好熱鍍鋅出現留痕原因為鋅液中鐵含量較高，消耗大量的鋅和鋁，導致鋅液黏度和表面張力增加，鋅液流動xing變差。
鋅液中派扒鋁含量偏高，提高了鍍鋅層的粘附xing，增大鋅液黏度和表面張力，降低鋅液對鋼板的浸潤能力，延長鍍鋅時間；鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動xing和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間；鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動xing，溫度越高，流動xing越好。帶鋼入鋅鍋溫度過低，導致帶鋼表面多餘的鋅液在沒完全迴流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。
解決方案為調整鋅液中各成分元素含量，特別是鐵元素含量、鋁元素含量、鉛元素含量至合理範圍；調整鋅液溫度和帶鋼入鋅鍋溫度至合理範圍，避免溫度太低降低流動陛，也避免溫度過高鋅液來不及凝固經過氣納手刀後迴流；合理設定氣刀噴嘴與帶鋼距離，避免鋅層厚度不納滾均；調整鋅鍋機械系統穩定，確保帶鋼洞茄嫌受力均勻；確保來料板形符合標準要求。鋅花通常指熱鍍鋅板從鋅鍋拉出後，隨著鋅層冷卻凝固後形成的晶粒的外觀表現。鋅花的尺寸大小、亮度和表面形貌取決於一系列因素，但主要與鋅層成分和冷卻方法有關。
產生鋅花的原理是設法降低鋅液的凝固溫度。這一現象是工件除油不徹底，電鍍時表面油膜向周圍擴張後形成的。「冰塊」與「冰塊」之間鍍層呈亮白se，「冰塊」表面呈灰暗se（鍍鎳、鍍鋅都是如此）。
退鍍時「冰塊」與「冰塊」之間鍍層先退盡，說明該部位的基底有較多的油膜，鍍層是後來才逐漸沉積上去的。
如何區分玉里的裂痕是原材還是打磨時裂開的
一般情況是玉原料開採時所受的外力致成的。打磨是不可能有這樣的力量的。如果影響不大，並無大礙。如何區分玉的石紋 裂紋 裂痕等 裂紋 裂紋是後期形成的，是在玉石開採或運輸或加工等過程中，由於震動導致玉形成了裂紋。裂紋的顏色以黑色和褐色為主，很明顯，非常影響玉的價值和品質。石紋 石紋形成於天然，經過陽光的...