陶瓷金剛石砂輪好不好?有什麼優點

2021-03-04 07:09:58 字數 4462 閱讀 2864

1樓:波羅密

陶瓷金剛石砂輪優點:

1、磨削效率高;磨削力小,磨削溫度低;

2、較高的耐磨性(砂輪的耐磨性高,磨粒消耗少,特別是在磨很硬又很脆的工件時最明顯);

3、磨削的工件精度高、表面***,工件的形狀保持性好。

金剛石砂輪與陶瓷金剛石砂輪有什麼區別嗎?

2樓:華億信砂輪

金剛石砂輪是統稱,包含了所有的砂輪,陶瓷金剛石砂輪(陶瓷結合劑砂輪)是金剛石砂輪下面的分支,兩者是父子關係

3樓:米可董

砂輪--金剛石砂輪(鑽石砂輪)-陶瓷金剛石砂輪。這才是正確的順序。不是所有的砂輪都是金剛石的。華億信鑽石工具提供回答

金剛石砂輪加工的優點在**

4樓:匿名使用者

金剛石砂輪加工bai,優點在於:

1、磨du削時砂輪的形狀保持

zhi性好,磨出工件的精度dao高;

2、砂輪內有較多回的氣孔,磨削時答有利於排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件

3、砂輪的自銳性比較好,磨鑽石用金剛石砂輪,磨硬質合金用金剛石砂輪修整比較容易。

4、金剛石砂輪所具有的特性:硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。

5、效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長。

什麼是金剛石砂輪?

5樓:逐夢傳奇

金剛石砂輪是屬於超硬磨粒砂輪,與普通磨料砂輪相比,具有非常明顯的特點和優勢:

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高效磨削,且磨削工具有著最長時間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產效率高,金剛石砂輪是可以同時滿足高效和精密加工的工具。

3、修銳後的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性,良好的切削效能保證了磨削過程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節約了能量。

4、金剛石的導熱性非常好,有利於熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現象,大大提高了工件表面加工的質量。

6樓:我還沒想好魚

金剛石砂輪是用來磨各種工具,刀具的。金剛石是一種硬度很高的磨刀石,是加工各種工具,刀具的材料。

金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別?

7樓:北京金久卓爾機械裝置製造****

在進行對比之前,我們先解釋一下,金剛石砂輪和樹脂砂輪分別是什麼,

所謂的樹脂也就一種樹脂結合劑,其製造出來的砂輪在強度上非常高,也有一定有彈性,並且耐熱性低,所以在一些行業中無法使用。

金剛石砂輪它是超級強硬的,一點彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但製作複雜,同時工藝週期長等 。

所以在行業中,兩種砂輪是有很大區別的,金剛石砂輪較為廣泛的運用是在於混凝土切割作業,在而樹脂砂輪非常適合於一些金屬製品的磨削。

另外有人可能也聽說過金剛石樹脂砂輪吧,它是通過樹脂跟金剛石結合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時候增加它的強度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合於一些金屬製品的打磨與切割。

金剛石砂輪主要都用在些什麼地方呀?

8樓:不上青銅不娶妻

金剛石砂輪用於玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金材料的外形加工、電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鑽頭的磨削等重負荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長的特點。

金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按製造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種型別。

為了充分發揮超硬磨料作用,國外從20世紀90年代初開始用高溫釺焊工藝開發一種新型砂輪,即單層高溫釺焊超硬磨料砂輪,目前國內這種砂輪還處於研製開發階段。

陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點,與普通剛玉、碳化矽砂輪相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利於排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件;砂輪的自銳性比較好,修整間隔的時間長,修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發達國家的使用日益增多。

燒結型金剛石砂輪

燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行整形,但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。

近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法複合修整法等。電解修整法速度快,但整形精度不高;電火花修整法整形精度高,既可整形又可修銳,但整形速度較慢;複合修整法有電解電火花複合修整法、機械化學複合修整法等,修整效果較好,但系統較複雜,因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

此外,由於砂輪製造工藝決定了其表面形貌隨機,各磨粒幾何形狀、分佈及切削刃所處高度不一致,因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件,限制了磨削質量磨削效率進一步提高。

9樓:萌心阿狸軟妹醬

1 磨削玻璃,陶瓷。,矽片等硬質非金屬材料2 磨削鎢鋼或稱硬質合金

3 上述材料切割加工

金剛石砂輪刀是修整砂輪用的.

砂輪用一段時間後.表面會有磨損.

要用金剛石砂輪刀修整一下砂輪的表面.

10樓:桃梓賀兒

我們不知道是不是因為自己不夠優秀作品評選活動

11樓:沐廷謙休己

你說的這道工序在電鍍金剛石工藝中叫上砂。上砂有以下方法:1.

