生產陶瓷成本高的原因有哪些,陶瓷生產過程中缺陷都有哪些,怎麼解決!

2023-01-07 06:20:12 字數 4997 閱讀 4250

1樓:紮根大地

1,陶瓷原材料****,2,工人工資**,3,燃料成本**

陶瓷生產過程中缺陷都有哪些,怎麼解決!

陶瓷開裂的原因有哪些

2樓:景德鎮市唐龍陶瓷****

陶瓷產品開裂的可能原因

1.原料引起的開裂:當半成品或燒成排的開裂現象增加時,應考慮黏土的可塑性(溫度過低會降低可塑性)是否下降,原料的風化期和泥漿的陳腐期是否過短。

2.使用環境:注漿成型對生產環境要求較高,泥漿在25~35

℃,效能較好。溫度太高或太低會出現不宜脫模開裂等缺陷。一般放置一天後在攪拌均勻脫氣後使用效果更好。

3.泥漿的粒度:太小,則水分較高。容易造成脫模困難,乾燥收縮大。易開裂等現象。

4.坯料製備引起的開裂:練泥不夠均勻,真空度不夠,原料粒度不夠。

5.坯體在膜記憶體放時間過長,區域性收縮大而拉裂。

6.石膏模個部位乾溼程度不同或區域性溫度過高,吸水量及吸水速度不同,致使生坯乾溼不一,收縮不勻,導致開裂。

7.器形設計不合理,製品各部位厚度不一,厚薄交接處太突然或有積漿存在,收縮不均,導致開裂,

8.工作環境或泥漿溫度太低。

9.注漿時中斷後在注,易形成含有空氣的間曾,很容易從此處開裂。10.

泥漿質量不好,陳放時間不夠。

11.可塑性黏土用量不足或過量。

瓷器的製作成本高嗎?

3樓:閒暇沒事答答題

那得看你製造什麼瓷器了,原材料現在就高,在加上場地,裝置等成本不低。

4樓:無朋友的日子

yinghaisgjqv

陶瓷生產過程中缺陷都有哪些?

陶瓷材料作為一種難加工材料,進行機械加工時候要注意哪些問題

5樓:濟寧鈦浩機械****

耐磨、 耐高溫和耐腐蝕等特性, 而被日益廣泛地應用於電子、機械、冶金、化工及航空航天等領域中。但由於工 程陶瓷具有很高的硬度和較大的脆性,給其成形加工帶了很大的困難。 機械磨削是目前最常用的工程陶瓷加工方法,該加工方法需用昂貴的金剛石 砂輪和高剛度的磨床,加工成本高、 效率低,且磨削時砂輪和工件之間存在強烈的 作用力,易使工件表面產生微裂紋而降低零件的使用壽命。

為此,人們開展了絕緣 工程陶瓷的鐳射加工、超聲加工、電火花加工、等離子弧加工、磁力研磨,以及 相關的相複合加工等技術,並取得了較大的研究進展。

1、鐳射加工工程陶瓷

目前國內外學者對陶瓷材料鐳射加工技術的研究主要集中在打孔、切割、劃 線和型腔加工等方面。洪蕾等人用自行研製的機械斬光碟調q co2,衝鐳射器對 si3n4 陶瓷切割試驗表明,在高峰值能量(≥15 kw) 、短脈衝寬度(1μs) 、高脈 衝頻率(20khz) 和適當的平均功率(300 w) 條件下,採用高速(>220 mm/ s) 多次 重複走刀切割工藝,可以得到無裂紋的精細切口。陳可心等人採用0.

25 mpa 氧氣 作輔助氣體,用800 w 的連續波co2 鐳射在厚度13.5 mm 的氮化矽陶瓷上加工出 了直徑0.72 mm的無損傷深孔,深徑比達18.

75tsai chwan2huei 等人提出 了基於裂紋加工單元的鐳射銑削方法,他們採用co2 和nd : yag鐳射器對al2o3 陶瓷進行了基於裂紋加工單元的鐳射銑削加工,並在al2o3 陶瓷零件上加工出了 形狀較複雜的型腔。研究結果表明,採用該方法進行鐳射銑削所需要的功率比通 常的方法低。

henry matt等人對tbc 陶瓷、聚晶金剛石、硬質合金和不鏽鋼等材 料的鐳射銑削工藝進行了試驗研究。

為把鐳射加工技術更好地應用於陶瓷加工中,人們還**了鐳射預熱輔助切 削或磨削等方法,其目的是增強陶瓷被加工部位的韌性,以達到降低切削或磨削 力、提高加工效率和質量等目的。i. d.

