1樓：匿名使用者
42crmo調質硬度一般240~260hbs。
不過 42crmo調質可以調質達到290~310hbs，但是調質到290~310hbs太硬不宜加工。
熱處理效能
42crmo熱處理
退火annealing no.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
hb220-230
正火normalize no.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀複雜程度），680-700度回火。 hb<217
調質quenching+tempering no.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 hrc41-45
調質quenching+tempering no.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 hrc35-45
調質quenching+tempering no.8 850℃淬油，再510度回火處理。 hrc38-42
調質quenching+tempering no.9 850℃淬油，再500度回火處理。 hrc40-43
調質quenching+tempering no.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 hrc36-42
調質quenching+tempering no.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 hrc32-36
調質quenching+tempering no.12 860℃淬油，再390度回火處理。 hrc48-52
熱處理規範
熱加工規範
加熱溫度1150 ~1200°c,開始溫度1130 ~1180°c,終止溫度》 850°c,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°c,出爐空冷。
高溫回火規範
回火溫度680~700°c,出爐空冷。
回火規範
預熱溫度680 ~700°c,淬火溫度840~880°c,油冷,回火溫度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。
強韌化處理
淬火溫度900°c,回火溫度560°c,硬度(37±1) hrc
感應淬火規範
淬火溫度900°c,回火溫度150~180°c,硬度54 ~60hrc。
力學效能：
抗拉強度σb (mpa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (mpa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
衝擊功 akv (j)：≥63
衝擊韌性值 αkv (j/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217hb[1]
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
2樓：魚苗
一般的硬度為hb240-280。hb260-290的硬度有點高，鑽孔能鑽動，
要是氮化件就不能鑽動了
要是在氮化件鑽孔一定要用塗抹法不不需要加工的地方。這樣氮化後就能加工了。
調質的機械效能增加了，同時韌性也增加了。
要是還不怎麼懂可以看看機械設計手冊
42crmo調質多少合適?
3樓：夜秀殘夜
42crmo調質要根據需要選擇合適的回火溫度，得到所需硬度。
調質： 840±10℃淬水或油(視產品型狀複雜程度)，680-700度回火。 hb<217
調質：6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 hrc41-45
調質： 840±10℃淬油，再480度回火處理。 hrc35-45
調質： 850℃淬油，再510度回火處理。 hrc38-42
調質： 850℃淬油，再500度回火處理。 hrc40-43
調質： 850℃淬油，再510℃回火處理。 hrc36-42
調質： 850℃淬油，再560℃回火處理。 hrc32-36
調質：860℃淬油，再390度回火處理。 hrc48-52
擴充套件資料：
42crmo熱加工規範
加熱溫度1150 ~1200°c,開始溫度1130 ~1180°c,終止溫度》 850°c,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°c,出爐空冷。
高溫回火規範
回火溫度680~700°c,出爐空冷。
回火規範
預熱溫度680 ~700°c,淬火溫度840~880°c,油冷,回火溫度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。
強韌化處理
淬火溫度900°c,回火溫度560°c,硬度(37±1) hrc
感應淬火規範
淬火溫度900°c,回火溫度150~180°c,硬度54 ~60hrc。
4樓：上海榮昆金屬製品****
42crmo調質要根據需要選擇合適的回火溫度，得到所需硬度，具體如下：
調質： 840±10℃淬水或油(視產品型狀複雜程度)，680-700度回火。 hb<217
調質：6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 hrc41-45調質：
840±10℃淬油，再480度回火處理。 hrc35-45調質： 850℃淬油，再510度回火處理。
hrc38-42調質： 850℃淬油，再500度回火處理。 hrc40-43調質：
850℃淬油，再510℃回火處理。 hrc36-42調質： 850℃淬油，再560℃回火處理。
hrc32-36調質：860℃淬油，再390度回火處理。 hrc48-5242crmo屬於國標高強度合金結構鋼，執行標準：
gb/t 3077-2015
42crmo具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌性良好。42crmo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
42crmo化學成分如下圖：
5樓：哎喲帶你看娛樂
含碳量控制在0.30~0.50%即可。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合效能，含碳量控制在0.
30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，只作硬度測試，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。
6樓：一笑而過
42crmo調質hrc28～32 。
熱處理高手進！！！！！！！！！！ 材料是42crmo，調質後要多少硬度才能滿足抗拉強度σb1080mpa
7樓：匿名使用者
調質後要硬度：＞280hb 才能滿足抗拉強度σb1080mpa。
力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥1080(110) 。
屈服強度 σs (mpa)：≥930(95)。
伸長率 δ5 (%)：≥12。
斷面收縮率 ψ (%)：≥45。
衝擊功 akv (j)：≥63。
8樓：匿名使用者
hrc34度以上才可以的,硬度低了強度是達不到的喲,
42crmo 調質硬度在hrc27～34之間，抗拉強度為多少？
9樓：
硬度越高，抗拉強度越大。42crmo在hrc27-32時的抗拉強度，要根據材料壁厚或直徑來說。直徑或壁厚越大，抗拉強度越大。
書本上的只是理論值。如果是關鍵件，需要進行機械效能試驗為好！
10樓：匿名使用者
抗拉強度為1080/mpa
11樓：匿名使用者
合格，滿足你的調質硬度要求，如果，你要求更高的抗拉強度，應該提高技術要求
請教42crmo調質硬度到多少合理？
12樓：哎喲帶你看娛樂
含碳量控制在0.30~0.50%即可。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合效能，含碳量控制在0.
30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，只作硬度測試，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。
13樓：白光死
42crmo調質硬度達到hrc60左右即可。調質是淬火後再高溫回火，降低硬度及脆性，獲得良好的綜合效能。
鋼材：鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，為了便於組織鋼材的生產、訂貨**和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用矽鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
14樓：明天也一樣
回答42crmo熱處理：淬火溫度900°c,回火溫度150~180°c,硬度54 ~60hrc。
42crmo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35crmo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具等。
42crmo熱處理：
退火annealing no.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
hb220-230
正火normalize no.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀複雜程度)，680-700度回火。 hb<217
調質quenching+tempering no.6 840±10℃淬油，再470度回火處理， hrc41-45。
調質quenching+tempering no.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。， hrc35-45。
調質quenching+tempering no.8 850℃淬油，再510度回火處理， hrc38-42。
調質quenching+tempering no.9 850℃淬油，再500度回火處理， hrc40-43。
調質quenching+tempering no.10 850℃淬油，再510℃回火處理， hrc36-42。
調質quenching+tempering no.11 850℃淬油，再560℃回火處理， hrc32-36。
調質quenching+tempering no.12 860℃淬油，再390度回火處理， hrc48-52。
希望能幫助到你
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