1樓:
忘掉失敗,不過要牢記失敗中的教訓。
不是境況造就人,而是人造就境況。
汽輪機通流間隙
2樓:匿名使用者
汽輪機通流部分,由於轉子的高速旋轉,為了保證儘可能少的漏汽損失,轉子的動葉片和隔板的靜葉片之間的間隙是嚴格控制的,在第一級,動葉片和噴嘴之間的間隙也要嚴格控制,一般這些間隙是以微米來測量的。不同型式的汽輪機、不同生產廠家的汽輪機對間隙的要求不同,汽輪機大修以後的間隙測量和記錄也是一個必須的專案。除此之外,轉子的軸封間隙(指轉子主軸和汽缸之間的迷宮式軸封的間隙)也十分重要,它不但影響汽輪機的安全執行,也與汽輪機的效率密切相關。
改進和加裝密封環可以提高汽輪機的效率,但是一定要保證汽輪機的安全執行。
3樓:網管愛好者
粗略的講:先調整隔板窪窩中心,再調整汽封間隙。
轉子最小通流間隙是轉子在汽缸內竄動最小值 圖紙上沒有標註的 一般是在汽封的齒前或齒後上。在轉子葉片圍帶上塗上紅丹粉,盤動轉子,前後移動,找到最先接觸的點,就是最小通流間隙。
數顯楔形塞尺又稱「通流間隙測量尺」
性 能:
1. 用於氣輪機、水輪機等大型水泵的動靜間隙測量; 2.lcd顯示
使用說明:
1. 更換電池:按箭頭指示方向開啟電池蓋,換裝電池,電池蓋蓋上後可鎖緊電池。
2. 按鍵:a.「zero」:清零件,可在測量範圍內任何位置設定「0」位。b.「on/off」:電源開關鍵。
3. 使用前,鬆開止緊螺釘,平穩移動尺框,用清潔的軟布清潔塞尺上下側面。將遊標尺向右推至最前端,使副尺與楔形塊合攏,將讀數置零。
4. 該尺有五種規格供選擇:祥宇牌xy-1型0-10mm 、xy-2型5-15mm、xy-3型10-20mm、xy-4型20-30mm、xy-5型30-40mm,
使用者可根據實際需求選擇相應的規格型號塞尺。
5. 測量:測量時,塞尺插入楔形槽內,副尺端面應緊貼被測表面,並與底部表面保持垂直。
直接測量:1型塞尺(0-10mm)可以直接測量,顯示屏上直接讀出楔形槽開口測量資料;
加法測量:2型(5-15)、3型(10-20mm)、4型(20-30mm)、5型(30-40)塞尺測量時,首先將副尺與楔形塊端面對齊並置零,再測量工件。
顯示屏上顯示的數值+楔形塊上標註的數值(2型+5mm,3型+10mm,4型+20mm,5型+30mm)=實際測量數值。
例:顯示屏顯示測量資料值7.5mm,楔形上標註為+5mm(2型),那麼實際測量數值a=7.5mm+5mm=12.5mm
基本引數:
測量範圍 0-10mm, 5-15mm, 10-20mm,20-30mm,30-40mm
解析度 0.01mm
精度 0.03mm
最大移動速度 1.5m/s
工作溫度 0-40°c
環境溼度 <80%
電池 1.5v(sr44w)
備註:特殊規格可按客戶要求定製。訂貨週期15個工作日。
注意事項:
1. 不要將數顯楔形塞尺暴露於粉塵、潮溼的環境中,環境溼度應低於80%,並防止陽光紫外線或高溫輻射。
2. 移動尺框應平衡,並防止跌落或碰撞。
3. 不要將塞尺放在磁性物體上,帶磁工件在檢測之前應去磁。
4. 標尺表面若有汙垢,可以用汽油擦淨。並用少量鐘錶油潤滑主副尺滑動面、楔形塊、不能使用丙酮或酒精。電子元件及尺身平面避免任何溶液接觸。
常見故障及其處理:
故 障 可能原因 處 理
lcd不顯示不變化或字元閃爍 電池用完或電池接觸不良 更換電池,或用鑷子調整電池觸點
顯示數字雜亂 卡尺受潮有水氣 用乾淨軟布清潔主尺表面,去除水氣
汽輪機推力間隙是如何調整
4樓:匿名使用者
要經過熱力計算的,主要是自平衡,通過高壓缸反向佈置,噴嘴角度等固化。剩餘不平衡推力靠推力軸承來控制。
汽輪機大修專案及標準
5樓:日月星辰re稜
汽輪機大修主要專案
一、標準專案:
1汽機本體
1.1汽缸
1.清除蒸汽室內部、汽缸壁及靜葉片上的結垢;
2.檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結合面漏汽痕跡等缺陷,必要時處理;清掃、修理、檢查並探傷汽缸螺栓;
3.清掃檢查汽缸疏水孔、壓力錶孔及溫度計套管等;
4.清掃檢查隔板套、隔板(包括旋轉隔板)及靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷,必要時處理;
5.測量調整隔板套及隔板的窪窩中心,並對旋轉隔板進行檢查;
6.測量隔板彎曲
7.檢查高、低壓汽封塊;
8.複測汽缸水平揚度;
9.通流部分間隙檢查、調整;
10.更換後汽缸安全門墊子;
11.檢查**減溫裝置有無裂紋。
1.2汽輪機轉子
1.清除轉子葉輪和葉片上的結垢;
