1樓：鹿門靜舍
導熱矽膠片與導熱矽脂用於led行業中各有優缺點：
1、絕緣：導熱矽膠片絕緣性好，1mm 厚度的電氣絕緣指數在 4000 伏以上。導熱矽脂因新增了金屬粉末，絕緣性差。
2、使用：導熱矽膠片尺寸可任意裁切，兩面有微粘性，可操作性強，只要撕去保護膜直接貼用即可，公差小，乾淨，節約人工成本。導熱矽脂需用心塗抹均勻，如遇大面積更加不方便塗抹，很難抹均勻，人工成本高，易髒汙周圍器件而引起短路。
3、耐老化效能：導熱矽膠片為固體形態，跟導熱矽脂相比矽油不易揮發，耐老化效能良好。導熱矽脂為膏狀長期高溫狀態下使用，導熱膏內有遊離物質析出，汙染燈具透鏡，影響透光率，耐老化效能不強。
4、形態：導熱矽脂為膏狀 ,導熱矽膠片為片材。
5、厚度：作為填充縫隙的導熱材料,導熱矽脂受限制，導熱矽膠片墊厚度從0.3-12mm不等,應用範圍較廣。
6、抗震：導熱矽膠片用於直插式的 led，有針腳的話，用導熱矽膠片中的帶玻纖布系列產品材質柔軟，壓縮性好，是理想的填充縫隙材料，可以在運輸過程中起到抗震的效果。而導熱矽脂達不到這個要求。
7、重新安裝：導熱矽膠片具有輕微的粘性，可重複使用，重新安裝方便。而導熱矽脂粘性強，不方便拆裝返修。
8、導熱效果：導熱矽膠片和導熱矽脂的導熱係數,分別是1.9-3.
0w/m.k和0.8-3.
8w/m.k。同樣導熱係數的導熱矽脂比導熱矽膠片要好，因為導熱矽脂的熱阻小。
因此要達到同樣導熱效果，導熱矽膠片的導熱係數必須要比導熱矽脂高。
深圳glpoly導熱矽膠片導熱係數1.0-7.9w，厚度0.
3-12.0mm可選，導執矽脂導熱係數1.0-5.
0w，是國內最早專注生產製作導熱材料的企業，10年熱管理解決方案經驗！知名度在行業內屬於絕對的領先品牌。這麼多年來與眾多世界500強（如：
比亞迪、華為、聯想、創維、康佳等等）建立了長期戰略合作關係。
2樓：匿名使用者
樓主您好，glpoly導熱材料您身邊的熱管理解決方案專家為您解答：
影響導熱矽膠片導熱效能和導熱效果的原因主要有以下四點：
一、導熱矽膠片熱阻大小
其實在行業中一直存在一種這樣的現象：採購看導熱係數，工程看熱阻。也就是說客戶在購買導熱矽膠片時如果對方是採購人員，他們最關心的就是導熱矽膠片的導熱係數；如果對方是工程或研發人員，他們關心的重習則是導熱矽膠片的熱阻。
從這裡可以看出，導熱矽膠片熱阻對導熱效能的影響是非常大的。
導熱係數相同、厚度相同的二款導熱矽膠片，熱阻小的一款導熱效果要遠遠超過熱阻大的一款，甚至導熱係數低，熱阻同樣也極低的一款導熱矽膠片導熱效果會超越導熱係數更高，熱阻也更高的導熱矽膠片。打個通俗易懂的比方，熱阻就相當於傳熱過程中遇到的阻力，這個阻力越大，就越影響傳熱效果，如果傳熱過程中只有極小的阻力，那麼傳熱就會順暢的多，導熱效果也就更好。導熱矽脂就是最好的例子，大家都知道導熱矽脂的導熱效果好，其實就是因為它的熱阻比導熱矽膠片（www.
