1樓：網友
梳棉機用於加工棉纖維和化學纖維，屬於紡織機械。按照紡紗工藝神或流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，後道工序是並條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。
結構 梳棉機的結構分為三個部分：
預梳部分，包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件；
主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件；
成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭檔瞎攔口、大壓輥和圈條器等部件。 組成原理 給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利於握持給棉。
刺輥是預梳部分的主要部件，為中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網眼或塵棒的弧形漏底，用以託持纖維並排除雜質和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。
錫林的直徑較大，是全機的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數一般為106～110根，和錫林相互作用的工作蓋板為41～43根。蓋板外形狹長，截面呈t字形。
蓋板工作面包覆針布，其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面，弧面前後高低相差公釐。同錫林相互作用的各蓋板的進口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐漸增強。所有蓋板通過鏈條連結傳動，緩慢地自後向前迴轉迴圈，輪流起分梳作用。
越出工作區的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維，由蓋板斬刀剝下，成為蓋板落棉。清潔後的蓋板返回機後，重新進入工作區，因此稱迴轉式蓋板梳理機。錫林下方的大漏底由兩塊三行胡角形塵格和弧形光板組成，用來託持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。
錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據工藝要求決定的。由於道夫的表面速度為錫林的1/15～1/30，錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝取道夫表面上的纖維層經轉移羅拉引出成為棉網。上下軋輥表面光潔堅硬，對棉網中殘留的細小雜質疵點有一定的軋碎清除作用。
圈條器用於將棉條有規則地圈放在棉條筒內。
2樓：高歌唱大高懷
一、梳理原棉經清棉工吵信差序製成的棉卷或棉層中，纖維多呈束，塊狀，因此，要求進一步予以細緻梳理，使束，塊狀纖維大部分分離為單纖維狀態。
二、除雜原棉中的雜質，疵坦納點在開清棉工序中只能除去60%左右，留在棉卷或棉層中的多為較小的纖維或粘附性較強的雜質，如帶纖維仔屑，破籽，不孕籽，軟籽，軟籽表皮及棉結等，必須繼續清除。
三、混合與均棉開清棉工序對不同性狀和比例的原棉，僅具有初步的混合作用，而多功能梳棉機可是單根纖維之間充分混合。同時梳棉機梳理機件還具有一定的吸放纖維的效能，因而增進公升皮了生條均勻度。
3樓：寶70796用諦
梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，是所有呈捲曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，並在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨，然後整合一定規格棉條、儲存於棉筒內，供並段山兄條工序使用。為了便於下道工序繼續加工，應使纖維集攏而成條狀，並有規則的圈放在棉條桶內。多功能梳唯伍棉機上的棉束被分離成單纖維的程度與後道工序的牽伸效果，成紗強力和條幹密切相關，梳棉機的雜質作用好壞，很大程度上決定了成紗節，雜與幹條。
調整梳棉滾筒的位臵，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之握襲間的摩擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時，可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤柱上的調節螺栓，逆時針轉動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。
普梳棉紡系統和精梳棉紡系統工藝流程
4樓：
普梳棉紡系統和精梳棉紡系統工藝流程您好，親、普梳紡紗工藝流程：配棉→開清棉→梳棉→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。精梳紗選用優質原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條幹勻、強力高，這類棉紗多用於織造高檔織物。
精梳紡紗工藝流程：配棉→開清棉→梳棉→並條→條卷→精梳→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。
梳棉工藝的一般要求有哪些
5樓：andrew在上班
1、充分發揮錫林部分的梳理作用，選用適當的錫林速春巧度，結合其它機件的速度搭配，以提高分梳和除雜效能。
2、根據針布和道夫剝棉部分的效能，適當確定生條定量和道夫速度。
3、在機械狀態良好和針齒平整的基礎上，錫林蓋板等部位採用較緊的隔距，並保持隔距的均勻性。
4、儘可能地縮小錫林與道夫的隔距，以利於纖維的轉移和梳理。
5、充分發揮刺輥部分的預分梳和除雜效果，注意搜森蔽給棉板的工作面長度，減少因切斷纖維造成的短絨培長。在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎上，宜於後車肚多落，斬刀花少落，以利於提高產品質量，又能合理利用原棉(低階棉及加工化纖除外)。
世州6、充分發揮機上各吸塵點的作用，防止因吸口堵塞形成棉條疵點。轉杯紡時更應加強這些部位的作用。
梳棉機工作原理
6樓：血刺小若術
梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。
梳棉機自調勻整裝置由三部分組成，檢測機構、控制機構和執行機構。
檢測機構有二個檢測點，在給棉板的下面有兩個檢測機構，把棉層厚度的變化通過位移感測器變成電訊號輸送給控制器。在棉條的輸出部位，用階梯羅拉裝置檢測棉條的粗細。另外控制器還同時檢測道夫和給棉電機的速度以及其它相關訊號。
控制機構採用16位的微控制器作為主cpu，以保證較高的控制精度。從棉層厚度、棉條粗細等感測器來的取樣訊號送給cpu後，經過各種數字運算，然後送給執行機構，控制給棉電機的速度，調整喂入梳棉機的給棉量以達到均勻條重的目的。
執行機構採用了變頻技術，變頻器控制給棉電機以調整給棉羅拉的轉速。具有控制精度高，響應迅速，無溫漂，零漂等優點。
本控制系統採用複合環的控制原理，即由棉層厚度感測器-控制器-執行機構組成的開環系統與棉條粗細感測器-控制器-執行機構組成的閉環系統相結合，具有響應速度快，靜態誤差小，穩定性好等優點。
梳棉機梳理作用主要發生在哪些部件之間?
