我現在塑料車間做塑料注塑機操作工,暫時實習,有人通知我多看看塑料模具的書籍,請一些入門書籍

2022-12-16 17:25:18 字數 5318 閱讀 2083

1樓:匿名使用者

你將來想做什麼?是注塑工藝工程師還是模具設計師?方向得一個。

如果是注塑工藝的話要看些注塑工藝之類的書籍,還有相關的cae軟體,比如moldflow等,但是現場最重要,比如說調機,就有很多的學問了,壓力,溫度,時間等等,這些不是書上能夠說清楚的。但是如果你想做模具設計師的話會工藝那更利於你把模具設計好,對自身的設計能力有比較大的提升。

其實cad軟體很多,2d的話用autocad 的比較多,國產的也有比如caxa。3d的話用的比較普通的是ugnx pro/e solidworks 還有你說的catia(卡提亞),前面2種一般在模具和產品設計中用得比較的多,solidworks機械設計中用的比較的多,catia一半用於汽車飛機等產品用的比較多,當然這些軟體都可以做產品設計,機械設計和模具設計,只不過通常情況下都是我上面歸納的幾種,對於怎麼學好軟體,首先要先買一本很基礎的書自己學,在到網上相關的論壇去看看,有問題問問你公司的工程師基本上都可以掌握了,怎麼樣的程度就要靠自己了!

2樓:

建議你看一下化學工業出版社出版發行加拿大人h.瑞斯寫的的《模具工程》這本書,一定會使你在產品以及模具方面知識有提高。

如果你想學模具設計建議你現在不要學習catia,學習ug更加適合做模具,catia適合做產品設計,不過歸根結底掌握任意一種三維軟體都會使你受益終身。

除此之外還要掌握一個二維軟體建議你還要學習autocad。

如果是做塑料產品工藝還推薦你學習moldflow這款軟體。

最後既然你實習了注塑機操作工,建議你也要多學習學習調機方面的知識。

3樓:先誠而後成

實習是個機會,從最基礎的學起,你如果想做模具,建議你先了解下注塑工藝流程,塑料的品種,從料粒烘乾到模具裡成型出來這一系列過程要有所瞭解,對你以後做模具製造還是設計有很大的幫助,同時,你工餘時間可以買本《機械製圖》自學下,不會製圖,什麼製造與設計的書都看不懂的,你廠如果有模房,又可以進去的話,不妨多進去找師傅學學。

求模具實習週記15篇

4樓:匿名使用者

你愛他,你愛他,寫十五遍就ok拉,哈哈

注塑模具的結構

5樓:手牽手的幸福

注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。

模具的結構雖然由於塑料品種和效能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的型別等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最複雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成製品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。典型塑模結構。

6樓:匿名使用者

按結構分類 特點及使用場合

兩板模 最常用,儘量用

三板模 成品表面針點進膠,產品結構需要

二板半模 成品母模倒勾,同時表面不能有結合線熱澆道 取代三板,省料,降週期,成型穩定

雙色模 產品結構與外觀的需要

公模倒灌式模 產品只能公模大點進膠時採用,無進澆痕im自動拉料 實現im產品全自動生產

二次頂出 斜頂解決粘膜,或者倒鉤強制脫模

快速換拆裝 改善修模頻率,產品對冷卻要求相對較低按系統分類 定義

澆注系統  注射機噴嘴到型腔為止的塑料流動通道成型系統  參與產品成型的工件

頂出系統 將成型產品從型腔中頂出的機構

排氣系統  塑膠成型的同時將型腔中的氣體排出冷卻及加熱系統  包括冷卻水,模溫機及相關加熱元件定位與導向系統  保證活動的零件按既定的軌跡運動倒勾處理(成型&頂出&排氣) 產品無法正常脫模位置的處理

7樓:艾貝斯熱流道

建議去模具公司實習一段時間的設計師就全懂了。

8樓:

這問題問的,太籠統了。結構太多,沒人能給你說清楚。抽芯 滑塊 .....

