廢輪胎煉油裝置?處理後產物有哪些

2022-02-23 06:50:22 字數 5393 閱讀 6950

1樓:尚尚小寶貝兒

廢輪胎煉油裝置推薦熱解技術裝備,安全、環保、高效益,政策大力支援,濟南恆譽環保科技股份****,榮獲國家科技進步獎,處於行業領先地位。廢輪胎裂解處理後產物有燃料油、炭黑、鋼絲等高附加值產物,真正實現「變廢為寶」。

2樓:匿名使用者

換阿伯廢輪胎煉油裝置主要特點有: 1、對廢輪胎和廢橡膠之類,環保型廢輪胎煉油裝置裝料多、出油率高、油品好。 2、裝料變成液體後可超過中心線,裝料率80%。

3、出渣時間短,僅需兩個小時,密閉出渣,不會造成空氣汙染。 4、使用壽命長,爐膽採用國標q345r鍋爐鋼製作,厚度16mm,經久耐用,保養好的情況下可使用5-10年。 5、臥式排管冷凝器冷卻距離180米以上,冷卻面積大,燒火時間短,廢氣產生少,且大大增加出油率。

6、對於生產過程中所產生的廢氣,可通過廢氣**系統**,加熱反應釜,節省燃料,降低成本。 7、對廢輪胎,廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業中必須的化工原料。

8、黑色有味的油品可通過精煉裝置,脫色除味,使得油品達到非標柴油規格。 9、環保廢輪胎煉油裝置易操作,易維護,易清理。備註:

以上特點為環保轉爐,而非立爐的特點,立爐屬於國家明令禁止的土法煉油裝置,請不要上當受騙,情節嚴重者相關環保部門將追究法律責任。

3樓:河南北工

廢輪胎煉油的產物主要是以下三種:

輪胎油,佔比40%左右

炭黑, 佔比30%左右

鋼絲,佔比15%左右

可燃氣體,佔比10%左右

廢輪胎煉油裝置有什麼特點?

4樓:

換阿伯廢輪胎煉油裝置主要特點有:

1、對廢輪胎和廢橡膠之類,環保型廢輪胎煉油裝置裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體後可超過中心線,裝料率80%。

3、出渣時間短,僅需兩個小時,密閉出渣,不會造成空氣汙染。

4、使用壽命長,爐膽採用國標q345r鍋爐鋼製作,厚度16mm,經久耐用,保養好的情況下可使用5-10年。

5、臥式排管冷凝器冷卻距離180米以上,冷卻面積大,燒火時間短,廢氣產生少,且大大增加出油率。

6、對於生產過程中所產生的廢氣,可通過廢氣**系統**,加熱反應釜,節省燃料,降低成本。

7、對廢輪胎,廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業中必須的化工原料。

8、黑色有味的油品可通過精煉裝置,脫色除味,使得油品達到非標柴油規格。

9、環保廢輪胎煉油裝置易操作,易維護,易清理。

5樓:河南北工

1:採用專有的熱氣密技術,執行安全、可靠,先進的熱解裝置能使油的產量提高10%。

2:與其他產品相比, 本廠生產的燃料油能長期保持其理化效能穩定。成品的雜質少, 易於提煉和降解。

3:生產線連續化、智慧化執行,生產成本低,處理能力大,生產效率高,處理費用低,經濟效益顯著。

4:生產所需熱能完全由油泥殘渣熱解產生的不凝可燃氣或燃料油提供,且採用餘熱迴圈供熱方式,大大節省了能源消耗,降低了生產線執行成本。

6樓:千落千離

廢舊輪胎煉油裝置的優勢: 1、油氣分離 2、機械操作程度高 3、適應原料廣泛 4、水墨除塵,煙塵處理符合國家環保要求。 5、經過裂解後進行過濾處理,油品質量提高一個檔次,可以直接作為商品進行銷售。

6、高溫噴淋蒸發,低溫浸泡,廢舊輪胎處理裝置,裝置優勢佔地面積少,易清理,煉油裝置,冷卻效果好。廢舊輪胎煉油裝置比較安全,在高溫裂解過程中安全裝置,能保證安全性。

廢輪胎煉油裝置的用途有哪些?

