鋼筋電渣壓力焊好後多長時間可以可以達到試驗焊接效能要求

2022-02-04 15:53:31 字數 6387 閱讀 5192

1樓:路過路過路過

鋼筋電渣壓力焊好後24h後就可以進行焊接性試驗了。焊接效能試驗主要是檢測材料(鋼筋)焊接接頭的機械效能是否達到或者符合設計要求一種方法。

2樓:

按規範規定:焊接後應冷卻20-30秒。然後才能達到受力要求。

3樓:白光死

按規範規定:焊接後應冷卻20-30秒。然後才能達到受力要求。

鋼筋: 鋼筋(又稱縲紋鋼),是一種鋼製的條狀物,是建築材料的一種。例如在鋼筋混凝土之中,用於支撐結構的骨架。

包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋種類很多,通常按化學成分、生產工藝、軋製外形、**形式、直徑大小,以及在結構中的用途進行分類。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。

變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

4樓:

一般是在24小時後,才可以進行檢測

5樓:板濰零玉泉

a和b,因為電渣壓力焊只能用於焊接豎向鋼筋(豎向不代表受壓),因為電渣壓力焊工藝限制了它只能用於豎向;

焊包只有豎向鋼筋才能保證均勻。

電渣壓力焊實驗合格判定標準

6樓:sunnyside奧力給

1、拉伸試驗合格要求是:

(1)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度;

(2)至少應有2個試件斷於焊縫之外,並應呈延性斷裂;

2、彎曲試驗合格要求是:

(1)閃光對焊:hpb235、hrb335、hrb400鋼筋接頭彎心直徑分別為2d、4d、5d,彎曲角均為90°,至少應有2個試件外側未發生破裂;

(2)電弧焊、電渣壓力焊沒有彎曲試驗要求

3、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求:

(1)四周焊包突出鋼筋表面的高度不得小於4mm

(2)鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷

(3)接頭處的彎折角度不得大於3°

(4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不能小於2mm 。

擴充套件資料:

操作流程

1、根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。

2、根據待焊鋼筋直徑,參照出廠說明書提供的技術引數調整弧焊機電流至所需位置。

3、開啟控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。

4、用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋,下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置;對於齒輪式機頭則將上夾具搖到距上止點15mm處,把待焊鋼筋夾在上夾具上;對於槓桿式機頭則是將槓桿置於水平位置,把待焊鋼筋夾在上夾具上。

5、使上下鋼筋端頭頂住,並應接觸良好,裝上焊劑筒,底部放上合適的石棉防漏墊,將下部間隙堵嚴,關閉焊劑盒,將乾燥的焊劑倒入筒中,以裝滿為止。

6、做好上述準備工作後,可以開始焊接。對於齒輪式機頭,搬動機頭控制盒上的按鈕開關至焊接位置,這時接通焊接電源,立即搖動手柄,提升上鋼筋2~4mm引燃電壓,觀察電壓表,使電壓穩定在25~45v之間;如電壓偏低,反時針搖動手柄。

(1)如電壓偏高,則順時針搖動手柄,參考機頭儀表盒上的數字時間顯示,當各項技術引數符合要求時,迅速順時針搖動手柄下送鋼筋,並用力頂緊,同時置儀表盒上的按鈕開關於「停止」位置,斷掉焊機電源,至此一個接頭焊接完畢。

(2)對於槓桿式機頭,焊接時按下手把的控制開關,並輕輕按動手把引燃電弧使監視器指標在「電渣—電弧」位置,數字顯示時間達到要求後,迅速抬起後把,使鋼筋介面處產生一定壓力,並同時釋放控制開關,至此焊接過程結束。

7、焊口焊完後,隔2~3分鐘,開啟焊劑盒**未熔焊劑。

7樓:小溪閒談影視劇

一、電渣壓力焊接頭的質量驗收(包括外觀檢查和強度試驗):

1、電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學效能試驗時,應從每批接頭中隨機切取

3個試件做拉伸試驗,且應按下列規定抽取試件:

(1)在一般建(構)築物中,應以300個同級別鋼筋接頭作為一批;

(2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中,應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應作為一批。

2、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求:

(1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm;

(2)鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;

(3)接頭處的彎折角不大於4o;

(4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。

外觀檢查不合格的接頭應切除重焊,或採取補強焊接措施。

3、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。

當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值,應再取6個試件進行復檢。複檢結果,當仍有

1個試件的抗拉強度小於規定值,應確認該批接頭為不合格。

正式焊接生產之前,採用與生產相同的鋼筋和焊劑,製作3個抗拉試件,試驗合後,才允許正式生產。

8樓:匿名使用者

在正式焊接生產之前,採用與生產相同的鋼筋和焊劑,製作3個抗拉試件,試驗合後,才允許正式生產。

2.電渣壓力焊接頭的質量驗收(包括外觀檢查和強度試驗):

(1電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學效能試驗時,應從每批接頭中隨機切取

3個試件做拉伸試驗,且應按下列規定抽取試件:

1)在一般建(構)築物中,應以300個同級別鋼筋接頭作為一批;

2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中,應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,

不足300個接頭仍應作為一批。

(2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求:

1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm;

2)鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;

3)接頭處的彎折角不大於4o;