marinescu 等人對al2o3 、ferrite 、 zro2 和si3n4 4 種材料進行了鐳射預熱磨削試驗,發現鐳射預熱磨削不僅能減 少磨削過程中溫度的影響作用,而且還能降低陶瓷的硬度, 增大去除量而不引起 磨削裂紋。美國purduce 大學的c. j .

rozzi 等人對鐳射輔助切削工程陶瓷技 術進行了研究,建立了鐳射輔助切削zro2 、 si3n4 等陶瓷瞬時三維溫度場 傳遞的物理、數學模型,並總結出了相應的加工規律。

2、超聲加工工程陶瓷

與電火花加工、電解加工、鐳射加工等特種加工技術相比,超聲加工既不依 賴於材料的導電性,又沒有熱物理作用,加工後工件表面無組織改變、 殘餘應力及 燒傷等現象等發生;加工過程中巨集觀作用力小,適合於加工不導電工程陶瓷。 t. b.

thoe 等人對超聲加工al2o3 、zro2 、sic等陶瓷的工藝規律和加工 機理進行了研究,給出了的研究結果,並用超聲加工技術在si3n4陶瓷上加工出了 航空航天用的渦輪葉片。

研究資料表明, 採用超聲磨削工程陶瓷時,當磨削深度小於某臨界值時,工程 陶瓷的去除機理與金屬磨削相似,工件材料在磨刃的作用下通過塑性流動形成切 屑,避免了較深變質層的形成,塑性磨削可以獲得ra < 0. 01 μm 的表面質量。超 聲磨削工程陶瓷的優點是加工效率比普通磨削高一倍以上,可採用較大的磨削用 量,能有效防止砂輪堵塞,減少砂輪的修整時間。

3、電火花加工工程陶瓷

在用電火花工藝加工工程陶瓷方面,日本長岡技術科學大學福澤康與豐田工 業大學毛利尚武的研究成果最具有代表性,他們提出了用輔助電極的方法加工絕 緣陶瓷材料。 該方法是利用放置在陶瓷表面的金屬輔助電極被擊穿放電時的熔化 和碳化等作用,來形成絕緣陶瓷表面的導電層以進行電火花加工的。 此後,他們又 **了採用物理蒸汽沉積tin 來形成絕緣陶瓷表面導電層的電火花加工方法,以 及用廉價的石墨膠體溶液塗敷在工件表面,經過烘乾等工序形成輔助電極的方 法。

apiwat muttamara 等人用普通電火花成形機和輔助電極電火花加工系統相 結合,以直徑45μm 銅鎢電極在0. 3 mm 厚的si3n4 陶瓷工件上成功地加工出了 直徑55μm 的微孔。

4、電解電火花複合加工

絕緣工程陶瓷電解電火花複合加工時,工具電極和輔助電極分別接電源的 負、 正極,工作液為電解液,由電解液的導電作用和電化學反應來形成火花放電的條件,達到放電蝕除加工的目的。 劉永紅等人提出了絕緣陶瓷材料的充氣電解電火花複合加工方法,研究結果 表明該加工方法具有生產率高和能耗小等優點。b.

bhattacharyya 等人使用 naoh 溶液作電解液對高純al2o3 的加工試驗發現,加工電壓越高材料去除速度 越高,但微裂紋和其他缺陷也相應增加;電解液濃度越高材料去除率越高,但過切 現象也越嚴重。

試驗顯示能夠同時獲得較高材料去除率和尺寸精度的加工引數為: 加工電壓80 v 左右,電解液是naoh 質量分數為40 %的溶液。另外,工具電極的尖 端形狀也是影響電解電火花複合加工的一個重要因素,端部為錐形尖端形狀的電 極要比端部為圓柱形的加工效果好。

5、等離子弧切割

等離子弧切割可加工所有導電材料,生產成本低、切割速度快、生產率高。 對於非金屬可以採用非轉移型等離子弧進行切割,非轉移型等離子弧在切割時陽 極斑點在噴嘴上,大量熱能經水冷散失,因此能量利用率低。 由於受弧柱形態及溫 度場分佈限制,該加工技術很難勝任較大厚度工件的切割。

大連理工大學進行了 絕緣陶瓷材料附加陽極等離子弧切割技術的研究工作,其基本原理是在被加工陶 瓷件下方設定一個附加電極,利用陰極與附加電極之間產生的等離子弧進行切割 加工。他們用該方法對6 mm 厚的al2o3 陶瓷板進行了切割試驗,得到了上口寬 5. 0 mm , 下口寬4.

7 mm , 切口角2. 9°的光滑切口。

陶瓷的特性有哪些?優缺點有哪些?

