鹼性有氰電鍍鋅,鍍層光亮勻均,為何鈍化後烘乾後不久工件的鍍層會冒鍍液類小白點出來呢

2021-04-29 19:58:48 字數 4626 閱讀 7637

1樓:

這就bai說明你的鈍化沒有做好,du

出現「zhi白鏽」。

鍍鋅後dao,一般做三價

版藍白鈍,三價彩鈍權,也有黑鈍,一般搞腐蝕效能彩鈍〉藍鈍〉黑鈍,彩鋅一般可以做120h左右中性鹽霧,藍鋅可以做72h左右中性鹽霧,黑鋅就有很多不確定性,因為鈍化後一定要做油性的封閉才行。

鍍鋅鈍化做中性鹽霧一般表面為「白鏽」,「紅鏽」,一開始腐蝕就是白鏽,隨著腐蝕進一步發展就會出民紅鏽,這是因為鐵基體已經開始腐蝕了。

因此你的產品烘乾不久就出現白點,就白鏽,你的鈍可能沒做好。重新調整濃度,ph,還有時間等要素。

電鍍鋅藍白鈍化為什麼不發藍

2樓:楊必宇

鈍化液三價鉻

低,各種材料比例失調等。三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這種重汙染的成份的。是工件表面的水沒有烘乾,鍍層容易發黃,第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。

利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。

3樓:懶懶懶懶懶得起

電鍍鋅藍白

鈍化不發藍是受三價鉻藍白鈍化劑的濃度、溫度、ph及浸漬時間等因素影響。

1、三價鉻藍白鈍化劑使用的濃度低、溫度低、浸漬時間短會導致皮膜白,黃,黃紅顏色產生。

2、三價鉻藍白鈍化劑使用的濃度高、溫度高、浸漬時間長會導致皮膜藍黃,黃綠顏色產生。

三價鉻藍白鈍化劑的工藝規範分為鍍鋅、多道水洗、硝酸出光、水洗、三價鉻蘭白鈍化、冷水洗、50-60℃熱水洗、60-80℃烘乾 .

注意:硝酸應經常更換,平時保持ph=2,如果顏色不藍,則補加三價鉻蘭白鈍化液,調低ph可用硝酸,但有時也用硫酸,視情況而定。

擴充套件資料

藍白鈍化處理優點

1)與傳統的物理封閉法相比,鈍化處理後具有絕對不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產品的精密度和附加值,使操作更方便;

2)由於鈍化的過程屬於無反應狀態進行,鈍化劑可反覆新增使用,因此壽命更長、成本更經濟。

3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層緻密、效能穩定,並且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統的塗防鏽油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。

4樓:冀東一怪

鈍化液三價鉻低,各種材料比例失調等。

氯化物鍍鋅鐵雜質高、有機分解物高都會造成鈍化不發藍。

5樓:匿名使用者

是的,跟劑量有很大關係

6樓:匿名使用者

先確定下引數都ok不,適當的調高下

7樓:有米人愛射手

如果死活不出藍色就把ph漲起來先

鍍鋅是怎麼鍍的

8樓:匿名使用者

熱鍍鋅也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件經過除油、除鏽,呈現出無汙、浸潤的表面,立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除鏽,呈現出無汙、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽裡的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,並在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊韌體等較為「粗糙」的工件的長期防鏽。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防鏽,如機殼底、面板,小尺寸緊韌體等。

9樓:匿名使用者

要有電鍍槽,整流器,化學原材料等一些物品就可以鍍鋅了

鍍鋅有幾種方法,分別有什麼特點?

10樓:匿名使用者

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解裝置將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連線電解裝置的負極,在管件的對面放置鋅板,連線在電解裝置的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點:①常溫便捷施工,鍍層鋅含量在96%以上,具有優異的防腐效能

②單組分,無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強,良好重塗效能

④冷鍍鋅的施工便捷,安全環保

⑤抗滑移,可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復效能,可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為衝擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細緻的具有一定厚度的鍍層。

特點:電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即溼法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

效能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊韌體表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護鋼鐵緊韌體基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水,故對鋼鐵緊韌體基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由於鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷衝、軋製、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後,相當於一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械效能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊韌體表面光亮美觀,純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近於純鋅,具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化,表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時,鋅與鋼基體形成微電池,使緊韌體基體成為陰極而受到保護。

效能特點

鋅鍍層較厚,結晶細緻、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護緊韌體基體,鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方,具有一定的裝飾性,由於鍍鋅層具有良好的延展性,因此可進行冷衝、軋製、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

擴充套件資料:

影響鍍鋅速度及質量的常見因素有:

1、前處理不徹底

表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低

4、工件綁紮過密

鍍鋅時工件區域性遭到遮蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中新增劑含量偏低

新增劑含量偏低會影響分散能力,鍍層區域性顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大,應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,區域性處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少,影響電流的正常分佈

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化

電鍍鋅國家標準

11樓:百度文庫精選

內容來自使用者:彭宣勇

12樓:過往的美好

國內按電鍍來溶液分類,可分為源四大類:

1.氰bai化物鍍鋅

由於(ducn)屬劇毒,所以環境保護zhi對電鍍鋅中使用氰dao化物提出了嚴格限制,不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。

採用此工藝電鍍後,產品***,特別是彩鍍,經鈍化後色彩保持好。

2.鋅酸鹽鍍鋅

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的「dpe」系列;b) 廣電所的「de」系列。

兩者都屬於鹼性新增劑的鋅酸鹽鍍鋅,ph值為12.5~13。

採用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。

注意:產品出槽後—>;水洗—>;出光(硝酸+鹽酸) —>;水洗—>;鈍化—>;水洗—>;水洗—>;燙幹—>;烘乾—>;老化處理(烘箱內80~90℃。

3.氯化物鍍鋅

此工藝在電鍍行業應用比較廣泛,所佔比例高達40%。

鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆後,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

此工藝適合於白色鈍化(蘭白,銀白)。

4.硫酸鹽鍍鋅

此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件),成本低廉。

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