2.檢查主軸、葉輪、葉片有無磨損、鬆動、裂紋、變形及圍帶;
3.檢查聯軸器及其螺栓的磨損、鬆動、裂紋及加工質量;
4.檢查汽封梳齒塊;
5.檢查軸頸和推力盤,並測量軸徑橢圓度;
6.測量轉子彎曲及推力盤、復速級葉輪的弧度;
7.測量轉子對汽缸窪窩的中心情況及轉子的水平揚度;
8.大軸內孔探傷。
1.3滑銷系統
1.檢查前軸承縱銷,貓爪及其橫銷;
2.檢查後汽缸兩側臺板的聯接螺栓配合間隙是否夠;
3.檢查前缸和前軸承的立銷和貓瓜墊鐵。
1.4軸承和油檔
1.檢查各軸承、推力軸承烏金接觸情況;
2.檢查軸承瓦胎、軸承座的接觸情況;
3.檢查各軸承和軸承座的油檔有無磨損、裂紋等缺陷;
4.測量並調整軸承間隙(包括推力瓦的厚度測量,並進行記錄)緊力及油檔間隙;
5.測量各軸承的推力間隙;
6.清掃軸承箱。
l.5汽封和通汽部分間隙測量
1.測量各道汽封的間隙(包括隔板汽封、前後軸封);
2.清掃檢查各軸封,隔板汽封的阻汽片並測量其間隙,必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理、調整及少量更換;
1.6靠背輪、盤車裝置
1.檢查靠背輪的瓢偏度和晃動度;
2.檢查靠背輪連線螺栓和螺栓孔;
3.檢查盤車裝置齒輪的磨損情況;
4.複查靠背輪的中心。
2調速系統及保護裝置
1.檢查主油泵軸承及測量間隙;
2.檢查油泵組的進出油管路;
3.解體檢查調速系統的所有部件(包括高、中壓油機的同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞、低壓油動機的錯油門、油動機活塞等);
4.檢查凸輪配汽機構並進行間隙調整;
5.解體檢查危急保安器、危急遮斷油門、危急保安器、噴油試驗裝置及復位裝置;
6.配合熱工檢查軸向位移及脹差測量裝置;
7.解體檢查自動主汽門關閉器;
8.解體檢查磁力斷路油門和電磁閥;
9.測量調速系統及保安裝置各滑閥的間隙和行程,必要時修理和更換零件;,
10.調速系統靜態特性、汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修後常規試驗及調整。
3油系統
1.透平油過濾或更換新油;
2.解體檢查電動油泵(高壓油泵、低壓油泵、直流油泵、頂軸油泵)、注油器、主油箱排煙風機;
3.清洗主油箱及其濾油器;濾網進行清洗或更換;
4.電控油系統檢查、檢修;
5.清洗冷油器,檢查、檢修冷油器水側進出口門、排空門、排汙放水門及冷油器油側進出口門、排空門、排汙放油門,並進行水壓試驗;
6.檢查並清洗油管路;
7.檢修油管路及過壓閥、節流孔板、啟動排油閥、逆止閥等,必要時修理更換零部件。
4汽機輔助裝置大修專案
4.1凝汽器、濾水器
1.清洗凝汽器,檢查銅管脹口情況;
2.凝汽器進行灌水查漏;堵塞或更換滲漏的銅管;
3.檢查熱水井,清洗水位計;
4.凝汽器進、出水門檢查、檢修;
5.凝汽器入口濾網檢查、清理;
6.清洗濾水器的濾網;
7.膠球清洗裝置的檢查修理
4.2射水抽氣系統
1.檢查射水抽氣器的噴嘴、噴嘴室及抽氣逆止門;
2.檢查射水泵的進、出口門並視情況進行更換;
3.檢查抽氣管道放水門並視情況進行更換。
4.3高加、低加及起所屬閥門的檢修
1.洗鋼管、銅管及玻璃管水位計;
2.堵塞或更換滲漏的管子;
3.高加入口聯成閥及出口逆止閥檢查、檢修,高加進出口電動門及電動旁路門檢查、檢修;
4.高加聯成閥保護控制水電磁閥、手動閥門檢查、檢修;
5.高、低加疏水各疏水器及其閥門檢查、檢修;
6.高加危放電動門、手動門檢查、檢修;
4.4各輔助水泵
解體清洗、檢查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加壓泵,修理或更換已磨損的零件,更換葉輪、導葉等,
4.5除氧器
1.檢查除氧器的進水噴嘴頭;
2.檢查進水、進汽調節裝置;
3.清洗水箱;
4.清洗玻璃管水位計,研磨校驗安全閥;
5.檢查、處理2#除氧器進汽調節門漏汽。
4.6連續排汙擴容器
1.清洗擴容器殼體並刷防腐油漆;
2.檢查及校驗安全閥;
4.7給水泵大修專案
1.解體檢查各級葉輪,平衡盤及泵體,更換不合格零件;
2.檢查軸承接觸情況,測量調整軸承間隙和緊力;
3.測量各級葉輪總竄、半竄及平衡盤間隙調整;
4.測量轉子彎曲度及平衡盤晃動度;
5.解體檢查出水門、逆止閥、水平衡門、倒暖門(再增加一道門)及再迴圈門;
6.疏通軸承冷卻水通道;
7.給水泵稀油站、輔助油泵、濾網、冷油器檢查檢修;
8.2#給水泵液力偶合器清理濾網並換油.
