液壓助力轉向系統與液壓動力轉向系統有什麼區別

2022-02-22 03:06:06 字數 4976 閱讀 8206

1樓:俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月

1、液壓助力轉向系統的結構主要包括動力轉向器,轉向助力感測器,單向閥,車速感測器,轉向控制燈,車速感測器,發動機感測器,儲油罐,限壓閥,電動液壓泵和動力轉向ecu。電子液壓助力的原理與機械液壓助力基本相同,不同的是油泵由電動機驅動,同時助力力度可變。車速感測器監控車速,電控單元獲取資料後通過控制轉向控制閥的開啟程度改變油液壓力,從而實現轉向助力力度的大小調節。

2、液壓動力轉向系統是一經濟型助力轉向系統,它一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、v型傳動皮帶、儲油罐等部件構成。無論車是否轉向,這套系統都要工作,而且在大轉向車速較低時,需要液壓泵輸出更大的功率以獲得比較大的助力。所以,也在一定程度上浪費了資源。

又由於液壓泵的壓力很大,也比較容易損害助力系統。

還有,機械式液壓助力轉向系統由液壓泵及管路和油缸組成,為保持壓力,不論是否需要轉向助力,系統總要處於工作狀態,能耗較高,這也是耗資源的一個原因所在。

2樓:匿名使用者

目前有無助轉向和助力轉向.助力轉向有電動助力轉向機構.也有液壓肋力轉向機構

無論電動.液壓.都可稱之為一種動力;汽車廣泛用此種動力!

機械式液壓動力轉向和 電子液壓助力轉向的不同點 機械式液壓動力轉向系統 1.機械式的液壓動力轉向系統一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、v型傳動皮帶、儲油罐等部件構成。 2.

無論車是否轉向,這套系統都要工作,而且在大轉向車速較低時,需要液壓泵輸出更大的功率以獲得比較大的助力。所以,也在一定程度上浪費了資源。可以回憶一下:

開這樣的車,尤其時低速轉彎的時候,覺得方向比較沉,發動機也比較費力氣。又由於液壓泵的壓力很大,也比較容易損害助力系統。 還有,機械式液壓助力轉向系統由液壓泵及管路和油缸組成,為保持壓力,不論是否需要轉向助力,系統總要處於工作狀態,能耗較高,這也是耗資源的一個原因所在。

電子液壓助力轉向系統 1.主要構件:儲油罐、助力轉向控制單元、電動泵、轉向機、助力轉向感測器等,其中助力轉向控制單元和電動泵是一個整體結構。

2.工作原理:電子液壓轉向助力系統克服了傳統的液壓轉向助力系統的缺點。

它所採用的液壓泵不再靠發動機皮帶直接驅動,而是採用一個電動泵,它所有的工作的狀態都是由電子控制單元根據車輛的行駛速度、轉向角度等訊號計算出的最理想狀態。 簡單地說,在低速大轉向時,電子控制單元驅動電子液壓泵以高速運轉輸出較大功率,使駕駛員打方向省力;汽車在高速行駛時,液壓控制單元驅動電子液壓泵以較低的速度運轉,在不至於影響高速打轉向的需要同時,節省一部分發動機功率。是使用較為普遍的助力轉向系統。

3樓:匿名使用者

液壓助力轉向系統是在原機械轉向系統的基礎上,增加轉向液壓助力泵,轉向助力缸或在原機械轉向器內部增加助力缸的改造.使液壓助力系統使汽車方向輕,減小駕駛員勞動強度,機械轉向器又能使汽車在高速行駛不容易向兩邊偏擺.是汽車最常見的轉向系統.

液壓動力轉向系統是純液壓轉向系統,與液壓助力轉向系統最大區別在於只有液壓轉向缸而無機械轉向器,這種液壓動力轉向系統安裝方便,轉向更輕更靈活,但車輛容易向兩邊竄,不適宜高速車輛,一般應用在叉車,裝載車等低速車輛

液壓助力轉向和電動助力區別,他們各自的優缺點是什麼?