7樓：龍運機械
這個主要就是赤棍與赤棍之間的梳理作用，出棉就是斬刀和赤棍之間的作用。
8樓：網友
在刺輥除雜在錫林與蓋板之間分梳最後通過道夫轉移出來。
9樓：網友
刺輥，分梳板，錫林上的各部件。
10樓：網友
在錫林和蓋板之間的縫裡 梳理。
11樓：無奇不有
在刺輥 錫林 蓋板道夫。
梳棉機的主要機構及作用
12樓：懂視生活
梳棉機是一種紡織機械，用於處理棉花和其他纖維，將其梳理成細長的纖維，以便後續加工。梳棉機的主要機構包括進料系統、梳理系統、清理系統、輸出系統和控制系統。首先是進料系統，它主要由送料器和導線組成。
送料器將棉花或其他纖維送入梳理系統中進行加工，導線則用於猛耐稿引導纖維進入梳理系統。其次是梳理系統，它包括一系列的針筒、鋼絲鉤和梳齒等組成。針筒是梳棉機中最關鍵的元件之一，它們旋轉並相互配合，從而梳理纖維並分離雜質。
鋼絲鉤和梳齒則用於將纖維拉伸和梳理，以便使其更加順滑。清理系統用於清除梳理過程中產生的雜質和殘留物。它包括吸塵器和過濾器等元件，能夠有效地清除灰塵和纖維碎片等雜質。
輸出系統用於收集和輸送加工後的纖維。它包括輸送帶和收集箱等元件，能夠將枝孝纖維從梳理系統中輸送出來，並將其收集到乙個特定的位置。最後是控制系統，它用於監控和控制梳棉機的執行。
控制系統包括各種感測器和控制器，能夠監測梳棉機的各項引數，並根據需要對其進行調整。總之，梳畝如棉機的各個機構之間密切配合，共同完成了從原材料到成品的加工過程，為紡織工業提供了重要的生產力支援。
對比棉和非棉纖維在梳棉機梳理方面有哪些異同?
13樓：
親，您好，很高興為您解答。棉和非棉纖維在梳棉機梳理方面有以下的異同：1.
異同點之一：纖維特性棉花是一種天然的植物纖維，其纖維長而細，表面有許多分叉和細小的環狀結構，容易纏繞在一起。非棉纖維如化纖，尤其是聚酯類纖維，纖維較短，表面光滑，且極為柔軟，不容易纏繞。
2. 異同點之二：梳理措施針對不同的纖維特性，梳棉機在梳理方面也會進行不同的優化措施。
對於棉花，為了充分利用其細長的纖維，梳棉機通常只是在乙個悶伏行方向上梳理廳肢，將細長的纖維拉直，同時去掉一些雜質和殘留的棉籽，以便後續的紡紗和織造。而對於非棉纖維，由螞譁於其纖維較短，梳理時需要進行適當的旋轉或翻轉以充分利用纖維。3.
異同點之三：維護和清潔棉花相對柔韌，易遇纏繞和打結，因此在梳理機的維護和清潔方面，需要時刻保持機器的清潔和檢查機器的套管、夾箍等元件，以免發生堵塞或損壞。而對於非棉纖維，機器通常需要更頻繁地進行清潔和維護，以避免纖維產生靜電、卡牢色等問題。
綜上所述，棉花和非棉纖維在梳棉機梳理方面具有較大的異同點，機器的設計和引數會有所區別。
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