1樓：
鋼筋機械連線接頭試件實測抗拉強度應不小於被連線鋼筋抗拉強度標準值，且具有高延性及反覆拉壓效能。接頭強度達到行業標準jgj107-2010《鋼筋機械連線通用技術規程》中ⅰ級接頭效能的要求。接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.
10倍。
抗疲勞效能好。接頭通過行業標準規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。
以直徑40mm鋼筋連線套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭效能卻能與擠壓接頭媲美。
擴充套件資料
鋼筋直螺紋連線技術
1、剝肋滾軋工藝
（1）鋼筋端部切平；
（2）專業剝肋滾絲機對端部剝肋、滾絲；
（3）用連線套筒對接鋼筋。
2、特點
（1）接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度，滿足中國標準(jgj107)、美國標準(ubc1997)、英國標準(bs8110)、法國標準(nf35-20-1)、德國標準(din1045)、iso/wd15835(草案)等國內外相關標準要求；
（2）操作簡單，不需要專業技工，現場連線速度快；
（3）生產效率高，每臺班可生產300-500個絲頭，提前預製，不佔工期；
（4）經濟，裝置投資少，成本低；
（5）環保、安全，不受環境及氣候影響。
2樓：來自盔頭巖清淨的冷月
1、材質合格
直螺紋連線接頭的螺紋鋼筋應採用製造材料板和現場取樣試驗板製成。直螺紋連線接頭原材料應符合gb1499-98的要求。連線套和螺母應採用優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，**商應提供質量保證證書。
2、接頭末端形狀筆直
鋼筋切割時，必須使用無齒鋸，不得使用焊接、氣割和鋼筋切割機。鋼筋切斷機切割的鋼筋末端通常是馬蹄形或扭曲的，一級鋼筋的直螺紋連線部位不允許出現這些現象。根據鋼筋規格，參照q/jgy02-2001企業標準，選擇套筒長度後，確定鋼筋加工長度。
當更換不同加工規格的鋼絲頭時，也應相應調整鋼絲頭的長度。定型絲頭應立即蓋上保護帽，按規範分類堆放整齊，防止裝卸鋼筋時鋼筋直絲頭損壞。
3、有效螺紋長度偏差合格
用壓絲機滾壓後，壓在鋼筋筒體上的連續螺紋扣為有效的螺紋扣。有效螺紋長度應為套筒的1/2。波紋狀毛邊應銼平在螺紋頭端部。
有效螺紋長度偏差為（+p），p為螺距。即有效螺紋長度偏差為正或負。
4、 外觀緊固性合格
直螺紋連線接頭外觀成型後，應逐根進行外觀檢查。首先檢查露出的有效螺釘。符合要求後，用管鉗扳手檢查。
可採用10%抽檢法檢查連線是否緊固。兩項指標均符合要求，即鋼絲頭連線合格，符合要求。
5、機械效能合格
直螺紋連線接頭外觀檢查合格後，機械效能也應按國家有關標準進行抽樣檢測。機械效能必須符合設計要求。經外觀檢查和力學效能試驗合格後，接線頭連線合格。
3樓：97樂於助人
直螺紋鋼筋連線接頭檢查驗收有何要求？
1、 原材料進場，首先要把住材料關。
(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質單及現場取樣的試驗單，鋼筋應符合gb1499-98的規定。
(2) 連線套筒及螺母，應是優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書。
2、 加工過程中的檢查。
(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得采用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現象，這些現象都是直螺紋連線工藝不允許的。
(2) 根據鋼筋的規格，查q/jgy02-2001企業標準，選定套筒，當選定套筒長度後，再定鋼筋的加工長度。變換加工規格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應做相應的調整。
(3) 成型的絲頭，應立即套上保護帽，按規格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3、 鋼筋絲頭的檢查。
(1) 外觀質量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、連續，無滑絲、斷絲現象。
(2) 用配套的套筒旋擰：應在用管鉗扳手輔助下，全部有效絲扣擰入套筒。
(3) 加工的鋼筋絲頭應進行逐個自檢，出現不合格的絲頭時應切去，重新加工。自檢合格後的絲頭，應由質檢員隨機進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％，當合格率小於95％時，應加倍抽檢。複檢中合格率仍小於95％時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
4、 有效絲扣的檢查。
經滾絲器滾壓後，鋼筋的圓柱上被壓出的連續絲扣為有效絲扣。有效絲扣長度，應為套筒的1/2。所加工出的絲頭端部應將飛楞毛刺用鐵銼銼平，有效絲扣長度偏差為±p，p為螺距，即有效絲扣長度偏差為正負一個絲扣。
5、 鋼筋絲頭連線成型的檢查和驗收。
(1) 在進行鋼筋連線時，鋼筋規格應與連線套筒規格一致，並保證鋼筋與連線套筒內絲扣乾淨，無汙物，完好無損。
(2) 鋼筋連線時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋在套筒的**位置相互頂緊。
(3) 鋼筋連線完畢後，套筒兩端外露的有效絲扣，不得超過2扣(每側一扣)。
