1樓：孿希雅
1.在液相中機械研磨分散方法。
1）機械研磨分散。
機械分散法是藉助外界剪下力或撞擊力等機械能，使奈米粒子在介質中充分分散的一種方法。機械分散法有研磨、普通球磨、振動球磨、膠體磨、空氣磨、機械攪拌等。
機械攪拌的主要問題是：一旦顆粒離開機械攪拌產生的湍流場，外部環境復原，它們又有可能重新形成聚團。因此，用機械攪拌加分散劑的雙重作用往往可獲得更好的分散效果。
2.在氣相的分散方法。
1）乾燥分散。
在潮溼的空氣中，粉體顆粒間形成的液橋是粉體團聚的主要原因，固體物料的乾燥包括兩個基本過程，首先是對物料加熱並使水分汽化的傳熱過程，其次是氣化的水擴散到氣相中傳質過程。因此，杜絕液橋的產生或破壞已形成的液橋是保證顆粒分散的主要手段之一。絕大多數粉體生產過程中都採用加溫乾燥預處理。
2）氣相機械分散方法。
機械分散是指用機械力把顆粒團聚打散，它的必要條件是機械力(指流體的剪下力及壓應力)應大於顆粒間的粘著力。儘管互相粘結的顆粒可以在分散器中被打散，但它們之間的作用力沒有改變，當顆粒排出分散器後又有可能重新黏結聚團。用機械攪拌加分散劑的雙重作用脊衫往往可獲得更好的分散效果。
不管超細粉襪衫體採用哪種分散方法，分子間的作用力是不能消除的，只能施加外力減櫻好腔弱，而分散劑的作用就是在機械外力消失後，起到乙個減弱分子間作用力的作用，達到均勻分散的效果。
2樓：網友
奈米粉體分散過程的預處理方法就是先把粉體進行圓孝放大觀察，然後者腔昌進行用撥片再撥片處理加熱，然後就可以聚焦觀察處理了。首扒。
3樓：柒染
處理方法：1.將團聚奈米粉體初步分散於溶劑中形成分散液；
2.將所述分散液進行噴霧乾燥，得到團聚舉渣顆粒；
3.將猛答磨所述團聚顆粒和高流速枝鬥氣體混合以形成混有團聚顆粒的高速氣流，
4樓：帳號已登出
奈米粉體分缺首散過程穗並的預處理方法如下猜扮跡。1.
將團聚奈米粉體初步分散於溶劑中形成分散液；
將所述分散液進行噴霧乾燥，得到團聚顆粒；
將所述團聚顆粒和高流速氣體混合以形成混有團聚顆粒的高速氣流，將該混有團聚顆。
奈米粉體制備過程的三大問題
5樓：不是煩人精哦
奈米粉體制備過程中常常會遇到以下三大問題：
1. 穩定性問題：由於奈米粉體的表面能較高，很容易發生團聚或凝聚，導致粒子聚整合為大片狀甚至成塊，嚴重影響了產品的品質，因此需要運用各種助劑、表面修飾等手段來解決奈米粉體的穩定性問題。
2. 奈米粉體的均勻性問題：奈米粉體通常在製備過程中會出現顆粒度不均勻或者尺寸啟悔埋分佈較寬等問題，這些都將嚴重影響奈米粉體的效能。
因此，前老需要對製備過程進行優化，控制製備過程的各種引數，如溫度、ph值等，來提高製備質量。
3. 高成本問題：奈米粉體制備需要高超的技術和複雜的生產裝置，這都將造成昂貴的製備成本，給企業帶來很大的經濟壓力。
因此，要想在市場上取得成功，需要在製備過程中不悄螞斷創新，提高製備效率，降低製備成本。
製備奈米粉體的方法???
