用交流磁粉探傷機探傷時,通過電流來調節磁場強度的嗎?如果是

2021-04-02 07:42:11 字數 2810 閱讀 7319

1樓:匿名使用者

通電法探傷是通過調節電流來調節磁場強度的,實際工作中,需要多大的電流,由所執行的探傷標準根據工件的實際情況來規定,一般不需要我們計算磁場強度。

2樓:匿名使用者

磁粉最重要的時靈敏度試片確定了,所有的理論計算都是參考值。最後都要通過靈敏度試片來確定最終的磁化規範。

磁粉探傷機使用時對電流有什麼要求,應怎樣設定電流

3樓:匿名使用者

磁粉探傷機是檢測工件是否發生缺陷的最常見裝置,而且它的測量精確度要求是相當高的。當使用磁粉探傷機進行工件缺陷檢測時,需要根據探傷工件的最大截面設定電流。那麼應該怎樣設定磁粉探傷機的磁化電流呢?

今天這一章,鹽城捷特拉克無損檢測裝置就和朋友們一起來**一下:

知識一:校檢磁化電流最大輸出值

為了使探傷機發揮最高檢查精度,其提供磁化電流的核心部件磁化主變壓器,需可以提供低電壓大電流輸出。另外,根椐工件所用材料的磁效能、工件尺寸、形狀、表面狀況、缺陷等才考要素,確定磁粉探傷機的檢驗方法、磁場方向和磁場強度、以及有效探傷範圍。因此,當選擇磁化電流值時需遵循磁化規範,使磁場強度控制在合理範圍內,即校驗磁化電流需達到最大輸出值。

知識二:磁化電流最大輸出值由什麼決定

磁化電流最大輸出值是工件磁化的關鍵,它除了是由電流表的示值決定,還受到互感器或分流器、取樣電阻分流到電流表值等因素的影響,因此校驗磁化電流需將它們與校驗電流表一起校驗,以檢測磁化電流相對誤差在規定範圍內。

我們單位的探傷機壞了,探傷機是磁粉探傷機,不夾工件充磁周向縱向電流都顯示,一夾工件充磁周向電流就沒 20

4樓:巨集旭探傷機公司

1、不知道你的磁粉探傷機是什麼結構形式的?只能按通用機型來解答。

2、不夾緊磁化,周向專電流顯示是有這樣現象發屬生的,這可能某一絕緣點壞了或連線電纜線破損與床身通電,使兩個電極無夾緊還會形成連通狀態。

3、夾緊後磁化,周向電流不顯示,綜合上面無夾緊磁化反而周向電流顯示,這種情況還真沒遇過。猜測,是不是電極上電纜線已經斷掉,由於與電極相連的電纜線太緊太硬不會鬆脫。在夾緊時,由於電極的移動直接將電纜線斷開。

鬆夾電極回位又將電纜線碰上。你可以檢查下與電極相連的電纜線。

4、磁極是不需要接地了,不懂你這問題。

磁粉探傷的標準

5樓:匿名使用者

1 主題內容與適用範圍 本標準規定了鐵路機車和車輛用的滾動軸承(以下簡稱「鐵路軸承」)零件磁粉探傷方法、磁化規範、探傷程式和驗收規則。

本標準適用於鐵磁材料製成的鐵路軸承零件表面及近表面裂紋和其它缺陷的磁粉探傷檢查。其它民用軸承零件亦可參照執行。 2 引用標準 gb/t9445 無損檢測人員技術資格鑑定規則

gb/t3721 磁粉探傷機

gb/t2536 變壓器油

gb/t253 燈用煤油

jb/t3111 無損檢測名詞術語

hb/z72 航空零件磁粉探傷說明書 3 一般規定 3.1 根據鐵路機車和客、貨車車輛滾動軸承的技術條件要求,鐵路軸承零件(套圈和滾子)均應進行100%的磁粉探傷。探傷後的零件應符合本規程驗收規則的要求。

3.2 鐵路軸承零件一律採用溼法進行磁粉探傷。

3.3 根據被檢查零件的具體情況,可採用連續法或剩磁法進行磁粉探傷,首選連續法。

3.4 根據被檢查零件的具體情況,可採用熒光磁粉法或非熒光磁粉法進行磁粉探傷,首選熒光磁粉法。

3.5 磁粉探傷應在易於產生缺陷的加-et序(如熱處理、磨削和冷、熱形變加工等)之後和成品零件進行檢查。但對要求表面磷化處理的軸承套圈,應在磷化處理前進行探傷檢查。

4 探傷人員

4.1 所有從事磁粉探傷的操作人員,必需經專業技術培訓,並取得gb/t9445中規定的磁粉探傷i級或i級以上無損檢測人員技術資格證書,方可進行磁粉探傷操作。

4.2 磁粉探傷人員應具有良好的視力,經矯正或未經矯正的視力應在5.0以上(按標準對數視力表檢查),近距離視力按jaegerl號視力表檢查,近距離視力應在1.0以上,色盲患者不得從事磁粉探傷工作。 5 探傷裝置

5.1 所有磁粉探傷機及其裝置應符合gb/t3721的規定。軸承零件磁粉探傷一般採用交流磁粉探傷機

5.2 用剩磁法進行磁粉探傷時,交流磁粉探傷機應配備斷電相位控制器,以保證零件磁化後有足夠而穩定的剩磁。否則,交流磁粉探傷機不得用剩磁法檢查鐵路軸承。

5.3 磁粉探傷機應安裝在遠離熱源和火源、具有專用電源、通風良好的場所。

5.4 軸承零件用的退磁機或退磁裝置允許單獨安裝,安裝方向應使退磁機產生的磁場方向垂直於地磁場。

6樓:匿名使用者

自然界中磁力線總能保持其連續性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時,磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),則磁力線就會繞過這些磁導率較低的(磁阻較大)區域而洩漏出工件表面形成「漏磁場」。

這樣在缺陷的兩側便會產生磁極,將磁粉(或磁懸液) 吸附到裂紋等缺陷周圍。便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。

交流電流具有趨膚效應特性,在工件表面產生的磁場強度較內部高,表面靈敏度較高;直流電流在工件表面產生的磁場強度與內部相當, 磁場分佈比較均勻,可以檢測出表面下一定深度的缺陷。

jb/t8290—1998《磁粉探傷機的要求及試驗方法》標準及astm e 1444《磁粉檢驗標準實施規程》美國材料與試驗標準,美國mil國際先進標準。

7樓:匿名使用者

太專業了,不懂,找磚家解釋去

8樓:匿名使用者

要看你是要哪方面的標準?國標還是行業標準?還是你自己都不清楚,只要一個操作的過程?

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僅適用於檢驗鐵bai磁性材料的表面和近du表面缺zhi陷原理 有表面或近表面缺陷 的工dao 件被磁化後,回當缺陷方向答與磁場方向成一定角度時,由於缺陷處的磁導率的變化,磁力線逸出工件表面,產生漏磁場,吸附磁粉形成磁痕。特點 用磁粉探傷檢驗表面裂紋,與超聲探傷和射線探傷比較,其靈敏度高 操作簡單 結...

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