埋砂法:適合小而簡單的工件,比如磨頭、牙鑽等,方法是將工件基體不鍍部位絕緣,需鍍部位埋在砂中,最好是垂直放置,尖頭不尖而有一定面積的,尖頭應該朝上,以便尖頭部位也能鍍上金剛石,還要注意砂層不要太厚,以便鍍液容易迴圈;2.撒砂法:

將需鍍表面朝上置於鍍液中,用小勺或移液管將砂撒到上面,要撒得薄而均勻,厚度一般1-2毫米即可,如果是園面或不只一個面,則上完一個面後轉動一定角度繼續上砂;3.落砂法:實際上這是另一種撒砂法,就是將砂先放進鍍槽中,然後攪起,立即將工件放進去,砂自然沉降,落到需鍍的表面上,也可用工件本身攪拌,上下移動,攪起砂子,然後停止攪動,平放工件,砂沉降到工件上面。

948492481

陶瓷金剛石砂輪的發展現狀

12樓:大姨媽°dw8螊

為解決上述問題,科技工作者從多方面進行了研究,其中低溫陶瓷結合劑的效能是影響陶瓷接合劑金剛石砂輪記憶體質量和發展的關鍵因素。因此,研究高強度、低溫、低膨脹係數等效能優良的低溫陶瓷接合劑是國內外超硬材料陶瓷砂輪研究的重點。

tanaka t,esaki s,nishida k 等通過有選擇地在砂輪內增加氣孔的數量和大小,可以使超硬材料套次砂輪的自銳性得到進一步的改善。

jackson mj,barlow n,mills b通過控制超硬材料陶瓷砂輪內的氣孔結構,使生產的砂輪具有高粘結強度、磨削加工時有良好磨削效率和冷卻效能。通過熱機械分析、raman光譜分析等手段,kuan-hong lin,shih-feng peng,shun-tiab lin對燒結溫度、燒結氣氛、燒結時間對超硬材料陶瓷砂輪燒成收縮率及金剛石的燒損進行了研究,並研究了了陶瓷結合劑金剛石砂輪的燒結引數與磨削特性。俄羅斯學者選用的超硬材料陶瓷結合劑配方主要以化學成分進行配比,選擇硼玻璃或硼鉛玻璃體系作為理論研究物件。

還對鉛玻璃結合劑進行了比較深入的研究,但鉛是一種有毒物質,高溫下容易分解。

早在上世紀90年代日本研究者研究了陶瓷結合劑金剛石砂輪高效高精磨削時,砂輪濃度、磨粒要求等選擇要求。研究na2o-b2o3-sio2為基本成分的硼矽酸鹽玻璃體系結合劑的超硬材料砂輪的磨削效能;陶瓷結合劑的配方主要以化學成份進行配比,選擇硼玻璃或硼鉛玻璃體系作為理論研究物件。

國外的研究中,對陶瓷結合劑開始進行增韌補強研究,如對結合劑玻璃相進行微晶化處理,結合劑中加入適量合適的晶須。他們發現在結合劑中新增硼酸矽晶須,一方面可以抑制方石英的生成,防止方石英在100°c~200°c時因體積急劇膨脹而使砂輪產生裂紋;另一方面硼酸鋁晶須本身可以起到晶須增強的效果,從而提高結合劑的抗拉強度。

由於陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時,難度係數比較大等因素,陶瓷結合劑金剛石砂輪的研發和生產受到了阻礙。河南勝創超硬材料****工程師克服了陶瓷結合劑金剛石的技術難題,工程師率先在國內生產出磨寶石用的陶瓷結合劑金剛石砂輪,並制定了多種砂輪規格,得到了寶石加工領域的青睞。如今研發的磨pcd/pcbn刀具陶瓷結合劑金剛石砂輪、磨金剛石複合片陶瓷結合劑金剛石砂輪等系列陶瓷結合劑金剛石砂輪在市場取得了良好的口碑。

金剛石砂輪樹脂陶瓷金屬電鑄結合劑的區別和特點

金剛石工具的工作層是由金剛石和結合 劑組成的,結合劑有樹脂結合劑,陶瓷結合劑,金屬結合劑等,各有特點。樹脂結合劑主要成分是樹脂及輔料,與金剛石粉粒混合,經加壓加熱固化與基體牢固結合而成金剛石工具,此類工具磨削力和磨削熱小,自銳性好,不易堵塞,加工效率高,但其強度低,耐熱性差,磨損快,主要用於加工硬質...

誰能幫我詳細介紹下(陶瓷 釺焊 電鍍金剛石砂輪)啊!急!回答好了絕對加分

磨具都有三部分組成 胎體 通常為鋼材 磨料和粘合劑。陶瓷粘合劑磨具的粘合劑是陶瓷 主要是玻璃 黏土,水玻璃粘合劑 由於效能特點,這類磨具的磨料是剛玉 碳化矽等,而很少用金剛石,其加工過程主要 原料準備 配混 成型 乾燥 燒成和加工 樹脂粘合劑磨具的粘合劑是樹脂 酚醛樹脂 聚醯亞胺樹脂等 磨料是金剛石...

有誰知道金剛石樹脂砂輪的配方,樹脂金剛石砂輪生產配方工藝

配方就算知道,也沒有人告訴你的,現在我只能簡單的告訴一下樹脂金剛石的工藝版流程 1,選配方權,選結合劑,2,選超硬磨料,混料,過篩,讓其均勻的混在一起,新增混潤劑,樹脂粉,然後均勻的混勻,3,鋁基體,然後車加工,4,模具組裝,5,非金剛石層投料,預壓.6,金剛石層投料,預壓.7,定模熱壓,8,硬化,...