鋼結構防火漆要如何施工,鋼結構防火塗料怎樣施工?

2022-02-17 02:22:05 字數 4832 閱讀 4335

1樓:大將軍不怕辣

1、鋼結構防火噴塗保護應由經過培訓合格並具備相應施工資質的專業施工隊施工。根據工程特點和產品選型等制定嚴格的施工方案。塗料的理化效能可按照工程需要在工程進行前按規定比例進行抽檢。

對膨脹型防火漆在施工中應當選擇不同部位測試發泡效能,

2、防火漆的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵鏽、油脂以及其他妨礙黏附的物質,並做好基材的防鏽處理。防火漆中的底層和麵層塗料應相應配套,底層塗料不得鏽蝕鋼材。

3、塗層厚度應達到設計值,其節點部位宜作加厚處理。噴塗場地要求、構件表面處理、接縫填補、塗料配製、噴塗遍數、質量控制與驗收等,均應符合現行國家標準《鋼結構防火漆應用技術規範》(cecs24)的規定。塗層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。

塗層若裂縫普遍且寬度較大,應研究和分析工藝是否正確,塗料的配合比是否合理.

4、防火漆的噴塗要掌握好塗料的稠度,空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察,濺落物多說明施工引數不合理,應當予以調整。塗料中稀釋劑摻量不可過多,否則會降低了塗料正常施工粘度,塗料不能附著在鋼結構表面。

5、在塗料施工過程中,必須在前一遍塗層基本乾燥固化後,再施工後一遍。塗料的保護方式、施工遍數與保護層厚度應根據施工設計要求確定,每一遍的塗覆厚度應適中,不宜過厚或未滾塗均勻,以免影響塗層質量。嚴格按照塗裝工藝進行,切忌為了搶工期而給建築留下安全隱患。

6、工程竣工後不能只進行塗層厚度的測量,還應當用目視法檢測塗層顏色及漏塗和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊塗層檢測其強度等,用1m直尺檢測塗層平整度。

2樓:雙街網路

鋼結構防火漆施工時鋼結構底材要做除汙、防鏽處理,一般除汙後要求塗優質防鏽底漆。待底漆徹底乾燥後,應清除防鏽漆表面塵土、油汙、雜物等,該漆一般採用刷塗、滾塗或噴塗工藝進行施工。天津市外星化工塗料****生產的奇銳牌防火漆就很不錯。

鋼結構防火塗料怎樣施工?

3樓:金楚藍盾防火塗料

一、防火塗料在塗裝前,應將塗料充足攪拌平均,如塗料過稠時可過量加水,濃縮到宜塗裝、不流淌即可。

二、對於噴塗方式的選擇需要針對具體的情況進行選擇,例如施工物件是隧道就需要採取噴塗的方法進行施工,雖然造成一些塗料浪費但是節省了人力成本還縮短了施工時間,但是如果施工物件是室內,就需要採取人工塗抹的方法進行塗刷,不僅可以減少塗料的使用量,同時還能防止塗料噴濺到其他地方,避免施工完畢後的清理工作。

三、防火塗料塗刷厚度要求,第一遍的噴塗厚度以能遮蔽住基層外表為宜,個別不超越1mm;在前一遍塗層實幹前方可進行下一遍塗裝;從第二遍起可恰當增添每遍的塗刷厚度,但以不流淌為宜。

4樓:

鋼結構防火塗料施工方法有:

1.氣泵噴塗,採用氣泵加噴槍的方式進行施工,適用於塗料粒徑較大的防火塗料。

2.無氣噴塗,採用無氣噴塗機進行噴塗,適用於粒徑較細的防火塗料,施工完成後表面美觀,噴塗速度快。

3.刷塗施工,適用於粒徑較細,粘度較大的防火塗料。施工工藝簡單,技術要求低,容易出厚度,缺點塗層完成後一半有刷痕的。防火塗料的流平效能一般不是很好。

4.輥塗施工,適用於塗料細度好,粘度低的防火塗料,塗層一般較為平整,塗料流平效能好的塗料,塗層外觀較好。

5.抹塗施工,使用於塗層厚度較厚的防火塗料。施工次數少。

如何正確進行鋼結構防火塗料施工

5樓:土巴兔裝修

鋼結構防火塗料是一種塗抹在鋼結構外圍的塗料,我們知道鋼材在建築中被大範圍的使用,因其是一種不會燃燒,並且具有抗震、抗彎等特性。但是作為建築材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷,它的機械效能,如屈服點,抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降,所以在是施工過程中就必須先對其進行相關的防火塗料的處理。今天我們就一起來了解下鋼結構防火塗料的施工工藝及在施工中有哪些注意事項。

鋼結構防火塗料-產品簡介

鋼結構防火塗料是專為一級耐火等級鋼結構承重構件的防火保護而設計、生產的鋼結構防火塗料。該塗料噴塗於鋼構件的表面後,遇火時依靠塗層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層,遲緩火勢對承重構件的直接侵襲,從而有效提高鋼結構的耐火極限。

鋼結構防火塗料-施工工藝

1、防火塗料塗裝前,鋼構件表面除鏽及防鏽底漆塗裝應符合設計要求和國家現行有關規範規定,提示各位施工朋友:應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油汙等雜物。

2、防火塗料塗裝應在室內裝飾之前和不被後續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的牆面、窗、機械裝置和其他構件等應進行遮蔽保護。

