1樓：匿名使用者
3 改造前後對比
3. 1 控制曲線分析
控制曲線如圖3 所示。簡要分析如下:
圖3 控制曲線
a. 一次超調量。在未改造前,*繼電器的通斷來控制爐溫,其超調量很大,改造後,智慧溫控儀表高階的演算法和可控矽移相(過零) 觸發控制爐溫,減小了超調量,對比情況如表1 所示。
表 1超調量鹽浴爐滲碳爐箱式電爐退火爐
改造前超調量20～30 ℃ 20～25 ℃ 15～20 ℃ 15～20 ℃
改造後超調量10 ℃ 5 ℃ 3 ℃ 3 ℃b. 餘差e 比較。改造前其控制方式為位式調節,由於位式調節器不靈敏區δ 的影響,餘差始終存在。
改造後我們增加了積分控制作用,消除餘差,其對比情況如表2 所示。
c. 穩定性的比較。改造前,由於調節器的不靈表 2餘 量鹽浴爐滲碳爐箱式電爐退火爐
改造前餘 量10～15 ℃ 10 ℃ 10 ℃ 10 ℃改造後餘 量3 ℃ 1 ℃ 1 ℃ 1 ℃敏區δ,存在餘差,且溫控系統的穩定性也差。其穩態輸出時事實上是在±δ + pc (設定值) 還高範圍內振盪。改造後,其穩定輸出接近一條直線。
在臨界干擾小的情況下,爐溫能在長時間內保持不變。
d. 調整時間。在使用位式調節時,由於慣性作用調整時調整時間很長,改造後我們選用的智慧溫控儀帶自整定功能,幾乎是在設定值就穩定下來,減小了調整時間[1]。
3. 2 投入執行的故障分析
a. 鹽浴爐餘差e 大。剛剛投入執行時,由於鹽浴爐大熱容c ,在pid 引數的實際過程中我們增加微分作用,最後使餘差減至±3 ℃以下。
b. 溫控櫃快速熔斷器熔斷。2 臺滲碳爐和1 臺箱式電爐發生過此故障。後分析測量,發現故障系負載接觸爐體外殼所至。
整個系統投入執行以來僅出現過2 類故障:a類已將pid 引數調整好並鎖定;b 類在爐子上作了些改進,大大降低了故障率。
4 結束語
系統投入執行後,可*性好,控制精度高,提供了良好的熱處理環境,確保了釺鋼產品質量。我們改造後的釺鋼熱處理溫控系統,從使用情況看,現場智慧溫控儀操作方便、控制精度高,對釺具的熱處理提供了一個準確的溫度環境,並且計算機監控為走向集散系統也作了準備,我們還為本系統開發做大量工作,力爭早日完成釺鋼熱處理溫控集散系統。
參考文獻:
[1 ] 潘新民. 微型計算機控制技術[m] . 北京:人民郵電出版社,1992.
[2 ] 鄔惠林,王珂珂. 固態繼電器[m] . 北京:北京航空航天
大學出版社,1993.
[3 ] 殷樹德,姜樹君. 自動調節系統[m] . 北京:水利電力出
版社,1988.
箱式電阻加熱爐升溫到工作溫度時間？？？？？
2樓：匿名使用者
下面開口，屬鐘罩式空氣電阻爐。
溫度要達1250℃，電熱體應採用矽碳棒。
1， 按容積和溫度估算功率，
如果是2m3去掉保溫層後的有效容積為v=0.44m3，溫度1250℃時功率
p=（100～150）v^（2／3）
如果選150，p=87kw。
2， 按爐溫、爐膛有效面積和空爐升溫時間估算功率，p=c×[τ^(－0.5)]×[f^(0.9)]×[t^(1.55)]
τ—空爐升溫到工作溫度的時間（小時）；
f—爐膛內壁有效面積（m2）；
t—爐子的工作溫度（1000℃）；
c—係數，爐子散熱量大取（30～35），散熱量小取（20～25）。
容積為0.44m3的立方體，內部最小面積為f≈3.5m2，c取30，
如果τ取1小時，則p≈130kw
如果τ取2小時，則p≈90kw
如果τ取3小時，則p≈75kw
（資料和公式引自《電阻爐設計》）
升溫速率與加熱功率p有關，如果能提供p的數值就能估算升溫時間。
3樓：匿名使用者
一般升到1250度，總量程為1300的話不提倡使用這個溫度。1300*80％＝1040左右使用為安全溫度，升至1250的話很容易縮短使用壽命。
這個還要看您的電爐是程式控制還是普通控制
普通的大概要升50分鐘的樣子，
程式控溫的話可以安規定的時間升至1250度
4樓：東平電爐
可以升一次溫就知道了，
求高手教我這麼做電阻絲加熱爐
5樓：匿名使用者
看加熱功率，由功率來計算電流，然後就能得到電阻值和直徑及長度。
總之，要滿足加熱需要，同時應該考慮環境保溫，降溫。
再根據工件形狀，做好電熱絲的佈局。
考慮絕緣及絕熱材料。
箱式電阻加熱爐升溫到工作溫度時間
下面開口，屬鐘罩式空氣電阻爐。溫度要達1250 電熱體應採用矽碳棒。1，按容積和溫度估算功率，如果是2m3去掉保溫層後的有效容積為v 0.44m3，溫度1250 時功率 p 100 150 v 2 3 如果選150，p 87kw。2，按爐溫 爐膛有效面積和空爐升溫時間估算功率，p c 0.5 f 0...
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