4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。

外觀檢查不合格的接頭應切除重焊,或採取補強焊接措施。

(3)電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。

當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值,應再取6個試件進行復檢。複檢結果,當仍有

1個試件的抗拉強度小於規定值,應確認該批接頭為不合格。

9樓:爽朗的嘟嘟

一般只要不在焊縫處斷裂就視為合格 意思就是說一般焊接和原材抗拉試驗所得的數值基本相同 此項檢驗主要目的是檢驗焊接而不是鋼筋原材抗拉強度

10樓:無敵愛小寶

上述回覆中兩項錯誤

1、電渣壓力焊事件不是規定 每層 取一次

2、接頭處的彎折角不大於4度只是資料軟體中資料 規範資料位3度

11樓:

怎樣鑑別拉伸試件是否合格

簡述鋼筋電渣壓力焊質量檢驗的要求

12樓:匿名使用者

1、電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學效能試驗時,應從每批接頭中原位取樣對比相對錶觀質量較差3個試件(以確保該批焊接的整體質量)做拉伸試驗。

2、在現澆鋼筋混凝土結構中,應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應作為一批,在鋼筋焊接原位取樣記錄中表明該批接頭的詳細數量,送檢數量按實際報寫,不可按上限填報,並現場留有影像資料。

3、四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm。

4、鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷。

5、接頭處的彎折角不大於4度。

6、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。

7、外觀檢查不合格的接頭應切除重焊,或採取補強焊接措施。

二、試驗檢測評定:

1、三個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度

2、至少應有2個試件斷於焊縫之外,並應呈延性斷裂。

當達到上述2項要求時,應判定該批接頭為抗拉強度合格。

當試驗結果有2個試件抗拉強度小於鋼筋規定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時,則一次性判定該批接頭未不合格品。

其中1個試件抗拉強度不合格,可採用雙倍複試,雙倍複試中仍有1個試件的抗拉強度小於規定值,應確認該批接頭為不合格。

13樓:匿名使用者

1 鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。

注:進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定後方可焊接。

檢驗方法:檢查出廠質量證明書和試驗報告單。

2 鋼筋的規格,焊接接頭的位置,同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規範的規定。

檢驗方法:觀察或尺量檢查。

3 電渣壓力焊接頭的力學效能檢驗必須合格。

力學效能檢驗時,從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。

3.1 在一般構築物中,以300個同鋼筋級別接頭作為一批。

3.2 在現澆鋼筋混凝土多層結構中,以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍作為一批。

檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告中。

4.2 基本專案:鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求:

4.2.1 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。

4.2.2 電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。

4.2.3 接頭處的彎折角不大於4°。

4.2.4 接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑,同時不大於2mm。

外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或採取補救措施。

檢驗方法:目測或量測。

14樓:匿名使用者

鋼筋電渣壓力焊接頭外觀質量檢驗要求:1、端頭彎曲不得大於3°;2、鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷;3、四周焊包凸出鋼筋表面不得小於4mm;4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。

求教各位高手,電渣壓力焊適用多大的鋼筋?對異徑鋼筋的焊接有什麼要求?

15樓:開不敗的野花

請閱讀《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-2003),因內容較多,無法簡單回答,系統的閱讀一下規範,相信收穫更大。直徑是14-32。

16樓:老貓六

一般是從12到22的。25及以上的一般不用電焊接頭。

異徑鋼筋的焊接一般也只能是差一個等級,最多兩個等級。你可以看一下鋼筋施工規範

17樓:匿名使用者

電渣壓力焊適用.柱(z)一般適用16-30cm鋼筋.對異徑鋼筋不適用電渣焊接

18樓:

1、電渣壓力焊適合hrb335或者hrb400規格的12以上螺紋鋼。

2、電渣壓力焊只適合用於牆、柱鋼筋縱向方向的接長。這是施工工藝限制了的。水平方向如樑板鋼筋無法採用電渣壓力焊。

3、異徑鋼筋焊接並沒有特殊要求,首先要求上下必須同心,另外注意焊口的飽滿程度,最後注意敲乾淨焊渣。

電渣壓力焊的規範要求有那些??

19樓:匿名使用者

質量標準

1 鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。

注:進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定後方可焊接。

檢驗方法:檢查出廠質量證明書和試驗報告單。

2 鋼筋的規格,焊接接頭的位置,同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規範的規定。

檢驗方法:觀察或尺量檢查。

3 電渣壓力焊接頭的力學效能檢驗必須合格。

力學效能檢驗時,從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。

3.1 在一般構築物中,以300個同鋼筋級別接頭作為一批。

3.2 在現澆鋼筋混凝土多層結構中,以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍作為一批。

檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告中。

4.2 基本專案:鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求:

4.2.1 焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。

4.2.2 電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。

4.2.3 接頭處的彎折角不大於4°。

4.2.4 接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑,同時不大於2mm。

外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或採取補救措施。

檢驗方法:目測或量測。

成品保護

接頭焊畢,應停歇20~30s後才能卸下夾具,以免接頭彎折。

應注意的質量問題

5.1 在鋼筋電渣壓力焊生產中,應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理乾淨;鋼筋安裝應上下同心;夾具緊固,嚴防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分,電渣過程,短而穩定;擠壓過程,壓力適當。

若出現異常現象。應參照表4-24查詢原因,及時清除。

5.2 電渣壓力焊可在負溫條件下進行,但當環境溫度低於-20℃時,則不宜進行施焊。

雨天、雪天不宜進行施焊,必須施焊時,應採取有效的遮蔽措施。焊後未冷卻的接頭,應避免碰到冰雪。

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