3、噴塗前刷一遍武立鋼結構介面劑,待介面劑表幹後採用噴塗或抹塗的方式進行塗裝。塗裝前,按粉料:乳液=1:

1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態。稀稠度應根據塗裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對於特寬大型鋼材應加鋼架網,以防塗料脫漏或分離。

4、採用噴塗方式塗裝時,用凹凸鬥式噴槍,空氣壓力為0.6~0.8mpa,噴槍口直徑宜為6~10mm。噴槍垂直於被塗裝構件表面,以40~60cm為宜。

5、噴塗施工第一遍不亦過厚,待幹後再進行下一遍施工,以不流淌為宜,直到達到標準規定厚度。

6、採用抹塗方式塗裝防火塗料的塗裝方法與抹水泥的方法基本一致。

鋼結構防火塗料-施工注意事項

1、施工過程中和塗層乾燥固化前,環境溫度宜保持在5~45℃,相對溼度不宜大於85%,空氣應流通。

2、當構件表面有結露時,不宜施工。

3、施工過程中,要根據耐火極限隨時注意測量塗層的厚度。

4、系水性防火塗料,因此塗層無論在施工過程中還是在施工完畢後均應處於室內或避雨棚內,以避免雨淋。

5、粉料切勿受潮;配製好的塗料須在30分鐘內用完。

6樓:匿名使用者

施工前準備

1.待塗表面的處理:在施工之前,應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物);檢查鋼結構表面有無漏刷防鏽底漆的現象,及時修補。

2.防火塗料的儲存:經檢驗合格的塗料,應存放在乾燥通風的倉庫內。應將塗料擺放整齊,防止風吹雨淋、陽光暴晒,如結塊變質的塗料,不得使用。

施工中1. 採用噴塗方式。

2. 塗裝施工:鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用,施工第一遍後,表幹後18-24h進行第二遍施工,以後各遍施工,塗層厚度應根據需求控制,直至達到規定厚度。

每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對溼度不大於90%,施工現場空氣流通,風速不大於5m/s,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

3.防火塗料噴塗:噴塗底層料,為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度,應在底層的漿料中新增少量的水性膠粘劑。

塗層表面有明顯的乳突、凹坑,應用抹刀修平。噴塗前應進行試噴並製作樣板。通過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優引數,並經監理用標準樣板比對確認後,方可進行大面積噴塗。

噴塗時,噴槍要垂直於被噴鋼構件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6mp,噴槍執行速度要保持穩定,不能在同一位置久留,避免造成塗料堆積和流淌。

噴塗過程中,配料及往噴塗機內加料均要連續進行,不得停留。底層塗料表面乾燥後(底層塗料施工24小時後),方可進行面層塗料的噴塗,對於明顯凹凸不平處,應用抹刀進行抹平處理,以確保塗層表面均勻光潔。

7樓:

回答1、首先將防火塗料按照一定比例進行稀釋攪拌,使固體的塗料完全溶解後,再塗抹在想要防火的牆面上,同時在塗抹防火塗料之前,需要先對牆面進行簡單處理,讓牆面保持乾燥和清潔,因為如果牆面有一些汙垢,會影響防火塗層對於牆面的附著性。

2、塗抹防火塗料時要注意速度和時間,建議一定要在規定的時間內將塗料使用完畢,塗抹好之後,等待一段時間讓牆面自然風乾,風乾之後就可以用火進行防火測試,防火測試就是對防火塗料工程的質檢驗收。

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8樓:聯防防火塗料廠防火塗料專家

正確施工方法按照鋼結構防火塗料施工方案的規定,首先施工前應對基材表面按要求進行除鏽、防鏽處理,務求全面徹底,防火塗料施工前還對基材表面作塵土,油汙等雜質清除,採用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理,待基材表面無水進行除塵、除雜物、油汙等檢查合格後方可施工防火塗料。

1. 待塗表面的處理:在施工之前,應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物);檢查鋼結構表面有無漏刷防鏽底漆的現象,及時修補。

施工方法

1. 採用噴塗方式。

2. 塗裝施工:鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用,施工第一遍後,表幹後18-24h進行第二遍施工,以後各遍施工,塗層厚度應根據需求控制,直至達到規定厚度。

每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對溼度不大於90%,施工現場空氣流通,風速不大於5m/s,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

3、防火塗料噴塗:噴塗底層料,為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度,應在底層的漿料中新增少量的水性膠粘劑。塗層表面有明顯的乳突、凹坑,應用抹刀修平。

噴塗前應進行試噴並製作樣板。通過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優引數,並經監理用標準樣板比對確認後,方可進行大面積噴塗。噴塗時,噴槍要垂直於被噴鋼構件表面,噴距6-10毫米,保持在0.

4-0.6mp,噴槍執行速度要保持穩定,不能在同一位置久留,避免造成塗料堆積和流淌。噴塗過程中,配料及往噴塗機內加料均要連續進行,不得停留。

底層塗料表面乾燥後(底層塗料施工24小時後),方可進行面層塗料的噴塗,對於明顯凹凸不平處,應用抹刀進行抹平處理,以確保塗層表面均勻光潔。

鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用,施工第一遍後,表幹後18-24h進行第二遍施工,以後各遍施工,塗層厚度應根據需求控制,直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。

空氣相對溼度不大於90%,施工現場空氣流通,風速不大於5m/s,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

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