4樓:瀋陽萬通汽車學校

1、液壓需要動力系統動力支援電控則需要相對省油些 2、電控助力屬於新代產品從技術上講更先進 3、電控成本更高售價更貴而且期保養維修**更高般經濟型車採用比較少 4、電子助力能轉動力相對小所般轎車樣輕型車採用更大更重則難帶動

5樓:來自吳城才高八斗的裡海狼

1、助力的動力源不同。液壓助力以發動機帶動液壓泵做為動力源。電動助力以電驅動助力電機做為動力。

2、各自的優缺點:

(1)機械液壓助力系統:

優點:可靠性強,不依賴電子系統,即便液壓壞了也還是能正常打方向,只是沒助力而已。路感非常清晰,任何震動都反映到方向盤上。

缺點:佔用空間大,設計複雜。

(2)電子液壓助力系統

優點:電子系統介入讓結構更科學,比電動助力有更加清晰的路感。

缺點:結構複雜,相對電動助力還說方向還是太沉。

(3)電動助力

優點:1、只在轉向時電機才提供助力,可以顯著降低燃油消耗。

2、轉向助力大小可以通過軟體調整,能夠兼顧低速時的轉向輕便性和高速時的操縱穩定性,回正效能好。

3、結構緊湊,質量輕,生產線裝配好,易於維護保養。

4、通過程式的設定,電動助力轉向系統容易與不同車型匹配,可以縮短生產和開發的週期。

缺點:缺乏路感。

6樓:小灰馬

1. 機械式液壓動力轉向系統

機械式的液壓動力轉向系統一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、v型傳動皮帶、儲油罐等部件構成。液壓泵靠發動機皮帶直接驅動,無論車是否轉向,這套系統都要工作,而且在大轉向車速較低時,需要液壓泵輸出更大的功率以獲得比較大的助力,在一定程度上浪費了能量。駕駛這類車,尤其是低速轉彎時,覺得方向比較沉,發動機也比較費力氣。

又由於液壓泵的壓力很大,也比較容易損害助力系統。一般經濟型轎車使用機械式液壓助力系統的較多。

2. 電子液壓助力轉向系統

主要由儲油罐、助力轉向控制單元、電動泵、轉向機、助力轉向感測器等構成,其中助力轉向控制單元和電動泵是一個整體結構。電子液壓轉向助力系統克服了傳統的液壓轉向助力系統的缺點。它所採用的液壓泵不再靠發動機皮帶直接驅動,而是採用一個電動泵,動力來自於蓄電池。

它所有的工作的狀態都是由電子控制單元根據車輛的行駛速度、轉向角度等訊號計算出的最理想狀態。簡單地說,在低速大轉向時,電子控制單元驅動電子液壓泵以高速運轉輸出較大功率,使駕駛員打方向省力;汽車在高速行駛時,液壓控制單元驅動電子液壓泵以較低的速度運轉,在不至於影響高速打轉向的需要同時,節省一部分發動機功率。電子液壓助力轉向系統是目前採用較為普遍的助力轉向系統。

3. 電動助力轉向系統(eps)

電動助力轉向系統(electronic power steering),簡稱eps,它利用電動機產生的動力協助駕車者進行動力轉向。eps的構成,不同的車儘管結構部件不一樣,但大體是雷同。一般是由轉向感測器、電子控制單元、電動機、減速器、機械轉向器、以及畜電池電源所構成。

汽車在轉向時,轉向感測器會「感覺」到轉向盤的力矩和擬轉動的方向,這些訊號會通過資料匯流排發給電子控制單元,電控單元會根據傳動力矩、擬轉的方向等資料訊號,向電動機控制器發出動作指令,從而電動機就會根據具體的需要輸出相應大小的轉動力矩,從而產生了助力轉向。在電子控制單元控制下,汽車能容易地實現可變助力功能,即在車速較低的時候助力能量大,方向盤輕,車速高時助力能量小,方向盤重,這樣給安全行車帶來好處。如果不轉向,則本套系統就不工作,處於休眠狀態等待呼叫。

由於電動助力轉向的工作特性,你會感覺到開這樣的車,方向感更好,高速時更穩,俗話說方向不發飄。又由於它不轉向時不工作,所以,也多少程度上節省了能源。一般高檔轎車使用這樣的助力轉向系統的比較多。

7樓:德科助力

現代轎車馬力大、速度快,為了操縱的輕便和靈敏,中高檔次的轎車轉向器都加裝了轉向動力裝置,又稱為液壓動力轉向器。它具有工作無噪聲,靈觸度高體積小,能夠吸收來自不平路面的衝擊力,在現代轎車上得到十分廣泛的應用。