6樓：賞秋英姬子
奈米粒子的製備方法很多，可分為物理方法和化學方法。
物理方法。1)真空冷凝法。
用真空蒸發、加熱、高頻感應等方法使原料氣化或形成等離子體，然後驟冷。其特點純度高、結晶組織好、粒度可控，但技術裝置要求高。
2)物理粉碎法。
通過機械粉碎、電火花**等方法得到奈米粒子。其特點操作簡單、成本低，但產品純度低，顆粒分佈不均勻。
3)機械球磨法。
採用球磨方法，控制適當的條件得到純元素奈米粒子、合金奈米粒子或複合材料的奈米粒子。其特點操作簡單、成本低，但產品純度低，顆粒分佈不均勻。
化學方法。1)氣相沉積法。
利用金屬化合物蒸氣的化學反應。
合成奈米材料。其特點產品純度高，粒度分佈窄。
2)沉澱法。
把沉澱劑加入到鹽溶液中反應後，將沉澱熱處理得到奈米材料。其特點簡單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合製備氧化物。
3)水熱合成法。
高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經分離和熱處理得奈米粒子。其特點純度高，分散性好、粒度易控制。
4)溶膠凝膠法。
金屬化合物經溶液、溶膠、凝膠而固化，再經低溫熱處理而生成奈米粒子。其特點反應物種多，產物顆粒均一，過程易控制，適於氧化物和ⅱ～ⅵ族化合物的製備。
5)微乳液法。
兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑。
的作用下形成乳液，在微泡中經成核、聚結、團聚、熱處理後得奈米粒子。其特點粒子的單分散和介面性好，ⅱ～族半導體奈米粒子多用此法制備。
奈米粉體的化學制備方法有哪些，並提供2個例項。回答問題者給予高分回報，謝謝……
7樓：網友
化學法制備奈米粉可版。
分氣相反權應法和液相反應法。.
氣相反應法是利用化合物蒸氣的化學反應的一種方法，常用的液相反應法有共沉澱法、水解法、溶膠凝膠法、微乳液反應法等。共沉澱法+』-是利用各種在水中溶解的物質，經反應成不溶解的氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽等，再經加熱分解生成高純度的超微粉料。
等以四水草酸鈦鋇為原料首次用化學共沉澱法合成了高純鈦酸鋇粉體。此法用來合成鈣鈦礦型以及各種單一氧化物的高純度超微粉料，通過控制溶液濃度、ph值、溫度等因素，可製得粒徑為幾十奈米的超細粉體。
8樓：航空化學研究所
水熱法；溶膠凝膠法。
水熱法：硝酸鋅溶液和氫氧化鈉溶液高速攪拌下混合，然後在反應釜中處理，生成奈米氧化鋅；
溶膠凝膠法：正矽酸乙酯加水，加少量鹽酸，在60度高速攪拌形成溶膠，乾燥成型即成奈米材料。
奈米粉體材料的製備
9樓：k莫問
(1) 氣相法，是指直接利用氣體或者通過各種手段將物質變為氣體，使之在氣體狀態下發生物理或化學的反應，最後冷卻過程中凝聚長大形成奈米微粒的方法。
具體有惰性氣體冷凝法、濺射法、流動液麵上真空蒸鍍法、通電加熱法、**絲法、化學氣相反應法等。
2）液相法，液相法制備奈米微粒的共同特點是該法均以均相的溶液為出發點，通過各種途徑使溶質和溶劑分離，溶質形成一定的形狀和大小的顆粒，得到所需粉末樣品的前軀體，熱解後得到奈米微粒。
主要的製備方法有沉澱法、水解法、噴霧法、溶膠凝膠等等。
3）固相法，固相法是通過從固相到固相的轉變來製造粉體，對於氣象和液相，分子具有大的易動度，所以集合狀態是均勻的，對於外界條件來講，反應很敏感。而固相法分子擴散很遲緩，集合狀態時多種多樣的。比較穩定。
主要方法有熱分解法、固相反映法、火花放電法、溶出法、球磨法等。
團聚的奈米粉末如何制奈米流體
10樓：網友
不知道你說的奈米流體是指什麼？
如果是說如何將團聚的奈米粒子分散到液體裡，製成流動性好的漿料，方法如下：
1、粒子之間是簡單的物理吸附團聚：分散手段可以選擇超聲、球磨、膠體磨、高速剪下乳化、高壓均質等的一種或者幾種串聯使用，當然，僅此是不夠的，分散劑等一定要有。
2、粒子之間團聚已被燒結：這種情況，一般的手段是無法分散了，個人覺得，可以放棄。
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