1樓：緱向鏡浩初
螺紋加工。鏡面。
3d**。最大4軸聯動。
2樓：徐丹綦翠巧
電火花機床常用功能：
1：電火花加工機床加工工藝單電極法。
用單個電極加工工件，一般用於形狀簡單、精度要求不高的工件。單電極加工也可用平動頭搖動實現工件的粗、中、精加工。
2：電火花加工機床加工工藝多電極法。
同乙個工件加工用多個電極，一般分為粗、中、細三次依次進行加工，用於精密型加工。
3：電火花加工機床加工工藝分解電極法。
根據工件的幾何形狀，把電極分解成若干個，用主型腔電極加工型腔主要部分，再用副型肢慧腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。
4：電火花加工機床加工規準。
粗加工，一般採用較大的尺迅電流，較大的on
time。中加工，一般採用中等的電流，中等on
time。精加工，一般採用較小的電流、高頻及較小的on
time。隨著數字控制技術的發展。
電火花加工機床已數控化，並採用微型電子計算機進行控制。機床功能更加完善，自動化程度大為提高，實現了電極和工件的自動定位、加工條件的自動轉換、電極的自動交換、工作臺的自動進給、平動頭的多方向伺服控制等。低損耗電源、微精加工電源、適應控制技術和完善的夾具系統的採用，顯著提高了加工速度、加工精度和加工穩定性，擴歷困答大了應用範圍。
電火花加工機床不僅向小型。
精密和專用方向發展。
而且向能加工汽車車身、大型衝壓模的超大型方向發展。
電火花加工機床操作步驟是什麼？
3樓：帳號已登出
加工前先準備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需要切割內腔形狀工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。
可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料由於加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現的，材料的可加工性主要取決於材料的導電性及熱學特性，如熔點、沸點、比熱容、導熱係數。
電阻率等。<>
特點：電火花屬於不接觸加工工具電極和工件之間並不直接接觸，而是有乙個火花放電間隙，這個間隙一般是在之間，有時可能達到甚至更大，間肆沒隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈衝放電，對工件進行放電腐蝕。
可以「以柔克剛」由於電裂旁納火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與啟扒工件材料的強度和硬度等關係不大，因此可以用軟的工具電極加工硬的工件，實現「以柔克剛」。
電火花機床有哪些特點？
4樓：中服雲
數控電火花機床優點。
加工精度高，寬跡喚具有較高的加工質量；
可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
加工零件改變時州敏，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
機床裝置本身的精度高、剛性大，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
批量化生產，產品質量容易控制；
數控電火花機床缺點。
對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術慎凱要求較高。
但其加工路線不易控制，不像普通機床一樣直觀。
其維修不便，技術要求較高；
工藝不易控制。
電火花機床有哪些常用的功能？
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電火花機床的分類：
1：cnc電火花機床。
三軸或三軸以上的數控電火花成型機；其每個軸皆能實現放電加工，也可實現多軸連動放電加工；
2：znc電火花機床。
只有z軸可實現放電加工；x軸及y軸手動控制，只有定位功能；
3：特種電火花機床。
用於特殊加工的電火花機床；如輪胎模具電火花機床﹑鞋模電火花機床等等；
電火花機床其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成乙個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成乙個等離子區，並很快公升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成乙個氣泡，並且它的壓力規則上公升直到非常高。
然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向**，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
電火花加工都有哪些應用用途？
6樓：濟寧鈦浩機械****
1)電火花穿孔。
穿孔加工是電火花加工中應用最廣的一種，常用於加工型孔（圓孔、方孔、多邊形。
孔、異形孔）、曲線孔、4ql、微孔等，例如冷沖模、拉絲模、擠壓模、噴嘴、噴絲頭上的各種型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具電極的尺寸和火花放電的間隙來保證，電極的截面輪廓尺寸要比預定加工的型孔尺寸均勻縮小乙個加工間隙，其尺寸精度要比工件高一級，一般不低於it7級，表面粗糙度。
值要比工件小，且直線度。
平面度和平行度。
在100mm長度上不大於。
2)電火花型腔加工。
電火花型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液迴圈和電蝕產物排除條件差，工具電極損耗後無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，並且由於型腔複雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產率低，質量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。
此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。
電火花成型機床主要由哪些部分組成
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