6樓:秦親沁

一、特性是:

高溫燒製,不掉色,不吸水,不變形,易清洗,有些陶瓷可適用於微波爐,對人體無毒          無害。

二、優點:

1.機械強度高;

2.耐磨性、耐腐蝕性好;

3.熱穩定性好;

4.原料豐富,**低;

5.產品環保,無汙染。

三、缺點:

1.脆性大,耐衝擊能力低、易碎;

2.後加工的能力低;

3.產品不易**利用。

7樓:百科全輸

陶瓷材料,難免將陶與瓷分開來談,我們經常說的陶瓷,是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。在創作領域中,陶與瓷都是陶瓷藝術中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質的不同。

陶質材料:與瓷相比,陶的質地相對鬆散,顆粒也較粗,燒製溫度一般在900℃—1500℃之間,溫度較低,燒成後色澤自然成趣,古樸大方,成為許多藝術家所喜愛的造型表現材料之一。陶的種類很多,常見的有黑陶、白陶、紅陶、灰陶和黃陶等,紅陶、灰陶和黑陶等採用含鐵量較高的陶土為原料,鐵質陶土在氧化氣氛下呈紅色,還原氣氛下呈灰色或黑色。

瓷質材料:與陶相比,瓷的質地堅硬、細密、嚴禁、耐高溫、釉色豐富等特點,燒製溫度一般在1300℃左右,常有人形容瓷器「聲如磬、明如鏡、顏如玉、薄如紙」,瓷多給人感覺是高貴華麗,和陶的那種樸實正好相反。所以在很多藝術家創作陶瓷藝術品時會著重突出陶或瓷的質感所帶給欣賞者截然不同的感官享受,因此,創作前對兩種不同材料的特徵的分析與比較是十分必要的。

8樓:十二刻度表主服務

優點:表面非常光潔、特耐磨、物理性質穩定、耐酸鹼、抗腐蝕、不會變色脫色、質量很輕、而且無公害。它還不傷**,而不鏽鋼錶殼錶帶裡面有鎳金屬,鎳對人的**不好,很多人都會過敏。

缺點:稜角不太分明,錶殼或錶帶形狀基本上都是圓鼓隆冬的;陶瓷材質容易碎裂,比較怕摔和怕磕碰。錶帶節之間縫隙過大,尤其是銀鑽系列的,它的錶帶和錶殼連線處(第一節)縫隙特大,在佩帶者手腕比較細的情況下,尤為明顯。

這樣的話,一則不美觀,二則也容易進去髒東西。

9樓:匿名使用者

一、陶瓷的機械效能  陶瓷在常溫下無塑性變形,其抗壓

強度大,而抗拉、抗彎、抗衝擊強度較小,表現為易脆性斷裂。根據材料的配比,陶瓷的理論強度很高,但其實際強度只有理論強度的1%左右。原因是陶瓷燒結的條件及工藝不同,其多相結構亦不同。

另外,當陶瓷加熱到瓷臨界溫度時可出現蠕變,高溫中其蠕變更加明顯。即在燒結過程中烤瓷的蠕變常會牽拉金屬變形,尤其多單位烤瓷冠橋反覆燒結,變形的可能性更大。

二、陶瓷的強化  由於陶瓷表現為脆性斷裂,在口腔環境中不能抵禦

陶瓷軸承的優缺點有哪些,陶瓷軸承的效能在哪些方面是優於鋼軸承的

陶瓷軸承一般用於高溫,絕緣,耐腐蝕,無潤滑的場合,加工困難,成本高!塑料軸承絕緣,無潤滑的場合,不耐高溫,加工容易,精度低,成本低!陶瓷軸承的優點 1 承載能力高 陶瓷軸承的的材料硬度非常高可以達到軸承鋼的2倍,彈性模量是軸承鋼的1.5倍,因此陶瓷軸承的承載能力也就大大高於軸承鋼所制軸承了。2 耐熱...

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現在主要包括日用陶瓷,建築陶瓷和衛生潔具等,日用陶瓷就是平常用的陶瓷杯子 盤子什麼的 建築陶瓷就是瓷磚什麼的 衛生潔具包括衛生間裡面經常能看到的比如浴缸,洗臉池等等。陶瓷製品還包括特種陶瓷製品,漢江集團下屬的 漢江弘源襄陽碳化矽特種陶瓷公司 是生產碳化矽和碳化矽特種陶瓷製品的專業廠家,是國內唯一同時...

高古陶瓷的收藏分支

在中國陶瓷收藏界,高古瓷收藏是一個相對較新的分支,這是因為過去老窯瓷器相當少見。元代以前陶瓷器絕大多數都是日用器,在漫長的歲月流逝中這些日用器基本上沒有流傳下來,只有宮廷裡相對還有一些官窯器留存。由於傳世品少之又少,人們對高古瓷器的認識不足,也無法把握高古瓷器的鑑定要點,因而高古器的 相當高 晚清 ...