1樓：匿名使用者
齒輪齧抄合的基本定律：任一瞬時，兩bai
齧合齒du廓曲線在齧合點的公法線zhi
必定要經過特定傳動比相應的齧dao合節點。
漸開線的性質：
1。基圓以內無漸開線
2。漸開線形狀取決於基圓大小
3。從漸開線上一點向基圓所作切線和漸開線上該點的法線以及發生線是同一根線
4。同一基圓的兩根漸開線所夾發生線長與所夾基圓弧長相等
漸開線齒輪具有角速比不變的優點
漸開線齒形的接觸點上的正壓力方向始終與漸開線的基園相切。
這樣可以保證齧合時傳動比的恆定。
1.卡笛爾座標下的漸開線引數方程
卡笛爾座標系下的漸開線引數方程如下（設壓力角 afa 由0到60度，基圓半徑為 10）：
afa=60*t
x=10*cos(afa)+pi*10*afa/180 * sin(afa)
y=10*sin(afa)-pi*10*afa/180 * cos(afa)z=0
齒輪傳動的特點？ 40
2樓：說了你會懂麼
齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置，它是現代各種裝置中應用最廣泛的一種機械傳動方式。它的傳動比較準確，效率高，結構緊湊，工作可靠，壽命長。其作用是改變機構的速比和運動方向。
1、外廓尺寸小；
2、傳動效率高；
3、傳動比準確，壽命長；
5、傳動功率大；
6、速比範圍大。
7、傳動精度高。帶傳動不能保證準確的傳動比，鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比，但現代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是準確、恆定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求，也是高速過載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。
3樓：縱橫豎屏
特點：
1)，傳動精度高。帶傳動不能保證準確的傳動比，鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比，但現代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是準確、恆定不變的。
2)，適用範圍寬。齒輪傳動傳遞的功率範圍極寬，可以從0.001w到60000kw；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。
3)，可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。
4)，工作可靠，使用壽命長。
5)，傳動效率較高，一般為0.94～0.99。
6)，製造和安裝要求較高，因而成本也較高。
7)，對環境條件要求較嚴，除少數低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。
8)，不適用於相距較遠的兩軸問的傳動。
9)，減振性和抗衝擊性不如帶傳動等柔性傳動好。
4樓：濟寧鈦浩機械****
在各種傳動形式中，齒輪傳動在現代機械中應用最為廣泛。這是因為齒輪傳動有如下特點：
1)傳動精度高。前面講過，帶傳動不能保證準確的傳動比，鏈傳動也不能實現恆定的瞬時傳動比，但現代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是準確、恆定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求，也是高速過載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。
2)適用範圍寬。齒輪傳動傳遞的功率範圍極寬，可以從0.001w到60000kw；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。
3)可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。
4)工作可靠，使用壽命長。
5)傳動效率較高，一般為0.94～0.99。
6)製造和安裝要求較高，因而成本也較高。
7)對環境條件要求較嚴，除少數低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。
8)不適用於相距較遠的兩軸問的傳動。
9)減振性和抗衝擊性不如帶傳動等柔性傳動好。
5樓：
齒輪傳動依靠主動齒輪與從動齒輪的齧和，傳遞運動和動力它是目前機械中應用最為廣泛的一種機械傳動，與其他傳動相比，具有以下特點:
(1)齒輪傳動的優點:
①適應性廣其傳遞功率範圍從0.1w到10kw以上;傳遞圓周速度可達到300m/s以上;直徑可達25m左右
②傳動比恆定齒輪傳動能保證兩輪瞬時傳動比恆等於常數③效率較高齒輪機構傳動效率一般在95%以上④工作可靠，壽命較長
⑤可以傳遞空間任意兩軸間的運動
(2)齒輪傳動的缺點:
①製造和安裝精度要求高，成本高
②不適於距離較大的兩軸間的傳動
6樓：12345a幫助
齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸範圍大
優點：1：傳動效率高；
2：傳動比大；
3：傳遞扭矩大；
4：壽命長。
缺點：1：重量大；
2：噪音大；
3：傳動距離較小；
4：需要經常潤滑。
7樓：涼念若櫻花妖嬈
1、能保證恆定的傳動比，因此傳動平穩，這是齒輪傳動獲得廣泛應用的主要原因之一。
2、傳遞功率和圓周速度範圍廣，功率可以從很小到幾十萬千瓦，圓周速度可由很低到300m／s。
3、傳動效率高，一對齒輪的傳動效率可達98%～99.5％。
4、工作可靠，使用壽命長，結構緊湊。
8樓：綠意如煙
齒輪傳動的特點：傳動精度高，適用範圍寬，可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，工作可靠使用壽命長，
9樓：磨齒輪
圓柱直齒輪和圓柱斜齒輪傳動的特點
圓柱直齒輪用於平行軸傳動，齒輪齧合與退出時沿著齒寬同時進行，容易產生衝擊，振動和噪音。
圓柱斜齒輪除可用於平行中傳動，還可用於交叉軸傳動（螺旋齒輪機構）其特點：重合係數大，傳動平穩，齒輪強度高，適於重負載，相比直齒而言：斜齒有軸向力。
2.圓錐直齒輪和圓錐斜齒輪（傘齒輪）
傘齒輪傳動主要用於：兩軸相交傳動，（通常為90度）
直齒與斜齒的區別與上述「圓柱直齒輪和圓柱斜齒輪」基本相同，但都有軸向力的產生。
3、計算齒輪的傳動比，與直齒、斜齒沒有關係，都是一樣的計算
4、傳動比的大小是根據工作機械的需要來計算的，其計算是一電動機轉速減速到工作機構需要的轉速，這就是總傳動比ι
5、將總傳動比計算出來後，再計算中間齒輪每一級之間的傳動比，如ι1、ι2、ι3……
6、需要保證分級傳動比ι1、ι2、ι3……與總傳動比ι之間的關係：
7、ι=ι1×ι2×ι3×……
10樓：匿名使用者
與其他機械傳動相比，齒輪傳動的主要優點是：
1.能保證恆定的傳動比，因此傳動平穩，這是齒輪傳動獲得廣泛應用的主要原因之一； 2.傳遞功率和圓周速度範圍廣，功率可以從很小到幾十萬千瓦，圓周速度可由很低到300m／s； 3.