(4) 按分項或分段施工完一批連線接頭後，先逐個目測檢查，首先是外露的有效絲扣，達到要求後，再用管鉗扳手檢查，可採用10％的抽查法，檢查是否已擰緊。該兩項指標達到要求即為該項鋼筋絲頭連線合格，符合要求。
6、 力學效能的檢驗。
在現場目測合格後，還應按照國家有關標準規定，現場取樣，進行力學效能檢驗，力學效能必須滿足設計要求。經目測檢查合格及力學效能試驗合格後，該項絲頭連線即為合格。
4樓：匿名使用者
螺紋鋼就夠錨固la或lae乘以修正係數夠長就可以了 圓鋼必須做180度彎鉤
鋼筋直螺紋套筒連線的試驗有哪些規範要求？
5樓：
檢查鋼筋連線質量：
連線鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應乾淨、完好無損。
採用預埋接頭時，連線套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連線套筒的鋼筋應固定牢，連線套筒的外露端應有保護蓋。
滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。
直螺紋接頭試驗：
同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。
當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。
複檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。
6樓：建工
檢查鋼筋連線質量：
（1） 檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連線套之間無間隙。如發現有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然後用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。
（2） 用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。
直螺紋接頭試驗：
（1） 同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。
（2） 當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。
複檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。
鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒一級與二級的區別在哪個方面
7樓：
鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒一級與二級的區別為：搭接不同、連線百分率不同、應力部位不同。
一、搭接不同
1、一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒在搭接時不用錯開。
2、二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒在搭接時需要錯開。
二、連線百分率不同
1、一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒的連線百分率可不受限制。
2、二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒的連線百分率可不受限制。
三、應力部位不同
1、一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：一級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒可以設定在高應力部位。
2、二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒：二級鋼筋直螺紋接頭=鋼筋連線套筒只能設定在低應力部位。
8樓：固力士國標套筒
鋼筋直螺紋套筒一級接頭與二級鋼筋連線接頭最大的區別就是抗拉強度的判定標準。
鋼筋直螺紋套筒一級接頭抗拉強度的判定標準為大於或等於鋼筋母材實際抗拉強度1.1倍方為合格接頭，
鋼筋直螺紋套筒二級接頭抗拉強度的判定標準為大於或等於鋼筋母材標準抗拉強度即為合格接頭。
鋼筋直螺紋接頭，一級接頭與二級接頭有何區別
1 抗拉強度及高應力和大變形條件下反覆拉壓效能不同 級 接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反覆拉壓效能。級 接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反覆拉壓效能。級 接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋屈服強度標準值的1.35倍，並具有一...
什麼時候鋼筋接頭考慮直螺紋套筒,什麼時候考慮電渣壓力焊
一個是鋼筋對接的位置，如是豎向鋼筋的。則用電渣壓力焊比較方便且經濟。如是水平的位置進行對接，則用直螺紋套筒連線比較方便，原諒我，我還沒有見過電渣壓力焊用於水平位置的鋼筋對接。水平位置的鋼筋對接，如鋼筋長，可以事先閃光對接一個，這樣二個定尺長度的鋼筋下工作面進行安裝，也是不困難的。會更經濟一些。上面說...
聽說一級鋼筋套絲接頭，沒有位置限制，求具體規範
可有可無，施工單位參照的是機械連線規範，按這個施工可以不受位置限制，但按03g101就有限制，我們這裡要求必須經設計同意 鋼筋套絲規範上有搭接位置嗎？直螺紋接頭的連線位置，對於樓層樑來說，底部筋在支座兩側的1 3跨度位置，上部筋在跨中1 3位置。鋼筋套筒，它分為兩種，一種是一級套筒，另一種是二級套筒...