1樓：之何勿思
螺紋毛刺解決方法：
一種方法是用拋光片打一下，另一種方法是銼刀銼一下，還有方法是鑽頭倒角。
數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。
非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內)，因此此處是容易出毛刺的，尤其對於較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。
對於較硬的材料則不容易產生毛刺，適當提高工件硬度也是可選的方案。
對於中等硬度的材料，用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒稜、在磨損較大時及時換刀)都是可選的方法。
2樓：匿名使用者
數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。
非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內)，因此此處是容易出毛刺的，尤其對於較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。
對於較硬的材料則不容易產生毛刺，適當提高工件硬度也是可選的方案。
對於中等硬度的材料，用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒稜、在磨損較大時及時換刀)都是可選的方法。
3樓：一笑而過
1.換刀片或磨刀。2.冷卻液要「澆足」。
如何運用數控車床去除螺紋扣頭扣尾毛刺
數控車床加工時，倒角後有毛刺怎麼解決?
4樓：掌豫盤辭
如果精車的最後一刀沿輪廓連續走刀完成，就不會有毛刺。
如果毛刺已經產生，工件還沒有卸下來，建議用刀具自動去毛刺。
如果工件已經卸下來，可以裝回機床，用油石或砂布去毛刺。
如果不上機床，也可以用物理或化學的方法去毛刺。
數控車床加工時，倒角後有毛刺怎麼解決?
5樓：***無邊落木
數控車床加工與普通車床加工有區別。
數控車床最後一刀可以採用連續切削，這樣就不會有毛刺。
如果像普通車床那樣，最後來倒角，就容易產生毛刺。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
6樓：匿名使用者
倒角起點和終點用小圓角過渡。
數控車床加工時，倒角後有毛刺怎麼解決?
7樓：***無邊落木
如果精車的最後一刀沿輪廓連續走刀完成，就不會有毛刺。
如果毛刺已經產生，工件還沒有卸下來，建議用刀具自動去毛刺。
如果工件已經卸下來，可以裝回機床，用油石或砂布去毛刺。
如果不上機床，也可以用物理或化學的方法去毛刺。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
數控車床車m32內螺紋螺紋上面總是有毛刺怎麼辦。
8樓：南通創圖重機
用外圓刀修一遍牙大徑,在空跑一刀螺紋去毛刺 收起...紫銅粘性大,車螺紋時轉速高一點,螺紋車過後用螺紋..
數控車床車m46×3的螺紋怎麼用g76或者g92加工可以車出來沒有披風，毛刺？
9樓：
用g76加工
指令格式 : g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d)
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(f)
指令功能：該螺紋切削迴圈的工藝性比較合理，程式設計效率較高。
指令說明：
m:表示精加工重複次數用01至99兩位數表示；
r:表示斜向退刀量單位數，或螺紋尾端倒角值，在0.0f—9.9f之間，以0.1f為單位(即為0.1的整數倍)，用00—99兩位數字指定，(其中f為螺紋導程）；
a:表示刀尖角度；從80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七個角度選擇；
δdmin：表示最小切削深度，當計算深度小於δdmin，則取δdmin作為切削深度；
d：表示精加工餘量，用半徑程式設計指定；
δd ：表示第一次粗切深（半徑值）；
x 、z：表示螺紋終點的座標值；
u：表示增量座標值；
w：表示增量座標值；
i：表示錐螺紋的半徑差，若i=0,則為直螺紋；
k：表示螺紋高度（x方向半徑值）；
f:螺紋導程。
例如； m46x3 螺紋，計算出牙高和小徑之後帶入
g76 p030860 q0.1 r0.2
（精車3次，退尾0.8倍導程，60°螺紋刀，最小切削量0.1mm，精車餘量0.2mm）
g76 x42.753 z40 r0 p1.624 q0.7 f3
（直螺紋，牙高1.624mm，第一刀切深0.7mm，導程3mm）
單頭螺紋的導程等於螺距，多頭螺紋的導程等於螺距乘以螺紋的頭數。
數控銑床螺紋加工有哪些固定迴圈指令,有何區別
首先要看是什麼系統，發那科最常用的攻絲迴圈是g84，西門子為cycle84等等，望採納 在數控加工中，一般固定迴圈由哪6個順序動作構成？在數控銑 加工中心的孔加工固定迴圈中，由6個基本動作組成。它們的順序是 1.在安全高度快速定位到初始點 x y平面內的快速定位 2.由安全高度到r點 z 軸方向的快...
廣州數控加工中心外圓弧怎么程式設計，廣州數控加工中心外圓弧怎麼程式設計
簡單啊 程式頭不寫了，x0y 60 z3g1z 2f30 13001 5.1 g1g41x0y50d1f200 x 50,r5 y50,r5 x50,r5 y 50,r5 x 2g1g40xoy 60 g0z100 m30厚80都要銑嗎？要是都要銑那就得豎起來一面一面的刷，r角用銑刀倒角，成型刀或者...
m45,p5四線螺紋數控車床怎麼加工
兩頭螺紋加工你會嗎？要是知道兩頭螺紋怎麼分頭會不懂四頭加工？分五次進刀，第一次停刀位置是z0.第二刀，z5.第三刀z10.第四刀z15.第五刀z20.也就是說每次停刀位置必須是5的倍數 在機械加工圖紙中 tr30 10 p5 7e是什麼意思 表示公稱直徑30 導程為10 螺距為5 中徑公差帶代號為7...