7樓:

廢舊輪胎屬於不熔或難熔的高分子彈性材料,它們的大分子分解到不影響土壤中植物生長的程度需要數百年。越積越多的廢舊輪胎長期露天堆放,不僅佔用大量土地,而且極易滋生蚊蟲傳播疾病(登革熱等),嚴重惡化自然環境、破壞植物植被、嚴重危及地球生態環境。並可能引發火災,威脅人們的生命及財產安全,被稱之為「黑色汙染」。

在一些地區,廢舊輪胎被用做燃料,嚴重的汙染使周圍寸草不生。填埋、燃燒等處理固體廢棄物的方法對廢舊輪胎都不適用。

目前我國廢輪胎迴圈利用的主要途徑,一是生產再生橡膠,二是生產橡膠粉,三是熱裂解。它們與舊輪胎翻新業一道,形成了具有中國特色的廢舊輪胎迴圈利用的工業體系。

廢輪胎煉油裝置的到來給廢舊輪胎的處理帶來了新希望。煉油裝置主要用於處理廢輪胎、廢塑料、廢橡膠。經過高溫裂解反應,廢輪胎的出油率45%左右,得到的產物是裂解油、炭黑和鋼絲;而塑料的出油率最高可達90%左右,得到的產物是裂解油和炭黑,整個裂解過程是環保無汙染的。

廢輪胎裂解後產出物主要有:

1.輪胎油

1) 可以直接代替燃油用於工業或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;

2) 可以精煉成柴油用於柴油燃料和發電廠,農用機械等。 注:輪胎直接裂解出來的油是毛油,可以直接作為工業燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉裝置。

2. 炭黑

1) 可以壓球燃燒用於工業加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;

2) 可以墨粉精煉成不同標準,用於油漆顏料,橡膠製品等的新增劑。

3. 鋼絲

1) 賣到廢物**站

2) 直接賣到鋼鐵冶煉廠,重新冶煉

4.不凝可燃氣

1)可以通過燃氣噴槍作為燃料使用.

2)多餘的廢氣可以通過儲存系統儲藏.

廢輪胎裂解產出的炭黑用途:

1)製成球狀炭黑、炭黑煤球,用於加熱燃燒。

2)研磨至n220、n330、n550或n6660,製成精細炭黑,用於輪胎製造行業。

3)加工成色母,賣至塑料行業。

按照應用行業劃分:a.電纜外套  b.

輸送機  c.軟管和橡膠門墊  d.黑色尼龍包  e.

橡膠摻加劑  f.自動備件 g. 熱隔離  h.

橡膠材料中的黑色著色劑  i.塑料管 j.工業橡膠製品

8樓:陽光的孫招生

煉成的油用土法煉製的油,不能進行分層提煉,生產出來的屬於多種油體的混合物,對環境汙染很大,由於雜質太多,用了一段時間後車會經常出毛病。廢輪胎煉油是被國家明令禁止生產和銷售的。

1、用輪胎土法熬製煉油,會產生大量的有毒有害煙塵、氣體汙染空氣,樹木遭煙燻會枯萎,廢料、廢油會嚴重汙染土壤,汙水流過的地方寸草不生,土壤也遭到嚴重破壞。

2、更嚴重的是,用輪胎土法煉油還會產生「二噁英」氣體,「二噁英」一旦在人體中不能降解排出,有強烈的致癌性。

3、另外,廢輪胎煉出來的柴油不符合國家標準,使用這種油不僅會對車輛發動機造成損害,還會給車輛執行安全帶來嚴重隱患。

廢輪胎煉油裝置的出油率能達到多少?

9樓:河南北工

廢輪胎煉油裝置的出油率在40-45%,也就是10噸廢舊輪胎可以出4-4.5噸輪胎油。

廢輪胎煉油裝置的出油率與以下幾個因素有關:

出油率的高低和生產裝置有著一定的聯絡,以轉爐為例,影響出油率的關鍵裝置是冷凝器,立式冷凝器都不行,廢氣大,中看不中用,燒火時間長,浪費燃料,一遇到停電和潛水泵壞都讓你傻眼。最好還是選用臥式排管冷凝器,冷凝距離可達180m以上,冷卻面積大,出油率較高。轉爐的話一般出油率在35-45%之間,像比較不錯的廠家的裝置可以維持在出油率在40%以上。