液壓動力轉向器的主要部件包括油泵、液壓分配閥和助力器。液壓分配閥與油泵組合一體,助力器與轉向器裝在一起,中間用油路連線。發動機通過皮帶帶動油泵,把油壓輸出到助力器。

助力器殼體內是一個活塞,活塞連線著轉向器的齒輪,活塞兩端是腔室。

當轎車直線行駛時,活塞兩端壓力相等,靜止不動,油泵空轉;當轎車轉彎時,液壓分配閥將油液通過變化了的通道進入了助力器的一側,使活塞兩端產生壓力差,迫使活塞移動到另一側,帶動齒輪轉動,「助一臂之力」。這樣轉動方向盤的操縱力不是直接迫使車輪轉向的唯一作用力了,可由助力器輔動車輪轉向,減輕了駕駛者的勞動強度,減少了方向盤的轉數,特別是減少了停車轉向時的操縱力。

現在已經出現了電子控制速度感測型的轎車動力轉向器,它除了滿足減少操縱力,提高靈觸度外,還可以根據車速與行駛條件的不同而產生與之相適應的轉向力。在停車時能提供足夠的助力,隨著車速的逐漸增加助力又可以逐漸減少,當高速行駛時則無助力但保持良好的路感。這種電子式的動力轉向機構附有微處理機和電子轉速錶,電子轉速錶發出脈衝訊號,微處理機發出相應的指令控制動力轉向機構。

轎車動力轉向裝置是50年代在美國大型轎車上出現的事物,現在已經普及開來了。它的好處正如德國賓士汽車製造公司所描述的那樣:「發動機發動後,您就得到動力轉向輔助,尤其在泊車及左右移動車輛時,動力轉向裝置會令您能非常輕鬆地控制方向盤。

電動助力轉向器

現在,動力轉向系統已成為一些轎車的標準設定,全世界約有一半的轎車採用動力轉向。隨著汽車電子技術的發展,目前一些轎車已經使用電動助力轉向器,使汽車的經濟性、動力性和機動性都有所提高。

電動助力轉向系統的英文縮寫叫「eps」(electrical power steering),它利用電動機產生的動力協助駕車者進行轉向。此類系統一般由扭矩感測器、電控單元(ecu)、電機、、機械轉向器所組成。

汽車轉向時,轉矩感測器檢測到轉向盤的力矩和轉動方向,將這些訊號輸送到電控單元,電控單元根據轉向盤的轉動力矩、轉動方向和車輛速度等資料向電動機控制器發出訊號指令,使電動機輸出相應大小及方向的轉動力矩以產生助動力。當不轉向時,電控單元不向電動機控制器發訊號指令,電動機不工作。同時,電控單元根據車輛速度訊號,通過電液轉換器確定輸給轉向盤的作用力,減少駕車者在高速行駛時方向盤「飄」的感覺。

由於電動助力轉向系統只需電力不用液壓,與機械式液壓動力轉向系統相比較省略了許多元件。沒有液壓系統所需要的油泵、油管、壓力流量控制閥、儲油罐等,零件數目少,佈置方便,重量輕。而且無「寄生損失」和液體洩漏損失。

因此電動助力轉向系統在各種行駛條件下均可節能80%左右,提高了汽車的執行效能。因此在近年得到迅速的推廣,也是今後助力轉向系統的發展方向。

有一些汽車冠以電動助力轉向,其實不是真正意義上的純電動的助力轉向,它還需要液壓系統,只不過由電動機供油。傳統的液壓動力轉向系統的油泵由發動機驅動。為保證汽車原地轉向或者低速轉向時的輕便性,油泵的排量是以發動機怠速時的流量來確定的。

而汽車行駛中大部分時間處於高於怠速的速度和直線行駛狀態,只能將油泵輸出的油液大部分經控制閥迴流到儲油罐,造成很大的「寄生損失」。為了減少此類損失採用了電動機驅動油泵,當汽車直線行駛時電動機低速運轉,汽車轉向時電動機高速運轉,通過控制電動機的轉速調節油泵的流量和壓力,減少「寄生損失」。

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