煤礦瓦斯抽放負壓與流量關係,瓦斯抽放管道的混合流量如何計算

2021-03-03 21:00:01 字數 1488 閱讀 1589

1樓:匿名使用者

這是正常的,不用糾結啊,你高抽巷在初採前收到採動影響,鑽孔和裂隙導通,可以理解為漏氣了,這樣負壓是劇烈下降的,流量當然也很大。隨著回採,前面的鑽孔給堵住了,後面的還在抽,負壓會上升。流量是由你的泵的能力決定的,你看前後負壓變化時,濃度的變化是明顯的。

所有你說的問題不是問題,那是正常現象,不怪你的封孔質量。

2樓:匿名使用者

負壓實際也就是阻力了,高抽巷如果是穿層鑽孔的話隨著採面的回採頂板垮落,也能解決上隅角瓦斯積聚的問題,負壓利用效率很低,也就是抽空氣了,流量應該變化不大,因為回採巷道已經形成,負壓麼,可能是管路的問題哦,如管路積水,有雜物等等。希望幫到你

瓦斯抽放管道的混合流量如何計算?

3樓:anyway丶

計算混合量首先需要測定利用孔板流量計測定壓差,然後根據壓差利用公式計算混量,再測定瓦斯濃度,然後根據瓦斯濃度和混量的乘積計算瓦斯純量。測量負壓的單位是pa(帕斯卡),流量是m3/min(立方米每分)。

流量比混合法是動態配氣方法之一,它是通過嚴格控制一定比例的組分氣體和稀釋氣體的流量,並加以混合而製得標準氣體。與製備瓶裝標準氣體相比,該法具有能夠在同一配氣裝置上,製備出滿足需要的不同組分含量的各種標準氣體,特別適用於製備大氣環境監側所需要的低含量標準氣體。

擴充套件資料

指數稀釋法

指數稀釋法是製備低含量[φ =10-6~10-9]標準氣體的方法之一。它的裝置簡單,環境條件要求不苛刻,操作簡便。通過改變稀釋氣的流速、組分氣的初始含量以及稀釋時間等操作引數,即可迅速製備出一定組分含量的標準氣體。

標準氣體組分含量是稀釋時間的指數函式,

式中 c--任意時間t時的組分含量;

co--組分氣體初始含量;

q--稀釋氣流速;

t--稀釋時間;

v--稀釋瓶體積。

配製的標準氣體,適用於作氣相色譜分析的氣體標準物質(或標準樣品)。製備方法的不確定度一般為5%左右。

4樓:匿名使用者

瓦斯抽放管道的混合流量的計算方法:

計算混合量首先需要測定利用孔板流量計測定壓差,然後根據壓差利用公式計算混量,再測定瓦斯濃度,然後根據瓦斯濃度和混量的乘積計算瓦斯純量。

測量負壓的單位是pa(帕斯卡),流量是m3/min(立方米每分)。

5樓:匿名使用者

可採用平均流速法來計算,需要測量的引數有:瓦斯濃度、管道直徑、管道速壓、管道負壓、大氣壓。

煤礦瓦斯抽放地面總管和井下各支管流量(現有各支管均已安裝流量感測器)之和有什麼關係?

6樓:匿名使用者

折算成標況,如果不考慮水汽的變化影響,總管量與各支管的和應該一致。但在輸送過程中,可能有水汽的凝結引起的流量(折算成標況)變化。

工況下,因為支管處的溫度、壓力和總管處的溫度、壓力是不同的,總管的工況流量不等於各支管的工況流量之和。

煤礦瓦斯抽放負壓計算問題,請教煤礦瓦斯抽放高負壓與低負壓之間有什麼區別,在什麼情況下使用高負壓什麼情況下使用低負壓?謝謝!!

理論上是 主管負壓等於各個支管和,各支管相等 看你使用的是什麼測壓計,如果是汞柱測壓計 13.6就是水柱壓力計,原因是1mm汞柱 13.6mm的水柱。就死你用公主測出來的資料 13.6,我在的這個礦井我負責的就就是抽放。理論說就是主 支 幹依次減弱,實際上有很多原因會造成支管路比主管路負壓大!例如管...

煤礦採面瓦斯抽放是高負壓還是低負壓

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