1樓：月亮的未來
其實何止一個。
1、工頻耐壓（ac）主要考核變壓器的主絕緣。
2、感應耐壓，也考核變壓器的主絕緣，同時也考核變壓器的縱絕緣。
3、雷電衝擊，那更不用說了。
以上三個是110kv級以上變壓器的必試專案，他們考核的是變壓器不同的絕緣特性。誰也不能替代誰。我只有變壓器的工頻或感應或雷電衝擊試驗中的一個試驗報告，誰也不會承認變壓器的絕緣是好的。
如果你一定要強調只能是一個。那麼我的看法是變壓器的區域性放電試驗是必須的。變壓器只要是局放有問題，那上面的三項試驗都可能會有問題。
2樓：匿名使用者
變壓器執行中，應經常對溫度、負荷、電壓、絕緣狀況進行測試，其方法和內容如下：（1）溫度測試，正常執行時，上層油麵溫度一般不得超過85°，（溫升55°） （2）負荷測定，為提高利用率，對並列執行的變壓器，根據每一季節的最大用電時期，對實際負荷進行測定，一般負荷電流應為變壓器額定電流的75%-90%。 （3）電壓測定，電壓變動範圍應在額定電壓的5%以內。
（4）絕緣電阻的測定，應在停電情況下，用電壓等級相宜的搖表對絕緣電阻進行測定，其電阻值雖不做規定，但與前一次測定值比較，不得少於上次測值的70%，並要折算到同一溫度下。 （5）每1-2年應做一次預防性實驗。
3樓：匿名使用者
目前，對於絕緣效能的測試，介損試驗結果是最根本的依據。
介損試驗，在國外也叫功率因數試驗，主要是測量絕緣裝置的介質損耗因數和等效電容，這兩個引數是絕緣體的絕緣效能表徵的必要特性引數。
在電力裝置交接、例行試驗中，這勢必測的專案。
電氣裝置為什麼要做絕緣預防性試驗
4樓：勁草書屋
電氣裝置絕緣預防性試驗
概念：是指電氣人員通過電氣試驗，在裝置投入之前或執行中瞭解掌握裝置的絕緣情況，以便在故障發展的初期就能夠準確及時地發現並處理。
原因：電氣裝置絕緣預防性試驗是為了保證電力系統的安全執行，預防電氣裝置損壞。同時，通過試驗手段能有效掌握電氣裝置的絕緣情況，從而進行相應的維護、檢修，甚至調換。
內容：具體的專案有很多，針對不同裝置有不同的試驗專案，例如變壓器，絕緣電阻，吸收比，介質損耗，變比，直流電阻，分接開關過渡電阻，交流耐壓等，ct有絕緣電阻，介損，變比，一二次直流電阻，交流耐壓等，斷路器分合閘時間，速度，斷口和整體以及相間絕緣，迴路電阻，控制迴路電阻，交流耐壓等，pt也考察絕緣，介損，變比，直流電阻等，避雷器有直流耐壓和洩露電流等，另外還有區域性放電試驗，全站地網導通試驗等。
意義：絕緣試驗的目的就是檢驗裝置在長期額定電壓作用下絕緣效能的可靠程度，以及即使在外界過電壓作用下，也不致發生有害的放電，導致絕緣擊穿。
5樓：匿名使用者
電氣裝置絕緣效能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠執行。為了保證電力系統長期安全、穩定執行，所有供、用電裝置都必須做到在長期執行電壓下有足夠的絕緣強度，不發生絕緣故障而直接導致電力系統停電；同時要保證在電力系統中出現的各種過電壓作用下，具有足夠的絕緣強度，不會發生有害的放電導致絕緣破壞，從而保證電力系統的安全可靠支行。為此，所有供、用電裝置都必須經過嚴格的絕緣試驗。
在生產製造過程中，必須通過各種型式試驗，以考驗裝置絕緣是否達到設計要求，檢驗裝置對於工頻過電壓、雷電衝擊波電壓、操作衝擊波電壓等是否具有規定水平以上的絕緣強度。同時，要進行各種絕緣特性的測試，發現生產工藝中出現的缺陷。
電力裝置運輸到使用現場之後，必須經過一系列交接試驗來檢查裝置經過運輸過程、安裝過程有否發生異常，以及絕緣特性惡化的跡象。在裝置投入執行之後，根據不同裝置的特點，要進行定期或不定期的各種絕緣試驗，檢查其絕緣是否受潮、老化以及發生區域性放電等事故隱患，及時採取措施予以消除。裝置經過一段時間執行後，需要做定期檢修，更換裝置中的某些部件或單元，也必須通過絕緣試驗來檢驗檢修質量，決定是否可以重新投入使用。
6樓：若海秦濤
絕緣預防性試驗是保證電氣裝置安全執行的重要措施，已被列為電氣裝置一項必要的檢查制度。
其目的是為了掌握電氣裝置的絕緣狀況，及早發現其缺陷，以進行相應的維護和檢修，以降低不必要的損失。
原電力部頒發的《電力裝置預防性試驗規程》裡有詳細的規定和要求。
變壓器油的試驗專案有哪些？
7樓：匿名使用者
按照《電氣裝置安裝工程-但其裝置交接試驗標準》gb50150-2006規程要求，絕緣油試驗專案及標準。
1、外狀：透明，無雜質或懸浮物；
2、水溶性酸（ph值）>5.4；
3、酸值，mgkoh/g：≦0.03；
4、閃點（閉口）（℃）：不低於db-10:140\db-25:140\db-45:135;
5、水分（mg/l)：500kv:≦10 220-330kv:≦15 110kv及以下電壓等級：≦20
6、外界張力（25℃）：（mn/m)≧35
7、介質損耗因數tanδ(%)：90℃時，注入電器裝置前≦0.5 注入電氣裝置後≦0.7
8、擊穿電壓：500kv:≧60kv 330kv≧50kv 60-220kv≧40kv 35kv及以下電壓等級≧35kv。