9樓:匿名使用者

注塑模具一般分為兩板模與三板模,主要區別是兩板模是一次開模,動定模分開;而三板模在定模上多了一塊水口板,因此是兩次開模。即先是動定模分開,然後定模的水口板再與定模座板分開。上面的是兩板模,下面的是三板模。

10樓:磚家丶

注塑模具是所有塑料模具裡面結構最複雜,精密度要求較高的,可以做家電模具,汽車模具,電子模具,也能做簡單的日用品模具,週轉箱模具,所以關於你的問題,我用最簡單的兩半模給你解釋吧,因為不同的產品結構模具設計結構是不一樣的,以下問題由科隆塑模來給你回答:

常規模具ab板之間就是型芯和型腔了,b板上面還有頂針板.b板是底板,底板上面是模腳和頂針板, 還有頂針復板(固定頂針的)模腳再往上就是型芯模架了(有些人喜歡把型芯和模架做一整體,有些是鑲入的)

型芯上面就是型腔了,型腔上面有些是熱流道,有些是水口板,根據產品需求如果還不懂的話可以看圖紙,這樣會比較清楚

我是農村的在塑膠廠上班想學海天注塑機調機技術找位真心老師願教我的,學成不忘老師教育恩德真心跪求`

11樓:夢予心化妝品

我這裡剛好需要一位注塑機學徒。

至於那些說注塑機沒前途的 ,是自己沒有做好。360行 行行出狀元

12樓:無聊導致喐悶

注塑沒前途,我做到主管都放棄了

注塑機操作手怎麼操作

13樓:匿名使用者

每個機械手的操作都不一樣。沒法說清楚。多看看指導書,自己多摸索摸索都瞭解了。實際上挺簡單的。

模具專業認識實習報告

14樓:匿名使用者

時光如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這裡我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜誌上,從其他員工的言談中,有好的資訊,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第一個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型,最後脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,後續上會省好多資源,有形的和無形的。

進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴塗,實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴塗,我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前瞭解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴塗來表現出來,噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區,使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出,並迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微粒化,油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的工藝實現的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現,通過調配噴塗的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優點,如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠,有兩種操作方式的噴塗機,分別用於大批量生產和小批量打樣用,一個是自動噴塗通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴塗;另一種就是人工噴塗,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出一個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴塗也有他自身的缺點,比如噴塗油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨****的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢,總體上油墨的利用率更低了一層,

如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到:

一、噴塗的環境,一個無塵的環境將是高良品的絕對保障,在我們的車間建設中,存在著不好的觀念,就是有時候車間是用來給客戶參觀的,而不是給我們產品創造的,我實習的時候在噴塗車間,機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的,看起來就感覺不專業,

二、產品表面的清潔度,產品表面光潔會影響到噴塗的質量,因此,在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的,我們公司我實習的時候看到矽膠噴塗採用的方法是人工清潔,就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵,我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三,機器本身的因素和油墨的質量,噴槍使用的空氣壓力有一個規定範圍。空氣壓力高漆霧粒子細,但漆霧飛散多,油墨損失大;反之,空氣壓力低,漆粒子粗,產品表面粗糙,會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況,調節好噴槍的空氣壓力。

噴塗時應確保空氣壓力穩定,避免因壓縮空氣**不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境,機器,作用物隱藏的造成不良的因素,或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。

我還有感我們的**商的現狀,就拿電鍍來說吧,有一個專案的小側鍵,製作樣品的時候,電鍍商做了三次才符合我們要求的標準,其實這個工藝不難,就是普通的電鍍三價鉻,但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求,為什麼會在這樣一個小小的側鍵上出現這麼個問題呢?是我們之間的溝通不夠,還是**商的粗心,我認為目前我們的**商存在一些問題,需要我們去統計這些問題都出在什麼地方,如何能夠很好的解決消除它,比如,電鍍槍色的色差問題,這個應該是能夠控制的,只要有了相同的條件引數,就不怕做出來有偏差的產品,但往往是一批一個樣子,很令人頭痛。所以建議對我們公司的**商進行一次技術方面的評估,或者開拓新的**渠道。

實習結束了,感覺腦袋裡又注入了新的知識,對公司也有了更深的瞭解,在以後的工作中,希望能用自己瞭解的東西去處理相關的問題,再**新的問題,使自己和公司不斷進步。

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