1樓：尾雁
吹塑機氣壓不穩孝橘梁定生產的產品什麼樣子1、由於壓縮空氣氣壓不足引起吹塑產品表面出現橘皮狀花紋，或者輪廓或**不清晰，同時由於氣壓不足還會造成吹塑產品容積不達標；
2、由於壓縮空氣有雜質引起吹塑產品表面出現麻點；
3、由於壓縮空氣氣壓過高造成產品成型時型胚被吹破；巧運。
4、由於壓縮空氣內的水、油汙染物造成產品有髒汙。
一、吹塑機出料不穩定。
造成中空吹塑機的出料不穩定的原因伍答有很多種，可能是開機時的溫度較低，無法達到標準；擠出筒或模頭溫度不穩定；螺桿處有膠料黏住；背壓太低；過濾網阻塞。想解決該問題要檢查這幾個部件，做適當的調整。
二、製品壁厚分佈不均勻。
製品壁厚分佈不均勻再尋常不過的問題了，造成該故障的原因一般和冷卻和加工時間有關，當溫度和加熱溫度不均勻，冷卻不夠都會影響到吹塑志平的壁厚分佈，需要調整中空吹塑機管壁控制技術來緩解故障的發生頻率。
三、無法加料。
無法加料可能是電池處在負載狀態，會影響到裝置加料，嚴重的話會影響到中空吹塑機無法正常生產出製品。
中空吹塑機的常見故障這麼多，所以在日常使用過程中藥注意以下4點。
1. 為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加速型坯的擠出速率，減少模具的等待的時間；
2. 生產過程中在確保製品充分冷卻的前提下儘量縮短成型週期；
3. 操作中吹脹壓力要滿足，吹氣速率要快；
4. 操控好擠出機的溫度、轉速，這是為了保證型胚的質量和製品的質量；
2樓：潶公尺
吹塑機稿派氣橡轎壓不穩定生產的產品什麼樣子。如果吹鍵如賀塑機氣壓不穩定生產的產品都是不合格的，不是吹不起來，就是吹過吹壞了。
吹罩機氣壓不穩定是什麼原因
3樓：帳號已登出
吹罩機氣壓不穩定原因塑料吹膜機在生產操作過程中可能會出現氣泡不穩定的情況，如果不小心處理空氣噴射形成的氣泡，氣泡會變得不穩定並以多種不同的方式變形。當固化膜的速度遠高於離開模具的熔融液體的速度時，就會發生拉伸共振。這會導致熔體拉伸過快，並且氣泡直徑開始沿其表面變化。
解決這種情況的一種方法是提高熔體通過塑料吹膜機模具的速度。
當塑料吹膜機的氣泡的一側由於氣環而比另一側冷卻得更多時，螺旋不穩定性是明顯的。當氣泡到達塌陷的框架時，氣泡中唯旁開始形成螺旋。這可以通過降低熔體溫度或增加塑料吹膜機的輸出來避免。
凍結線高度的不穩定性會導致氣泡厚度的變化。這是由塑料吹膜機的電機電流和背壓引起的。為了防止這種厚度變化，需要改賣橡進材料的進料和熔化。
塑料吹膜機。
再泡不穩定性：再泡不穩定性是指氣泡向底部下垂。當這種情況發生時，這意味著它沒有被充分冷卻。降低凍結線的高度或降低熔體溫度將有助於氣泡在其山橋冷卻表面上產生更少的下垂。
當冷空氣撞擊塑料吹膜機產生的氣泡表面時，氣泡抖動發生在冰點以下。更高的熔結高度、更低的熔體溫度和更窄的模具間隙可以解決這個問題。當氣泡中的空氣量不斷變化時，就會發生氣泡呼吸。
這導致膜厚度的變化。一些解決方案包括控制冷卻系統和感測器、降低熔體溫度或減少擠出機的輸出。
塑料吹膜機的氣泡撕裂本身表現為氣泡撕裂，當將氣泡拉入夾輥所需的力大於熔融薄膜的拉伸強度時，就會發生氣泡撕裂。乙個簡單的解決方案是降低塑料吹膜機的產量或提高模頭和熔體溫度。
吹塑機週期不穩定的原因
4樓：
摘要。親，吹塑機週期不穩定的原因很多，以下列舉幾種可能的原因：1.
原材料溫度不穩定：塑料顆粒溫度過高或過低都會導致週期不穩定。2.
預熱器過早關閉：預熱器關閉時間過早，塑料的溫度還未達到設定溫度就進入機頭，導致週期不穩定。3.
口模加熱不均勻：口模加熱不均勻會導致塑料過早或過晚流動，週期不穩定。4.
氣路不暢通：氣路中有堵塞或其它原因會導致氣量不穩定，從而使週期不穩定。5.
模具結構不良：模具設計不良或使用狀態不佳會導致週期不穩定。6.