4.8均壓箱
檢查均壓箱三抽進汽手動門、調節閥門及均壓箱進汽減溫減壓系統各閥門,並視情況進行研磨、修理或更換零件。
4.9主蒸汽管道系統
1.解體檢查自動主汽門,檢查甲、乙電動主汽門、旁路門等重要閥門有無裂紋漏汽、沖蝕、鬆動等缺陷。根據情況進行研磨、修理或更換零件;
2.檢查甲、乙路鍋爐來汽門及門前疏水門,根據情況進行研磨、修理或更換零件;
3.主蒸汽管道蠕脹測量;
4.檢查管道支吊架並行必要的調整。
4.10抽汽系統
1.抽汽電動門檢查、修理;
2.抽汽逆止閥及其液動裝置檢查、修理、調整;
3.三抽快關閥液動裝置檢查、修理、調整;
4.檢查管道支吊架並行必要的調整。
4.11迴圈水系統
1.冷卻塔填料、導流柵、淋水盤檢查、部分修復,上塔門及旁路門檢修;
2.冷卻塔各濾網清理、檢查。
4.12凝結水系統
1.凝泵進出口閥門檢查,空氣門、入口濾網檢查;
2.凝結水系統各閥門檢修,調節閥檢修。
4.13疏水系統
1.疏水箱內部清理、檢查;
2.各疏水閥門檢查、並視情況進行研磨、修理或更換;
3.檢查疏水管道支吊架並行必要的調整。
4.14除鹽水系統
1.除鹽水系統各閥門檢查、檢修,調節閥檢查、檢修;
2.檢查管道支吊架並行必要的調整。
4.15安全閥
1.檢查高、低加安全閥有無裂紋、漏汽、鬆動等缺陷,根據情況進行研磨、修理或更換零件,並進行校驗合格;
2.檢查三抽安全閥,一減、二減安全閥並進行調整
二、特殊專案:
1.3#低加返廠修復;
2.處理一減壓力調節閥不能調節;
3.凝汽器管板及殼體防腐處理;
4.除氧器內部防腐處理;
5.冷卻塔欄杆及冷卻塔中間水井蓋防腐、加固
6.迴圈水池、吸水池清理
三、消缺專案:
1.處理1#給水泵出口法蘭漏水,倒暖門內漏
2.處理1-3#凝泵密封水管聯合漏水;
3.處理2#給泵液偶勺管漏油;
4.中壓油動機檢查、除錯;
5.檢修電控油箱冷卻水無冷卻效果;
6.疏水泵至鍋爐反上水閥門法蘭更換;
7.處理2#除氧器進汽調節門漏汽;
8.處理汽機前軸承箱接線盒漏油,3瓦、4瓦滲油、機頭滲油。
9.修復三抽外供氣母管聯絡門(外委)
10.主油箱及其濾油器清理檢查。
11.清洗檢查冷油器並進行水壓試驗。
12.清洗凝氣器,檢查銅管脹口情況。
13.凝氣器管板刷防鏽漆。
14.清洗濾水器的濾網。
15.凝氣器灌水查漏(視情況堵塞滲漏的管子)。
16.檢查射水抽氣器的噴嘴和噴嘴室。
17.射水池排水清理。
18.檢查除氧器的進水噴嘴頭。
19.清洗除氧器水箱,並刷防鏽漆。
20.汽機部分(暗杆)閥門更換。
21.高低加安全閥校驗。
22.505e功率變送器校驗
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