鏈輪詳細計算公式,鏈輪計算方法

2022-12-09 18:05:13 字數 3027 閱讀 4284

1樓:匿名使用者

首先你問的應該是齒輪,而不是鏈輪

鏈輪是與鏈條配合使用的.

對於齒輪來說,分度圓直徑不是固定數,是設計引數,也就是說,是根據需要選取的數值.它的大小是齒輪上齒的接觸點到齒輪中心距離的2倍.

齒頂圓直徑就是齒輪的外圓直徑,比分度圓直徑大.

模數是表示齒輪特徵的一個數值,模數大,則齒的尺寸也大,模數小,則齒的尺寸也小.加工齒輪時,根據圖紙上的模數值,選取對應的刀具,然後用滾齒法或者插齒法就可以完成加工.

分度圓直徑大小確定後,齒輪的外形尺寸就基本確定了.選擇模數大時,齒的尺寸大,齒數就少;選擇模數小時,齒的尺寸小,齒數就多;

模數的大小取決於齒輪所受負荷的大小,負荷大時,模數要大些,負荷小時,模數可以小些.

d是分度圓直徑

da是齒頂圓直徑

m是模數

z是齒數

鏈輪計算

2樓:匿名使用者

1、根據傳遞力大小選擇節距。

2、根據速比選擇鏈輪,主動輪和被動輪的大小

鏈輪的簡易計算方法

鏈輪計算公式

3樓:drar_迪麗熱巴

一、鏈輪的齒數z是根據傳動比ι進行計算得來的:

ι=n1/n2=z2/z1

式中:n1:小鏈輪轉速

n2:大鏈輪轉速

z1:小鏈輪齒數

z2:大鏈輪齒數

二、鏈輪的分度圓直徑d

d=p/[sin(180度/z)] 。

結構設計

1、鏈輪的齒形

鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出齧合,儘量減少齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪製端面齒形,只需在圖上註明"齒形按3rgb1244-85規定製造"即可,但應繪製鏈輪的軸面齒形,其尺寸參閱有關設計手冊。

2、鏈輪結構

4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式。中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔,大直徑鏈輪可做成組合式,此時齒圈與輪芯可用不同材料製造。

例如c45,不鏽鋼等材料。

鏈輪直徑的計算方式是什麼?

4樓:八卦星人小林

分度圓直徑:d=p/sin(180°/z) p=節距可查表 z=齒數。

齒頂圓(外徑):d=p×(0.54+cot180°/z)。

鏈輪:[sprocket wheel]∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧合 [chain wheel]∶一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈齧合以傳遞運動。鏈輪被廣泛應用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

5樓:匿名使用者

鏈輪引數計算公式:   分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數   齒頂圓(外徑):

d=p×(0.54+cot180°/z)   給你常用鏈輪節距你自已算算,不明白再問我   3/8=9.525 1/2=12.

7 5/8=15.875 3/4=19.05   3分 4分 5分 6分   分度圓直徑:

d=p/sin(180°/z)   齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1   dmin=d+(1-1.

6/z)p-d1   齒根圓直徑:df=d-d1   注:p 鏈條節距   z 鏈輪齒數   d1 鏈條滾子直徑   鏈輪型號:

包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定製),標準鏈輪(美標和公制)。   鏈輪常用材料:c45   鏈輪常用加工方法:

淬火處理,表面發黑處理。   鏈輪齒數選用的一般原則:   19 齒或以上   一般用於中高轉速、正常工作條件下執行的主動鏈輪。

  17 齒   只用於小節距主動鏈輪。   23 齒或多過23齒   推薦用於有衝擊的情況。當速比低時,用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1. 鏈輪的齒形 圖1

鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出齧合,儘量減少齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。   常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。

齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪製端面齒形,只需在圖上註明"齒形按3rgb1244-85規定製造"即可,但應繪製鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關設計手冊。引數計算前面已經提到,不做重複敘述!   2.

鏈輪結構   圖3為4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a),中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔(圖3b),大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d),此時齒圈與輪芯可用不同材料製造!例如c45,不鏽鋼等材料。

  3. 鏈輪材料   鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

鏈輪中心距計算

6樓:眾鑫

鏈條的周長計算公式:

l=2a+[(z1+z2)×t]/2+{[(z2-z1)/2π]2×t2}/a

式中:l--鏈條周長。

a--鏈輪中心距。

z1-- 小鏈輪齒數。

z2--大鏈輪齒數。

t--鏈輪節距。

鏈輪的正常中心距:a=(30——50)t

鏈輪的最大中心距:a≤80t

10a鏈條的節距是15.875毫米。

中心距=333.375毫米。

鏈條長度=61×15.875=968.375毫米。

7樓:

壓力角為20°是標準齒輪,齒輪中心距a=m(z1+z2)/2,一對齧合齒輪模數是相同的,但你這是變位齒輪(正變位,x為變位係數),就不能這樣算了,要加上變位量x*m,a=m(z1+z2)/2+x*m=565,實際上這是理論中心距,在安裝過程中還需要調節

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