glpoly.com.cn）低的多的原故。
二、導熱矽膠片導熱係數大小
導熱矽膠片導熱係數行業內又稱為導熱功率或熱傳導率。導熱矽膠片導熱係數不同，填充的導熱粉體不同，配方比例也不相同。通常導熱係數3w以下的導熱矽膠片多以填充氧化鋁為導熱粉體居多，而一些高導熱矽膠片就必須新增一種叫氮化硼的導熱粉體進去它的導熱係數才能得到提升。
氮化硼在原材料進價上要比氧化鋁貴很多，所以通常尺寸相同的導熱矽膠片**也會更貴。當然厚度相同、熱阻相同的二款導熱矽膠片，導熱係數越高導熱效果也會越好。
三、導熱矽膠片硬度的影響
導熱矽膠片硬度越硬，填充縫隙的能力越差，服貼度不優異熱阻就會增加，從而影響導熱效果。導熱矽膠片硬度越軟，越能充分的填充縫隙，從而增加導熱矽膠片與熱源和散熱器之間的有效接觸面積，減小接觸熱阻，這樣導熱效果就越優秀。但並不是說硬度越軟越好，國為導熱矽膠片如果太軟了，產線工人在施工的過程中會出現變形，無法貼上。
這種情況在導熱矽膠片面積越大時表現的尤其明顯。行業內導熱矽膠片的硬度一般在40-70shore 00之間。
四、導熱矽膠片厚度的厚薄
導熱矽膠片厚度選擇範圍很廣，可以做到從0.5mm-15mm，厚度越薄，傳導熱量的路徑就越短，熱阻相對越小，導熱速度就越快，導熱效果也就越好，反之，導熱矽膠片厚度越厚，熱阻也就相應增加，導熱效果就越差。
導熱矽膠墊片有什麼效能優勢？
3樓：戈埃爾科技
導熱矽膠墊片有著優良的絕緣性，很好的天然黏性，一定程度的壓縮性.另外，由於導熱矽膠墊片的材質是偏向較軟的，因此導熱矽膠墊片有不錯的壓縮效能，同時導熱矽膠墊片的厚度可以在一定範圍內調控，很適合填充空腔.眾所周知，空氣是熱的不良導體，對於熱量傳遞有著很嚴重的阻礙作用，這個時候我們只需要加上導熱矽膠片這種材料，就能夠很順利的把導熱矽膠片和發熱源之間的空氣擠出去，這也是導熱矽膠片比較廣泛應用的原因之一.
4樓：匿名使用者
導熱矽膠
墊片又名導熱矽膠片或導熱矽膠墊，其主要效能優勢包括：
(1)導熱矽膠片在可實現結構上工藝工差的彌合,降低散熱器和散熱結構件的工藝工差要求，導熱矽膠片厚度,柔軟程度可根據設計的不同進行調節,因此在導熱通道中可以彌合散熱結構和晶片等尺寸差,降低對結構設計中對散熱器件接觸面的製作要求,特別是對平面度,粗糙度的工差。如果提高導熱材料接觸件的加工精度則會大大提升產品成本，因此導熱矽膠片可以充分增大發熱體與散熱器件的接觸面積，降低了散熱器及接觸件的生產成本。 除了導熱矽膠片使用最為廣泛的pc行業，現在產品新的散熱方案就是去掉傳統的散熱器，將結構件和散熱器統一成散熱結構件。
在pcb佈局中將散熱晶片佈局在背面，或在正面佈局時，在需要散熱的晶片周圍開散熱孔，將熱量通過銅箔等導到pcb背面，然後通過導熱矽膠片填充建立導熱通道導到pcb下方或側面的散熱結構件（金屬支架，金屬外殼），對整體散熱結構進行優化。這樣不但大大降低產品整個散熱方案的成本，還能實現產品的體積最小化及便攜性。
(2)導熱係數的範圍以及穩定度，導熱矽膠片在導熱係數的可選擇範圍更為廣闊,其產品可以從0.8w/k.m ----3.
0w/k.m甚至以上，並且效能穩定,長期使用性可靠。相比於導熱雙面膠目前最高導熱係數也不超過1.
0w/k-m的,導熱效果差。導熱矽脂跟導熱矽膠片相比其存在形態常溫固化，在高溫狀態下容易產生表面乾裂或效能不穩定,並且容易揮發以及流動,導熱能力會逐步下降,不利於長期的可靠系統運作.
(3)減震吸音的優勢，導熱矽膠片的矽膠載體決定了其良好彈性和壓縮比，從而實現了減震效果，如果再調整密度和軟硬度更可以產生對低頻電磁噪聲起到很好的吸收作用。相對於導熱矽脂和導熱雙面膠的使用方式決定了其他導熱材料不具有減震吸音效果。
(4)電磁相容性（emc），絕緣的效能導熱矽膠片因本身材料特性具有絕緣導熱特性,對emc具有很好的防護,由矽膠材質的原因不容易被刺穿和在受壓狀態下撕裂或破損,emc可靠性就比較好。 導熱雙面膠因其材料本身特性的限制，它對emc防護效能比較低，很多時候達不到客戶需求，在使用時比較侷限，一般只有在晶片本身做了絕緣處理或晶片表面做了emc防護時才可以使用。 導熱矽脂因材料特性本身的emc防護效能也比較低，很多時候達不到客戶需求，在使用時比較侷限，一般只有晶片本身做了絕緣處理或晶片表面做了emc防護才可以使用。
(5)可重複使用的便捷性。導熱矽膠片為穩定固態，被膠強度可選，拆卸方便，可重複使用。 導熱雙面膠一旦使用，不易拆卸，存在損壞晶片和周圍器件的風險，不易拆卸徹底。
在刮徹底時，會刮傷晶片表面以及搽拭時帶上粉塵，油汙等干擾因素，不利於導熱和可靠防護。 導熱矽脂必須小心的搽拭，也不易搽拭平均徹底，特別在更換導熱介質測試中，其會對測試資料的可靠性產生影響，從而影響工程師的判斷。
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