變壓器（絕緣）油進行過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學效能。
8樓：李軒
變壓器（絕緣）油進行過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學效能。
配電變壓器大都安裝在露天環境中，絕緣油（變壓器油）受外界雜質、和空氣接觸以及裝置本身執行溫度較高的影響，使油的質量逐漸變壞。變質後的絕緣油（變壓器油）就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質變壞而致使的安全執行受到影響，應對正常執行的配電定期採油樣進行化驗分析，並根據分析結果對油進行相應的處理。
配電執行油化學監督的檢驗週期規定為至少3年一次。
常規檢驗專案包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。應注意的是：若裝置經常帶負荷比較高，應在規定試驗週期的基礎上，增加檢驗次數;若經檢驗的專案某些指標明顯接近所控制的極限值時，也應增加檢驗次數；由於執行油的質量隨老化程度和所含雜質等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗專案作為評價油質狀態的依據。
應根據所測定的幾項主要特徵指標進行綜合分析。
1、酸值 其超極限值為大於0.1mgkoh/g。超出極限值的可能原因有4種：
超負荷執行;抗氧化劑的消耗;補錯了油;油被汙染。對酸值超出極限值可採取如下對策：調查原因，增加試驗次數，測定抗氧劑含量並適當補加，進行變壓器油油的再生處理，若經濟合理可做換油處理。
2、水溶性酸 其超極限值為小於4.2。超出極限值的可能原因有2種：
油質老化;油被汙染。對水溶性酸超出極限值可採取如下對策：增加試驗次數，並與酸值比較查明原因。
進行油的再生處理，若經濟合理可做換油處理。
3、擊穿電壓 其超極限值為小於20kv。超出極限值的可能原因有2種：油中含水量過大;油中有雜質顆粒汙染。
對擊穿電壓超出極限值可採取如下對策：查明原因，進行真空濾油處理、板框壓力式濾油機處理或更換新油。一般選用zjb真空濾油處理後油的擊穿電壓要求大於50kv。
4、閃點 其超極限值為小於130℃。或者比前次試驗值下降5℃。超出極限值的可能原因有2種：
裝置存在區域性過熱故障;補錯了油。對閃點超出極限值可採取如下對策：查明原因，消除故障;進行真空濾油機脫氣處理，或進行換油處理。
5、外狀 如果外觀目測油不透明，有可見雜質或懸浮物。或油色太深，則為油外觀異常。外觀異常的可能原因有：
油中含有水分、纖維、碳黑及其它固體物。對外觀異常的油應採取以下對策：若油模糊不清、渾濁發白，表明油中含有水分，應檢查含水量。
若發現油中含有碳顆粒，油色發黑，甚至有焦臭味，則可能是內部存在有電弧或區域性放電故障，應與其它試驗結合，調查原因，排除故障。若油色發暗，而且油的顏色有明顯改變，則應注意油的老化是否加速，可結合油的酸值試驗分析，或加強油的執行溫度的監控。
9樓：cy的
運動粘度(40℃)mm2 /s 不大於
13閃點(閉口) ℃ 不低於 140
傾點 ℃ 不高於 －22
酸值mgkoh/g 不大於 0.03
水溶性酸或鹼 無
擊穿電壓(間距2.5mm交貨時)kv 不小於 35
介質損耗因數(90℃) 不大於 0.005
絕緣水平檢測中,何為三次法
10樓：匿名使用者
電氣裝置內絕緣的雷電衝擊耐壓試驗採用三次衝擊法，即對被測試品施加三次正極性和三次負極性雷電衝擊試驗電壓（1.2/50
s）對變壓器和電抗器類裝置的內絕緣，還要再進行雷電衝擊截波（1.2/2～5 s）耐壓試驗，它對繞組絕緣（特別是其縱絕緣）的考驗往往比雷電衝擊全波試驗更加嚴格。電力系統外絕緣的衝擊高壓試驗通常可採用15次衝擊法，即對被測試品施加正、負極性衝擊全波試驗電壓各16次，相鄰兩次衝擊的時間間隔應不小於1min。
在每組15次衝擊的試驗中，如果擊穿或閃絡的閃數不超過2次，即可認為該外絕緣試驗合格。內、外絕緣的操作衝擊高壓試驗的方法與雷電衝擊全波試驗完全相同。
變壓器油的試驗專案有哪些，變壓器油檢測哪些專案，一般採用什麼標準？
按照 電氣裝置安裝工程 但其裝置交接試驗標準 gb50150 2006規程要求，絕緣油試驗專案及標準。1 外狀 透明，無雜質或懸浮物 2 水溶性酸 ph值 5.4 3 酸值，mgkoh g 0.03 4 閃點 閉口 不低於db 10 140 db 25 140 db 45 135 5 水分 mg l...
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變壓器空載的輸入功率代表變壓器的鐵耗，是非常重要的技術指標。變壓器空載時，其特點是 1 功率因數非常低 要求測試系統在低功率因數時具備高精度。一般使用者會採用低功率因數表，但是，低功率因數表還不夠，因為互感器還存在角差，互感器角差也會影響功率測量精度。2 由於工作在鐵芯弱磁區，輸入電流很可能畸變，呈...
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