工人操作不當：工人操作不當也是造成周期不穩定的原因之一，例如各個環節速度調整不合理、操作不規範等。以上是影響吹塑機週期穩定性的常見原因。
親，吹塑機週期不穩定的原因很多，以下列舉幾種可能的原因：1. 原材料溫度不穩定：
塑料顆粒溫度過高或過低都會導致週期不穩定。2. 預熱器過早關閉：
預熱器關閉時間過早，塑料的溫度還未達到設定溫度就進入機頭，導致週期不穩定。3. 口模加熱不均勻：
口模加熱不均勻會導致塑料過早或過晚流動，週期不穩定。4. 氣路不暢通：
氣乎燃盯路中有堵歲和塞或其它原因會導致氣量不穩定，從而使週期不穩定。5. 模具結構不良：
模具設計不良或使用狀態不佳會導致週期不穩定。6. 工人操作不當：
工人操作不當也是造成周期不穩定的原因之一，例如段襪各個環節速度調整不合理、操作不規範等。以上是影響吹塑機週期穩定性的常見原因。
他是偶爾跳一次 正常週期是22 跳動一下直接到130親，如果週期偶爾春好會出現一次茄鉛跳動，且跳動範圍比較大，從22秒直接跳到130秒，這可能是由於產量過剩導致的。當吹塑機的產量超過裝置原本設扒納鉛計的承載能力時，機器會超載執行，這會導致週期延長。解決方法包括：
1. 調整使用材料的數量、溫度和壓力，控制每個週期內的產量，確保吹塑機不會超負荷執行。2.
檢查吹塑機的硬體設施，特別是加熱裝置是否正常工作，以及空氣壓力是否穩定，如果發現問題，需及時修理或更換。3. 操作員應該嚴格按照操作規程加以操作，時刻關注裝置的工作狀態，避免不良操作導致產量超標。
通過以上措施，可以有效地減少吹塑機週期不穩定的情況，確保吹塑機的正常執行，提高生產效率和產品質量。
吹塑機週期不穩定的原因
5樓：
摘要。吹塑機週期不穩定的原因有很多，主要包括以下幾個方面：1.
原料的質量不穩定：吹塑機的週期與原料的流動性、溫度、溼度、顏色等有關，如果原料的質量不穩定，就會導致週期的不穩定。2.
氣源壓力不穩定：吹塑機一般需要使用壓縮空氣進行吹氣，如果壓力不穩定，就會導致週期不穩定。3.
模具的設計和製造不合理：模具的設計和製造不合理、精度不高等問題都會影響吹塑機的週期穩定性。4.
機器本身的問題：吹塑機的機器本身，如其中的電路、液壓系統、機械部件等也會影響週期的穩定性。5.
操作人員的技術水平：吹塑機的操作人員的技術水平也會直接影響週期的穩定性，如果操作不當，就會造成周期的波動。
吹塑機週期不穩定的原因有很多，主要包括以下幾個方面：1.原料的質量不穩定：
吹塑機的週期與察坦原料的流動性、溫度、溼度、顏色等有關，如果原料的質量不穩定，就會導致週期的不穩定。2.氣源壓力不穩定：
吹塑機一般需要使用壓縮空氣進行吹氣，如果壓力不穩定，就會導致週期不穩定。3.模具的設計和製造不合理：
模具的設計和凱沒團製造不合理、精度不高等問題都會影響吹塑機的週期穩定性盯橘。4.機器本身的問題：
吹塑機的機器本身，如其中的電路、液壓系統、機械部件等也會影響週期的穩定性。5.操作人員的技術水平：
吹塑機的操作人員的技術水平也會直接影響週期的穩定性，如果操作不當，就會造成周期的波動。
他是偶爾跳一次 正常週期是22 跳動一下直接到130你這種可能是吹塑機工作期間出現漏氣或閥門故障，氣體阻力發生變化。
最好是聯絡專業的裝置售後人員或廠商技術支援部門來提供技術支援和幫助。
確切一點，我這隻能說可能出現的原因，讓您心裡有個數。
吹塑機生產問題
6樓：網友
生產塑膠袋的那個叫做 吹膜機。。。吹塑機 可以吹 瓶子，比如礦泉水瓶。把瓶胚放在模具裡面，吹塑機就能把瓶子吹出來。。。
原料 pe pp的都有，看用途。瓶子之類的原料當然能**，很多衣服就是**pet瓶子做的。。。
7樓：東興塑膠
你要的應該是吹膜機。什麼材料要看產品自己摸索，如果是要通用材料的話，打個**給賣塑膠原料的瞭解一下就好了。
8樓：網友
按照產品的類別來分析， 吹塑機可以生產：
1、塑料容器，如瓶子、罐子、油箱等；
2、中空構件，如水閥浮球、呼拉圈、鞋內襯等等；
3、異型管道，如油管、氣管、飲料吸管等；
4、兒童玩具，如球類、棍類、水果等中空物品。
吹塑機不能生產塑膠袋。
可以生產的塑料型別包括，hdpe、ldpe、pp、pvc、ps、pc、pet等；
吹塑的材料通常可以**再利用，但重點要考慮所生產產品的質量，**料生產通常瑕疵多。
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