傳動效率高，一對齒輪的傳動效率可達98%～99.5％； 4.工作可靠，使用壽命長，結構緊湊。
齒輪傳動的主要缺點是：
1.製造和安裝的精度要求比較高，而且需要專門的加工、測量裝置，成本較高； 2.不宜用於軸間距離較大的傳動。
11樓：匿名使用者
優點：1.能夠保證恆定的瞬時傳動比
2.承載能力高，尺寸緊湊
3.傳動效率高，對長期大功率尤其重要
4.壽命長，可靠性高
5.適用範圍廣目前齒輪傳動傳遞功率可達達數萬kw，圓周速度高達300m/s
缺點：1.安裝精度要求較高，否則傳動噪聲及振動較大2.不適宜使用在兩週間距較大場合，否則要增加惰輪。使機構變複雜
漸開線齒輪的齧合特點是什麼
12樓：月似當時
漸開線齒輪的齧合特點是保持恆定的傳動比，傳動精度高。
齒輪輪齒齒內廓在齒輪各圓上容具有不同的壓力角，規定分度圓壓力角α的標準值一般為20°。在某些場合也採用α=14.5°、15°等的齒輪。
實際上是一條直線在一個圓上滾動的時候直線上的一個的的運動軌跡。另外，類似的還有擺線，擺線就是一個圓在一條直線或曲線上滾動時圓上的一個點隨圓滾動時的運動軌跡。
在實際應用中，漸開線和擺線主要用來設計齒輪、齒條的形狀，因為齒輪、齒條的工作方式都是「滾動」，所以這曲線才是它們最合適的運動軌跡。
擴充套件資料
當標準外齒輪的齒數增加到無窮多時，齒輪的基圓及其他圓都變成互相平行的直線，同側漸開線齒廓也變成互相平行的斜直線齒廓，這樣就形成標準齒條。齒條的主要特點：
1） 由於齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且即是齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角。
2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
3） 與齒頂線平行且齒厚即是齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
13樓：假面
1、 漸開線齒廓能滿足定傳動比傳動的要求；
2、 齧合線為一
版條定直線—n1n2；
3、 中心距變化不影響傳動比，即漸開線權齒廓齧合具有可分性；
4、 齧合角的大小恆等於節圓壓力角；
5、 兩齒廓齧合點為—共軛點。
齒輪上每一個用於齧合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續齧合運轉。
proe畫漸開線齒輪的具體步驟，用proe軟體漸開線齒輪怎麼畫
齒輪的引數畫法 1.在 工具 引數 中輸入 th 齒厚 tn 齒數 mm 模數 pa 壓力角 值 那一欄輸入具體的數值，然後確定。2.新建 零件 選mmns part 繪圖模式。點選 插入基準曲線 選擇 從方程 然後點選空間座標系，選取 圓柱 座標系，在開啟的記事本中輸入 r mm tn cos p...
漸開線圓柱齒輪標準對齒輪精度規定了多少精度
國家標準的 圓柱齒輪精度制，分了2部分，分別是 gb t10095.1 2008，等效於iso 1328 1 1995 漸開線圓柱齒輪 精度 第1部分 輪齒同側齒面偏差的定義和允許值 gb t10095.1 2008，等效於iso 1328 2 1997 漸開線圓柱齒輪 精度 第2部分 徑向綜合偏差...
漸開線圓柱齒輪傳動重合度為1 2時,雙齒齧合與單齒齧合分別是
單齒是0.8，雙齒是0.4。計算過程 你可以把兩個齒輪設成a為雙齒，b為單齒。則有2a b 1.2 a b 1 易得a 0.2 兩個齒輪的雙齒齧合區加在一起0.4 b 0.8 漸開線齒輪重和度為1.6 雙齒捏合區為實際捏合線的多少 根據重合度的來定義，重合度等於實際自齧合線 長度 比基圓齒距 pb ...