當然除了冷凝器這個因素之外,還有其他因素,比如原料要儘量選擇割好套好的直徑900的小鋼絲胎了,另外不要選擇大開門人工上料了,大開門裝料少,不好用,小開門利用液壓上料機裝料多,省時省力,現在煉油拼的就是裝料多,出油率高

另外季節也對出油率有影響,春天出油率高,可達43%左右,夏天出油率低,39%左右,主要是因為春天料幹水分低,夏天料潮溼含水分高。

最後還有一個影響出油率的因素就是燒火師傅的水平了,因為這個油氣是慢慢出的,火燒的大,爐子升溫快的話,油氣會出的快而且多,然後油就相應出的少,出油率就降下來了,這也是好多人煉油出油率低的主要原因。

10樓:杜雨集

大概**在20萬左右,出油率都差不多,廢舊輪胎煉油不應該只考慮**問題,還要考慮其它問題,比如環保問題,是否安全,技術支援等等。廢輪胎煉油、廢橡膠煉油的技術及操作工藝,即將廢輪胎、廢橡膠熱裂解或催化裂解,從而獲得有一定經濟價值得產物,如汽油、柴油、油氣等,很多不懂的客戶以為把廢輪胎、廢橡膠放進煉油爐裡蒸餾後一次就可以提煉成質量比較好的柴油,這一點是錯誤的,廢橡膠、廢輪胎第一次裂解的輪胎油屬於毛油,也叫一遍油,毛油顏色是黑色,密度0.90-0.

93,含有大量的膠質,質量很差,不能用在內燃機上,但是它的熱值非常高,達到11000大卡以上,所以都是用於一些陶瓷廠、玻璃窗、拌合樓等地方燒火用。如果再把輪胎油毛油做二次提煉、並做催化裂解,提煉的油品屬於非標柴油,這種柴油才可以在內燃機上使用,希望剛剛接觸這行的客戶瞭解清楚。

11樓:

轉爐的話一般在35-45%之間,一般比較不錯的裝置可以維持在出油率在40%左右,大開門裝料少,不好用,小開門利用液壓上料機裝料多,省時省力,現在煉油拼的就是裝料多,出油率高,另外季節也對出油率有影響,春天出油率高,可達43%左右,夏天出油率低,39%左右,主要是因為春天料幹水分低,夏天料潮溼含水分高。最後還有一個影響出油率的因素就是燒火師傅的水平了,因為這個油氣是慢慢出的,火燒的大,爐子升溫快的話,油氣會出的快而且多,然後油就相應出的少,出油率就降下來了,這也是好多人煉油出油率低的主要原因。

廢舊輪胎煉油裝置煉油賺錢嗎? 5

12樓:河南北工

土爐煉油汙染嚴重,這個是不允許的,環評肯定過不去。

下圖是現在的輪胎熱解煉油裝置:

我們來分析一下利潤,以我們公司連續性bll-16日處理20噸廢輪胎為例做以下的經濟效益分析!

(1)收入

1.1原料 20噸*40 %= 8噸

1.2成品油 8噸*5000.00元/噸=40000.

00元1.3鋼絲 20噸*15%*1200元/噸=3600.00元1.

4炭黑顆粒 20噸*35%*4500元/噸=31500.00元合計 75100.00元

(2)成本

2.1原料

2.1.1毛料: 20 噸*1500元/噸=30000.00元2.1.2第二道上料、破碎、進料、炭黑生產: 8人*100元/人=800元

2.1.3燒爐工: 2人*100元/人=200元2.1.4負責人: 2人*200元/人=400元合計: 31400.00元

2.2生產

2.2.1燃料(自產煤):

0.5噸*1000元/噸=500元2.2.

2水電: 100千瓦*0.8元/度*20小時=1600元2.

2.3其他: =200元

折舊: 2500元

合計: 4800元

總計: 36200.00 元

(3)利潤:

利潤=總收入(75100元)-原料和生產的成本(36200元)=38900元

每噸廢輪胎的利潤 38900元÷20噸=1945元由以上計算可以看出每處理一噸廢輪胎的利潤是1945元

廢輪胎煉油的裝置環保嗎,廢輪胎煉油裝置怎樣達到環保要求?

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